【正文】 查，空隙不得超過177。施工工藝流程：基層處理彈線預(yù)鋪清理勾縫成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收鋪貼施工技術(shù)措施：（1）基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。（2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上的50㎝控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（3）預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。（4）鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜），砂漿厚度控制在20mm左右。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。（6）清理：當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在12h 之后），清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2～3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。（2）嚴(yán)禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。（4）油漆、涂料等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染，一般采用橡膠布、紙板或普通三合板等。2），系統(tǒng)電阻應(yīng)為105 ～1010。3）環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。5）按要求碼放于指定材料堆放場(chǎng)地，并立醒目標(biāo)志以示他人；“架空地板堆放場(chǎng)”、“禁止非作業(yè)人員動(dòng)用”。作業(yè)條件1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。5）作業(yè)時(shí)的施工條件應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。如平整度誤差太大，就需要用水泥砂漿找平。②基層修補(bǔ)：將分格線支叉位置即底腳安裝處的缺陷修補(bǔ)完好如圖二，再用吸塵器將表面浮物清吸干凈。④調(diào)平：按室內(nèi)的水平高度調(diào)整地板標(biāo)高，用水平儀再整體超平一次。亦可按設(shè)計(jì)要求的方法固定。當(dāng)無設(shè)備或流洞但模數(shù)不相符時(shí)，宜由外向里鋪。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。⑥清理保護(hù)，鋪設(shè)完成后，用吸塵器全面清理，對(duì)污染部位用稀料，酒精清洗干凈，并涂擦地面蠟，完成后表面覆蓋塑料布防護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）一般項(xiàng)目①地板面層應(yīng)排列整齊、表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，標(biāo)高準(zhǔn)確。4用水平儀每間驗(yàn)4處橫斜過道門口各一處2板面平整度≤2用2m靠尺和塞尺3板面拼縫平直≤3拉5m線不足5m拉通線和尺量每間檢查一處4板面縫隙寬度≤塞尺檢查5踢腳線上口平直≤3按第三項(xiàng)檢查成品保護(hù)1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。3）后續(xù)工程在地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。質(zhì)量通病及預(yù)防序號(hào)問 題原 因解 決 辦 法1接縫不平直縫寬不一致地板厚薄不勻，尺寸誤差大；未預(yù)選，基層不平預(yù)排不準(zhǔn)，排縫未拉線①嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)。配專人保管材料質(zhì)量問題退換。 石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。此工序必須在清潔的環(huán)境下進(jìn)行施工。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防護(hù)劑。正面所使用的防護(hù)劑通常與背面相同，設(shè)計(jì)有要求時(shí)可使用不同防護(hù)劑。石材板選好后進(jìn)行鉆孔，開槽，為保證孔槽的位置準(zhǔn)確，垂直，應(yīng)制作一個(gè)定型托架，將石板放在托架上作業(yè)?？住⒉鄣男螤畛叽鐟?yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，一般孔深為2223mm,孔徑為7－8mm,一般槽寬為5－8mm,槽深為25－35mm.（3）測(cè)量放線基層處理:對(duì)安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，然后吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。核對(duì)預(yù)埋的位置和分布是否滿足安裝要求。骨架安裝在非混凝土墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的角碼材質(zhì)、規(guī)格，切割加工角碼，并將角碼固定到埋件上，固定應(yīng)牢固可靠。角碼安裝完后，進(jìn)行主龍骨試安裝。根據(jù)已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨安設(shè)計(jì)要求的方式與角碼連接固定。初步固定后，調(diào)整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調(diào)整主龍骨的垂直度，待調(diào)整確認(rèn)無誤后，再擰緊螺栓，進(jìn)行永久固定。（6）次龍骨安裝：次龍骨按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用L50χ5熱鍍鋅角鋼，或?qū)Ｓ娩X合金龍骨。專用鋁合金龍骨用螺栓和專用壓板與主龍骨連接。角碼、掛件支撐座和次龍骨必須按深化設(shè)計(jì)大樣圖的位置進(jìn)行安裝固定，并調(diào)整到水平方向貫通一致，定位面在同一平面上。石材飾面為空縫時(shí)，通常還需要對(duì)所有骨架進(jìn)行涂黑處理。根據(jù)深化設(shè)計(jì)和石材翻樣圖確定每塊石材上背栓孔的孔徑、孔深和位置。為保證孔的一致性，鉆孔時(shí)應(yīng)使用定型托架，成孔應(yīng)垂直，孔壁、孔口無破損。3）調(diào)整表面平整度：通過調(diào)整次龍骨上掛件支撐座的進(jìn)出，使各塊石材表面平整一致。4）調(diào)整石材的高低和垂直：通過調(diào)整掛件的調(diào)節(jié)螺栓，使石材的上、下兩邊水平，左、右兩邊垂直，且與其他石材板塊高低一致。5）定位、安裝：各螺栓緊固好后，將石材重新掛好，檢驗(yàn)表面平整度，橫豎縫隙的均勻順直，合格后，將石材定位。石材安裝順序一般從下至上，逐層進(jìn)行。用硅酮密封膠嵌縫時(shí)，先用泡沫填塞棒（條）塞入縫內(nèi)，確保膠的厚度不小于膠縫寬度的1/3，并應(yīng)使膠縫厚薄均勻、寬窄一致、通暢順直。（9）表面清洗：石材全部安裝完且板縫也處理完之后，用專用清洗劑對(duì)石材表面進(jìn)行全面清洗。（2）面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺陷。（4）滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，表面清洗：石材全部安裝完且板縫也處理完之后，用專用清洗劑對(duì)石材表面進(jìn)行全面清洗。材料準(zhǔn)備（1）水泥32應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格試單，若出廠日期超過三個(gè)月而且水泥己結(jié)有小塊的不得使用。