【正文】 計標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，必須換填天然級配的砂石料或中粗砂并夯實。 （3）、溝槽開挖允許偏差按下表執(zhí)行：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0—30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)高度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗側(cè)計3點槽底超挖處理措施 （1）、干槽超挖在15cm以內(nèi)的，可用原土回填夯實，其密實度不應低于原天然地基土。 （3）、槽底有地下水或地基土含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂卵石回填。 四、管道基礎(chǔ) Ⅱ級鋼筋混凝土平口管，360度混凝土滿包基礎(chǔ)。 ≤H≤，采用鋼筋混凝土承插管(GB/T118361999）或企口管，180度砂石基礎(chǔ)，作法見國標圖集06MS2011第11頁。 H≤，采用III級鋼筋混凝土平口管或企口管，180度混凝土基礎(chǔ)。 、19頁，360度混凝土滿包基礎(chǔ)作法見所附院標圖，采用混凝土基礎(chǔ)的管道，每隔20～25m設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口，作法見國標圖集06MS201。 。外防腐：四油一布，即底料－面料－面料－玻纖布－面料－面料，其中底漆為IPN87103厚漿型底漆，面漆為IPN87104耐候保色面漆。 ，可采用砂卵石或8%灰土回填，其寬度為溝槽底寬度。若遇流沙、淤泥、松散雜填土等軟弱地基，應采取加固措施（由設(shè)計人員現(xiàn)場處理）。當雨水管道地基有超過1/3寬度位于回填區(qū)域時，再統(tǒng)一用8%灰土加強。管道安裝應符合下列要求： 起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 合槽施工時，應先安裝埋設(shè)較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時，再安裝鄰近的管道。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈。 管道安裝時，應將管節(jié)的中心及內(nèi)底高程逐節(jié)調(diào)整正確。 b、抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。 管道接口安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定： a、接口應平直，環(huán)向間隙應均勻，填料密實、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。 井室制作混凝土檢查井主要有圓形、矩形、扇形井，檢查井適用條件為污水管管頂覆土不大于6m,雨水管頂覆土不大于4m,當管頂覆土深度不滿足上述要求時，應對檢查井作加強設(shè)計或采用多層井室，檢查井加強及多層井室作法另請設(shè)計人員附設(shè)計圖或加以說明。井室施工順序：墊層混凝土 → 基礎(chǔ)混凝土→管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑→流槽→管頂面以上混凝土澆筑→塑鋼踏步安裝→現(xiàn)場預制混凝土蓋板安裝→預制混凝土井筒安裝→鑄鐵井蓋安裝。井室底板鋼筋的定位必須彈線。 3）、綁扎時鋪板作業(yè)，嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。 4）、井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯開，其數(shù)量不得大于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯開，其數(shù)量不得大于25%。 （2）、澆筑方法 1）、井室墊層及基礎(chǔ)混凝土采用灰溜子下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用泵車下灰澆筑。 （3）、模板 1）、 依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計加工模板并使模板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟，具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。 3）、模板的拆除 拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時方可拆除。模板的部件分類清點驗收堆放有序，及時清理及修理。②、管道試驗前，應做好水源引接及排水疏導工作，以及試驗段后背與堵板（或堵塞）的設(shè)置封堵工作，堵板采用20MM厚鋼板或24CM磚砌體封堵墻。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止，閉水試驗水位觀測應在管道灌滿水后24h后進行。七、溝槽回填 為確保道路路面的工程質(zhì)量，應特別重視管道工程的溝槽回填質(zhì)量，加強施工組織和選用適當回填機具設(shè)備。 排水溝槽的回填質(zhì)量是路基施工質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行。采用分層對稱的原則組織土方回填。 b、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，—，管頂以上宜用粗砂回填，槽底至管頂以上50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。 