【正文】 步驟： 入庫a .制作完成的結(jié)構(gòu)件必須進(jìn)行妥善包裝， 以避免構(gòu)件表面受損。b .入庫前工件必須仔細(xì)檢查是否合格， 合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。3 .（ 鋁合金豎框、橫框及翻窗邊扇框）3. 鋁型材裝配工藝流程第一步驟： 產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到項目部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表， 項目管理部發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后， 詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。第二步驟： 領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。材料搬運(yùn)時， 應(yīng)保護(hù)裝飾面不被損壞的前提下進(jìn)行。膠條切斷后， 其斷面必須與鋁材端面保持平齊。安裝角片時， 必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名， 工序號， 圖紙?zhí)枺?操作者名， 及檢查員檢驗結(jié)果。組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。第六步驟： 檢驗及入庫核對各工序檢驗員有無漏檢， 標(biāo)識上有無漏項。對外形尺寸按組裝圖檢驗。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡， 下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)用材料時， 確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。鋁材切割時， 應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊。第五步驟： 玻璃清洗清洗前， 要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)， 溫度升到5 5℃ 時方能開機(jī)清洗。清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好。待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊， 不能有縫隙， 不得高低不平。將鋁框與玻璃對齊壓緊， 用力要適度均勻。在明顯處貼標(biāo)識， 填寫對應(yīng)工程名， 工序號， 圖紙?zhí)枺?操作者名， 及檢查員檢驗結(jié)果。硅酮結(jié)構(gòu)膠的施工場所要求清潔、無塵，室內(nèi)溫度宜不低于15℃、不高于27℃，相對濕度宜不低于50%。打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿， 刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。打膠完畢后， 要對注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。第九步驟： 固化打膠后的玻璃板塊， 要運(yùn)至固化場地進(jìn)行固化， 必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。固化完成后進(jìn)行割膠試驗， 保證膠的強(qiáng)度滿足要求。第七章 幕墻主要施工方案第一節(jié)：測量放線方案一：計劃測量放線時間：A區(qū)13層：A區(qū)45層：A區(qū)67層：A區(qū)89層：B、C、D、E區(qū)13層：B、C、D、E區(qū)45層：B、C、D、E區(qū)6層：二、準(zhǔn)備工作圖紙準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備：。，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。：自檢、互檢合格后請總包方技術(shù)部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。 。、電鉆4把。 墨斗4個、鉛筆4盒。材料準(zhǔn)備： 50角鋼若干。 。三、測量放線施工內(nèi)容基準(zhǔn)點線、軸線的復(fù)核。放內(nèi)、外控制線。垂直鋼線的布置。四、測量參照標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《城市測量規(guī)范》CJJ/T82011《工程測量規(guī)范》GB500262007《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T1392001五、施工測量依據(jù)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖?？偝邪鼏挝惶峁┑膬?nèi)控點布置圖。，在投射基準(zhǔn)點后放外控制分格線。，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200200的方孔，側(cè)下方就有基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點對角線是否在誤差范圍內(nèi)。，然后在一層的基準(zhǔn)點上架設(shè)垂準(zhǔn)儀，為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基準(zhǔn)點一次性準(zhǔn)確地投到分段的相應(yīng)樓層，重新布設(shè)內(nèi)控點（軸線控制點）在樓面上。投點完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。再依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點。最后把全站儀架在墨線交點上對四個基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)查，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理的分配。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點，鎖死儀器方向。經(jīng)緯儀測量角度時，在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行測量，如有誤差要取中間值。內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控?？刂凭W(wǎng)平面圖制作怎樣把每個面幕墻分格交接部位，點、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層(幕墻立柱內(nèi)控線)相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準(zhǔn)點與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點與基準(zhǔn)點控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點做到平面圖上?