5級(jí)以上的，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。35－0（3）面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10％。作業(yè)條件（1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。（3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。（5）統(tǒng)一彈出墻面上+5Ocm水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做交底工作。（7）安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。（三）關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求。砂子應(yīng)使用中砂。技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎幽ɑ冶仨毱秸?。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。防止空鼓、脫落和裂縫。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）用電應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。（3）施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（2）在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。（2）1O㎜厚1:，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。（4）排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、桂子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。但亦注意一致和對(duì)稱。（5）用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。（7）選磚、浸泡:面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚。（8）粘貼面磚:粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、平整、接縫順直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)貼面磚允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法內(nèi)墻面磚1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（六）成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。油漆粉刷不得將油漆噴滴在己完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具耍擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉人眼內(nèi)。夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。厚玻璃門是指用12毫米以上厚度的玻璃板，直接作門扇的無門扇框玻璃門。門框頂部的厚玻璃限位槽已留出。2）不銹鋼飾面在木基層，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔?。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。如在上中下測(cè)得的尺寸一致，則裁玻璃時(shí)，其寬度要小于實(shí)測(cè)23毫米，高度要小于35毫米。安裝施工：（1）用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器把厚玻璃板抬起。抬起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對(duì)好安裝位置，使厚玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面的對(duì)縫口。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片卡在木枋上。注玻璃膠封口的操作方法：（1）首先將一支玻璃膠開封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)，用玻璃膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后把玻璃膠的注口對(duì)準(zhǔn)需封口的縫隙端。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，同時(shí)順養(yǎng)縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動(dòng)注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。厚玻璃板之間的對(duì)接：門上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一塊來完成。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡?；顒?dòng)門扇的開閉是用地彈簧來實(shí)現(xiàn)地彈璜裝方法與鋁合金門相同。測(cè)量是否同軸線的方法可用錘線方法。安裝時(shí)可參考地彈簧所附的安裝說明。注意厚玻璃的高度尺寸，應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部分。4）把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊，并進(jìn)行門扇高度的測(cè)量。5）在定位好高度之后，進(jìn)行固定上下橫檔操作。（2）門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面12毫米。然后以銷軸為中心，將門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度（注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要扶正門扇），使門扇與門框橫梁成直角。（3）安裝玻璃門拉手：安裝玻璃門拉手應(yīng)注意：拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。（二）鋼化玻璃隔墻施工方法檢查地面、墻面的平整度、垂直度，偏差較大的要進(jìn)行抹灰處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝固定鋼架。邊框、底座施工時(shí)，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底槽放置橡膠塊，大塊玻璃安裝時(shí)，邊框留有空隙，該空隙是為玻璃熱脹冷縮而準(zhǔn)備的，玻璃塊與塊之間，宜留出8MM 間隙，接縫處用嵌填縫膠打膠。鋁塑板墻面裝飾施工工藝施工順序：放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。固定骨架安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。第七節(jié) 天棚工程施工方案與措施防水石膏板吊頂施工工藝流程放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→罩面板安裝(涂料) 施工方法 1)根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800～1000mm之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。 3)安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。5)吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