d、回填壓實逐層進行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側(cè)應對稱進行，且不得使管道移位或損傷。第五節(jié) 雨水方溝工程本工程中柏大道東側(cè)新建雨水方溝，該雨水方溝為477米，其中雨水渠B*H=2000*1700mm的為330米，D2600鋼管套d2000的鋼筋砼鋼承插管147米，雨水渠由墊層、底板、側(cè)墻、頂板組成，雨水方溝均采用C30混凝土細石澆筑，抗?jié)B等級P8，箱體采用C15混凝土墊層10cm,寬270cm。 一、施工步驟 施工準備→溝槽開挖→C15混凝土墊層→底板施工→側(cè)墻、頂板施工→溝槽回填。由于考慮到溝槽開挖范圍為粉性土（此種土質(zhì)自穩(wěn)能力差），溝槽邊坡系數(shù)定為1:。施工機械應設(shè)專人配合指揮，挖出土方大部分外棄，少部分預留。開槽采用機械開槽，人工配合清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。由人工挖槽，以防止破壞地下設(shè)施的安全及運營。 三、墊層施工，高15cm。基槽合格后，再施工墊層，支模時為保證施工質(zhì)量，墊層高程及墊層邊緣釘控制樁，間距每5m設(shè)一個，平整度利用邊?？刂疲吥Ｓ?50150mm方木，模板上口用高程控制，搭設(shè)溜槽下混凝土，選用平板式振搗棒振搗，平板振動器的移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 四、底板施工（1）模板以木模為主，采用架子管和方木進行模板支護，澆筑混凝土前對模板進行預檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置正確。鋼筋進場有出廠質(zhì)量檢驗證明、試驗報告單及各種驗收手續(xù)，嚴格按批量分規(guī)格存放、標識，鋼筋下料前，熟悉鋼筋的料表，防止差錯，按表列鋼筋的長度及數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭及廢料盡量減少。為保證其不變形，綁扎上層鋼筋時，做部分鋼筋馬鐙，以方便人員綁扎及澆筑混凝土時踩踏不變形。對鋼筋的要求：鋼筋與模板間，按照保護層厚放置同標號砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。所用鋼筋型號、尺寸、間距都應附合設(shè)計要求，加工好的鋼筋按規(guī)格、型號堆放并掛上牌，做好標識。以至在澆筑混凝土過程中不發(fā)生變動。確保所使用鋼筋干凈，無鐵銹，局部無彎折?；炷潦┕ね戤吅筮_到一定強度后用塑料帶覆蓋灑水養(yǎng)護或覆蓋保溫。澆注時控制澆注速度、間歇時間，以保證模板不移位。澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預報，做好防范措施。在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員及時填寫混凝土澆筑記錄。（5）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土強度達到設(shè)計標號的50%，即可拆模、養(yǎng)護。（6）當?shù)装寤炷脸跄螅捎?0*50mm的木條在踢克中間處施作一凹口，來保證此處施工縫的質(zhì)量。 五、側(cè)墻、頂板施工 （1）、鋼筋工程本工程施工中要求做到：到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照平面布置分類碼放，并進行標識。鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于35d，綁扎要牢固，形狀一致。 （2）模板工程施工前，編制切實可行的施工方案，在施工中嚴格落實，從而保證混凝土質(zhì)量。預埋件埋設(shè)時，位置必須正確，與鋼筋固定牢固，與模板貼實。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走整理好，清掃干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。 （3）、混凝土工程 混凝土澆筑①澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過2m時，澆混凝土時采用加串筒的辦法進行施工。②澆筑混凝土應連續(xù)進行。間歇的最長允許時間按試驗確定，如超過最大允許間歇時間按施工縫處理。④墻混凝土澆筑前，首先在底面水平施工縫處的松散部分鑿去，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后澆筑20mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土，來保證新老混凝土的良好結(jié)合?；炷琳駬v①使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，每點振動2030秒，(一般為300400mm)，振搗上一層時插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，以混凝土表面不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出砂漿為準。變形縫處混凝土澆筑時，混凝土振搗不能碰到中埋式止水帶及其固定件，以保證止水帶位置的準確?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。拆模要待混凝土強度達到設(shè)計要求拆模的強度后能進行，拆完模后還得繼續(xù)養(yǎng)護。頂扳混凝土強度不達到設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料等。 