，F(xiàn)場外控點、線布置：依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點對應(yīng)的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉(zhuǎn)90度定點，定點完畢后用墨斗進(jìn)行連線，在對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個點進(jìn)行定位，也就是每個點X、Y坐標(biāo)的定位。每個支座必須保持與對應(yīng)點在同一高度。沿墨線從新拉尺定點在鋼支座上。所有外控點做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點的連線，這樣外控線布置就完成了。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤。從首層開始，每隔兩層檢查一次。必須先計算出每層相對結(jié)構(gòu)1m線外控線分格的理論尺寸。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。另考慮到整個大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性。1測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)a.177?！?77。 控制線a. 墻完成面控制線≤177。1mm；c. 結(jié)構(gòu)封閉線≤177。 投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度≤177。第二節(jié) 埋件施工安裝一、預(yù)埋件需提供的質(zhì)保資料1. 鋼材（鋼板、鋼筋）材質(zhì)單、質(zhì)保書；2. 鍍鋅合格證，鍍鋅質(zhì)保書；3. 焊接質(zhì)量出廠合格證。 三、預(yù)埋件埋設(shè)方法1．預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置預(yù)埋件的埋設(shè)方案，并填寫《技術(shù)交底》表備案。將埋設(shè)的上下、左右、前后情況記錄下來，預(yù)埋件埋設(shè)后填寫《隱蔽驗收單》并附《預(yù)埋件安裝檢查表》報監(jiān)理驗收。4．若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到預(yù)埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，輔助鋼筋用鐵絲與主筋扎牢。6．預(yù)埋件埋設(shè)好以后，在澆搗混凝土?xí)r，要注意保護(hù)預(yù)埋件。7．預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查，不得使預(yù)埋件高于或者低于設(shè)計標(biāo)高（參見下圖）。圖示：，陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反，角位兩個預(yù)埋件應(yīng)貼邊靠緊。在土建內(nèi)側(cè)模版安裝后將內(nèi)側(cè)埋件用鋼釘固定在模板上，在土建鋼筋綁扎完成外側(cè)模板封閉前將外側(cè)埋件用扎絲固定在鋼筋上。五、預(yù)埋件偏差的檢查預(yù)埋件安裝完成后需進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括水平標(biāo)高、位置、進(jìn)出等尺寸及固定是否牢固，在混凝土澆搗過程中也要進(jìn)行檢查，防止因混凝土澆搗造成預(yù)埋件偏位，如發(fā)現(xiàn)偏位情況需進(jìn)行復(fù)位。2. 預(yù)埋件進(jìn)出檢查預(yù)埋件進(jìn)出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸—實際尺寸=偏差尺寸（參見下圖）。2．依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。 七、預(yù)埋件偏移的處理1. 當(dāng)預(yù)埋件左右偏差大于50mm時，一側(cè)的轉(zhuǎn)接件已無法連接。錨板埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用化學(xué)螺栓固定。八、質(zhì)量保證措施 預(yù)埋件是幕墻有與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，其制作、安裝質(zhì)量的好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。所以，作為幕墻的第一項作業(yè)，預(yù)埋鐵件無論對其制作、安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 （2）基本操作： a、熟悉圖紙：安裝人員在接到圖紙后，要對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解，找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整的尺寸及可調(diào)節(jié)尺寸，制定預(yù)埋件施工方案和技術(shù)交底，并對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計。 c、找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照，找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。 e、抄平：用水準(zhǔn)儀對定位點確定水平位置，注意水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要正確使用和保管水準(zhǔn)儀。 g、測量誤差：對拉好的水平線進(jìn)行檢驗，分析誤差原因，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過則調(diào)整，如對土建有異議則與土建方或甲方協(xié)商解決。第三節(jié) 玻璃幕墻施工方案一、施工工藝：測量放線→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→層間防火封修、避雷、背襯板安裝→隱蔽驗收→玻璃面板安裝→鋁合金裝飾條安裝→注膠密封→清潔、清洗→檢查驗收二、幕墻施工過程：測量放線，且提供檢測報告，總包及監(jiān)理方認(rèn)可后方能使用。若在誤差范圍內(nèi)，偏差應(yīng)及時調(diào)整，不應(yīng)有積累誤差的出現(xiàn)。結(jié)構(gòu)及埋件的檢查（定位線應(yīng)清晰無重印），在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。，牢固。，確定扭矩扳手的合格證合格后方可使用。連接件的安裝，作為安裝連接件的基準(zhǔn)