【正文】 鐵片填實(shí)焊牢。⑧ 遇到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停打，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：A、貫入度劇變；B、樁身突然發(fā)生傾斜、移位；C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。（2）、樁機(jī)就位。（3）、起吊預(yù)制樁。（4）、穩(wěn)樁。10m以內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。（6）、打樁。（7）、打樁的順序宜按下列原則確定：（a）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（c）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短進(jìn)行施打。（8）、接樁（a）在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。（b）接樁一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。（c）接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10～15min后才打入土中。（9）、送樁。送樁深度一般不宜超過2m。截樁時(shí)采用風(fēng)蒿截樁，截樁時(shí)要注意截時(shí)的精確度（11）、當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深處的地質(zhì)情況，即可進(jìn)行控制。符合設(shè)計(jì)要求后，方可收錘，移動(dòng)樁機(jī)。開始打樁時(shí)，應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊次數(shù)并記錄在錘下落的平均高度，當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。（b）樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時(shí)應(yīng)減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深入的土質(zhì)情況，會(huì)同有關(guān)單位解決。二、基坑開挖㈠操作方法：基坑采用1臺單斗挖土機(jī)開挖，3臺自卸汽車運(yùn)土。汽車及反鏟挖掘機(jī)站在上面，向下挖土。土方開挖為雨季施工，施工完一處應(yīng)及時(shí)作好混凝土墊層，以防地基土受到雨水的侵蝕。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用小推車運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便機(jī)械及時(shí)把土方運(yùn)走。三、墊層施工墊層施工主要的控制要點(diǎn)是標(biāo)高和砼強(qiáng)度。 (2)組織好砼供應(yīng)及基坑內(nèi)的砼運(yùn)輸。從墊層開始，工程中砼試塊要按規(guī)范要求留置并按時(shí)送檢，故應(yīng)配合試驗(yàn)工做好取樣準(zhǔn)備工作，備好試驗(yàn)工具，交待清楚砼工程量，以便試驗(yàn)工按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量制備試模。清理基層雜物，提前澆水濕潤。⑹施工人員用鋁合金刮杠將混凝土找平，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，木抹子二次收面。不得到上面操作。模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓， 間距600mm。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。5表面平整（2m長度以上）5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8㈡、模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫。㈢、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。⑶、鋼筋進(jìn)場后必須按爐罐（批）號及直徑分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志或標(biāo)牌，并做外觀檢查。⑷、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常（例如屈服點(diǎn)過高）等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。不合格的退場處理。鋼筋進(jìn)場后堆放分類整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①、搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。（3）、對材料的短料加以利用可采用對焊接接頭，但應(yīng)滿足下列規(guī)定：①、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。③、任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。（4）、受力鋼筋的保護(hù)層厚度：砼構(gòu)件的縱向受力鋼筋的保護(hù)層不得小于主筋直徑，板墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10㎜，梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15㎜。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場。⑵、鋼筋焊接構(gòu)件：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。①電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。②電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。⑶、鋼筋直螺紋機(jī)械連接構(gòu)件：隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。⑸、對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)與評定。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。⑺、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，填寫《不合格（產(chǎn)品）報(bào)告》和《不合格（產(chǎn)品）處置措施》。⑵、鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。砼工程質(zhì)量控制如下頁圖所示：施工單位各專業(yè)會(huì)簽建設(shè)單位各專業(yè)會(huì)簽監(jiān)理單位各專業(yè)會(huì)簽申請砼澆筑命令材料合格證及復(fù)試報(bào)告砼現(xiàn)場攪拌砼輸送砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)過程控制崗位分工明確木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量做試件標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線，否則須有保護(hù)措施質(zhì)量記錄砼配合比單不得拆、改模板有關(guān)連接件要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩板的彎起筋、負(fù)筋不得用重物沖擊模，保持模板的牢固和嚴(yán)密砼試件報(bào)告單砼強(qiáng)度評定記錄施工日記班組自檢認(rèn)真執(zhí)行砼配合比，計(jì)量準(zhǔn)確文明施工砼施工檢查記錄砼澆筑命令砼測溫記錄成品保護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求抽查不合格及時(shí)處理質(zhì)量評定澆筑砼一、施工工藝流程㈡、砼的澆筑澆筑要求⑴、樓板與柱混凝土分開澆筑，墻柱砼為高標(biāo)號混凝土，梁板低標(biāo)號的混凝土。