六、回填（1）溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)、頂板上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯機進行夯實，虛土厚度不大于20cm；頂板50cm以上的范圍采用壓路機進行壓實，虛土厚度不大于30cm，碾壓的重疊寬度不應小于20cm。分段回填時，相鄰段的接茬應形成臺階，每層臺階寬度≮厚度2倍。第五章 質(zhì)量管理體系與措施 我公司鄭重承諾工程質(zhì)量按國家的現(xiàn)行竣工驗收標準，一次性驗收合格并通過竣工驗收備案。第一節(jié) 質(zhì)量目標、方針 我公司對本工程的質(zhì)量目標是“符合國家現(xiàn)行規(guī)范及統(tǒng)一標準的要求，達到合格”；工程質(zhì)量標準的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，滿足竣工驗收備案要求。第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及工程質(zhì)量管理責任制 質(zhì)量管理組織機構(gòu)本公司將結(jié)合以往類似工程經(jīng)驗，在工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，作為本公司駐現(xiàn)場的指揮機構(gòu)。質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證TQC領(lǐng)導組組思想保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟保證質(zhì)量教育技術(shù)教育創(chuàng)優(yōu)目標承包責任制制定教育計劃質(zhì)量第一下道工序是用房保證工程質(zhì)量專業(yè)技術(shù)規(guī)范驗標提供技術(shù)資料推廣新工藝技術(shù)明確創(chuàng)優(yōu)工點制定創(chuàng)優(yōu)計劃創(chuàng)造優(yōu)良條件檢驗創(chuàng)優(yōu)效果優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎優(yōu)罰劣實行單機車核算簽定承包責任書工程負責人負責人分階段檢查效果提高質(zhì)量意識推廣TQC實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，突出公司優(yōu)勢提高企業(yè)信譽，增強競爭力技術(shù)人員質(zhì)檢人員技術(shù)負責領(lǐng)導層崗位責任制提高施工能力QC小組PDCA循環(huán)QC成果統(tǒng)計全員參加工程控制文明施工三檢 制預防為主質(zhì)量評定確保工程質(zhì)量經(jīng)濟兌現(xiàn)獎罰分明提高經(jīng)濟意識 質(zhì)量管理責任制 根據(jù)質(zhì)量目標，將在進場后建立系統(tǒng)的崗位責任制。項目經(jīng)理部設(shè)專人負責質(zhì)量管理信息檔案管理工作，及時搜集、傳遞、整理、分類和歸檔，用為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標的輔助基礎(chǔ)。 針對本標段實際情況，在投標施工總體安排和各分類分項工程施工方案中，已考慮的具體質(zhì)量措施有：項目經(jīng)理部設(shè)置測試中心，采用全站儀等先進儀器進行全標段的定位控制測量，設(shè)工地試驗室配合質(zhì)量檢測部門對全標段的質(zhì)量進行實體檢測。 （2）、堅持工藝性試驗指導制度 本標段擬采用的新工藝、新設(shè)計、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實施前，均安排試驗單位進行工藝試驗。 （3）、堅持工藝過程三檢制度 每個工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 （5）、堅持“四不施工、三不交接” “四不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工，“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 八杜絕：杜絕重大惡性傷亡事故，杜絕機械設(shè)備事故，杜絕水災、火災事故，杜絕模板坍塌事故、杜絕觸電事故、杜絕交通事故。 二控制：重傷率控制在0‰，負傷率控制在2‰以下。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專職安全員，組織安全檢查、分析、研究安全生產(chǎn)。 建立健全班前交底制度，建立安全生產(chǎn)獎罰制度。 及時認真組織全體職工參加工地開展的立功競賽活動。中國城建集團42安全保證體系圖安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責人組員：安全工程師　　各施工隊隊長安全工作體系安全教育安全工作內(nèi)容安全檢查安全責任制安全獎懲條例安全活動經(jīng)費安全管理措施廣播及黑板報系統(tǒng)安全教育三工教育各業(yè)務(wù)部門各隊隊長各隊安全員各工班安全員防電防雷防火防高空墜落、防淹亡防機械車輛事故定期檢查不定期檢查獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預測預防能力消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn)基坑安全防護防基坑塌方第三節(jié) 安全管理機構(gòu)及責任制 本標段工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對本標段項目工程的安全負全面責任。為了確保安全管理目標的實現(xiàn)，項目部配備足夠的安全管理人員，并建立如下安全管理機構(gòu)，全面負責本項目的安全生產(chǎn)管理