⑵、澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求。⑶、澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行碰頭會(huì)審，參加會(huì)審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗(yàn)收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。泵送砼時(shí)，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。⑹、混凝土的澆筑過程中，試驗(yàn)員要對罐車混凝土進(jìn)行不定量的抽檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告，不符合要求的混凝土不得進(jìn)場。⑻、墻、柱、梁的砼采用插入振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。具體施工（1）框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土采用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸，人工入模，分層澆筑，每層厚度不大于400mm。（2）梁、板砼澆筑①、梁、板混凝土宜順次梁方向澆筑。傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反。同時(shí)，振搗棒頭選用片式棒頭或小徑棒頭并輔以人工搗固。 ④、澆筑板砼時(shí)，要用刮杠找平，再用提漿機(jī)進(jìn)行提漿整平，最后用木抹子搓平。柱根部用木抹子搓平，以利于上層柱模板支設(shè)。梁板施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫采用特制木梳板支擋，留成直槎。（4）砼振搗每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。、深度、順序。1. 每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。、深度、順序。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。㈣、砼試塊留置砼的試塊必須采取隨機(jī)在施工現(xiàn)場抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。推土機(jī)鋪土?xí)r，對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。土方回填采用蛙式打夯機(jī)和電振動(dòng)夯分層夯實(shí)，邊角部位用手夯配合夯實(shí)，采用素土回填。每層夯填完畢都應(yīng)按要求取樣檢測密實(shí)度，判定合格，再填上一層。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填?！　? 在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填?！　? 在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。本工程采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 安裝完畢后必須經(jīng)過安全技術(shù)驗(yàn)收方可投入使用。腳手架內(nèi)立桿距墻300mm，相鄰立桿接頭不得在同一步距內(nèi)，相鄰大橫桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同的立桿縱格中，與相鄰立桿距離不小于立桿縱距的1/3。剪刀撐除腳手架兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)連系5道立桿，剪刀桿與地面夾角為45176。附：外腳手架搭設(shè)與防護(hù)圖 腳手架安全防護(hù)裝置如下：腳手架在作業(yè)層四周腳手跑道必須滿鋪鋼網(wǎng)片，網(wǎng)片用12鐵絲同大橫桿綁扎牢固，腳手架內(nèi)排立桿與墻面之間鋪設(shè)通長安全隔離七夾板或安全網(wǎng)。附設(shè)于外立面的塔吊卸料平臺，應(yīng)根據(jù)需要在垂直高度上錯(cuò)開設(shè)置，卸料平臺的搭設(shè)及計(jì)算要考慮以下內(nèi)容：a、單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；b、受力系統(tǒng)與腳手架分開；c、要有荷載計(jì)算。腳手架防雷措施，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。(2)、腳手架安裝前，架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。(4)、架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。(5)、凡遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。(7)、不在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備，懸挑平臺拉攬風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。(2)、大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯(cuò)開一跨距。(3)、小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于100mm，靠墻一面，距離墻面100～150mm，小橫桿應(yīng)水平、不得內(nèi)高外低。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成45176。夾角。(6)、用對接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。M。(8)、操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，擋腳板用七合板制成，高度不低于200mm。（5～6 Kg(10)、反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。M，并不大于65N(12)、為了安全防火，在每兩層上人跑道及建筑物對角處，各設(shè)置一個(gè)滅火器。(2)、再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn)，根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)，對于后拆的松動(dòng)桿件、扣件等進(jìn)行加固，以保證拆除過程中的安全。(4)、每拆除一步架后，都要配合裝修隊(duì)，割除凸出墻面的預(yù)埋鐵件，完善外裝修的未了事宜，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的拆除。(6)、拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)提醒堆放。(7)、腳手架拆除過程中，不能中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交