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氯乙烯的合成與研究畢業(yè)論文-閱讀頁(yè)

2025-07-13 20:24本頁(yè)面
  

【正文】 爾組成mol%質(zhì)量流量kg/h質(zhì)量組成W%C2H2VCM15279EDCN20. 296H2O2H2O總計(jì)100 機(jī)后冷卻器的物料衡算操作條件:40186。C降至10186。C時(shí)水的氣化潛熱為: kcal/kg水液化移走的熱量為:ΔH2== kcal/ h=104 kJ/ h3. 總的熱量變化Q=ΔH1+ΔH2=105 kJ/ h4. 所需冷劑的量用0186。C到5186。C)則需要水的量為: (2—3) 機(jī)后冷卻器的熱量衡算1. 物料溫度由60186。CΔH(VCM)=()=104 kcal/ hΔH(H2O)=()= kcal/ hΔH(H2)=()= kcal/ hΔH(C2H2)=()= kcal/hΔH(EDC)=()= kcal/ hΔH(N2)=()= kcal/ hΔH(O2)=()=Q=104kcal/ h=105 kJ/ h2. 所需冷劑的量用30186。C到40186。C)則需要水的量為: 設(shè)備選型與設(shè)計(jì)計(jì)算 機(jī)前冷卻器1. 選定換熱器熱物料由30186。C,冷卻水從0186。C查物料的物性數(shù)據(jù)[6]為: Cp= J/(kg?186。C) μ=105 Pa?s查水的物性數(shù)據(jù)[6]為: Cp=960 J/(kg?186。C) μ=103 Pa?s (24) 計(jì)算得:186。C) (25) 所選換熱器參數(shù)如表221所示:表221 機(jī)前冷卻器換熱器參數(shù)DN/mmPN/MPNnL/md0/mmdi/mmA/ m2S/ m21000I74932520核算傳熱系數(shù),物料走管程,水走殼程V = m/ρ=(3600)= m3/su = V/A= m/s管程給熱系數(shù): (26) = W/(m2?186。 (28) = 500 (29) 殼程給熱系數(shù)為: (210)查得污垢熱阻[8]為:R0= (m2?186。C)/kW傳熱系數(shù)為: (211) = W/(m2?186。2. 核算壓強(qiáng)降管程壓降: 取管壁粗糙度ε= m,ε/d=,查圖[10]得:λ= (212)=(1/+3)1=1620 Pa= KPa KPa 可行殼程壓降:fs=取折流擋板間距B= m,管束中心線的管數(shù)為:NTC =(NT) (213)NTC=(NT)=(342)=殼程流動(dòng)面積A2為: A2 = B(D NTCd0) (214)A2=B(D NTCd0)=()= m2 u0 =qm /(ρA2) (215)u0=qm /(ρA2) =(3600)= m/s (216) 500 f0=5 (217) f0=5=5(962)=擋板數(shù)為: NB =L/B1 (218)NB =L/B1=39管子為正三角形排列,取校正系數(shù)F=ΔP2 = (FNTC(NB +1)+ NB())fSu02ρ/2 (219)ΔP2=(FNTC(NB +1)+ NB())fSu02ρ/2=((39+1)+39()) =631 Pa KPa 可行 機(jī)后冷卻器熱物料由60186。C,冷卻水從30186。C186。C)所選換熱器參數(shù)如表222所示:表222 機(jī)后冷卻器換熱器參數(shù)DN/mmPN/MPNnL/md0/mmdi/mmA/ m2S/m2700135532520第三章 結(jié) 論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我采用了電石乙炔法,確定了氯乙烯的工藝流程。在此基礎(chǔ)上完成了氯乙烯生產(chǎn)的工藝流程設(shè)計(jì)、物料衡算、能量衡算、主要設(shè)備選型計(jì)算等,并本著合理用能經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的原則,有效利用了反應(yīng)熱和冷凍鹽水的用量,循環(huán)熱水和循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)自給自足。采用組合塔水洗堿洗裝置的技術(shù)改進(jìn)措施:(1) 組合塔水洗堿洗凈化裝置的主要技術(shù)改進(jìn)是將三塔合一(一、二級(jí)水洗泡沫塔、水洗塔), 該技術(shù)的核心設(shè)備是氯化氫組合吸收塔, 塔內(nèi)可劃分為4 個(gè)區(qū), 氯乙烯冷卻區(qū)、濃酸吸收區(qū)、稀酸吸收區(qū)、清水吸收區(qū)。(3)清水從頂層塔板連續(xù)加入, 30%~31%的濃鹽酸由下段濃酸循環(huán)泵開旁路通過(guò)調(diào)節(jié)閥連續(xù)排出作為成品酸。(5) 噴淋加水和成品酸的輸出均使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥, 并采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)(DCS)對(duì)加水量和出酸量進(jìn)行自動(dòng)控制調(diào)節(jié), 使系統(tǒng)操作平穩(wěn)安全, 且降低勞動(dòng)強(qiáng)度。該工藝流程(見圖1)主要由五部分組成:⑴吸附器:采用了環(huán)式吸附器的組合結(jié)構(gòu),吸附劑采用活性炭纖維;⑵脫吸回收系統(tǒng):包括冷凝器及吸附槽等;⑶內(nèi)循環(huán)吸附降溫系統(tǒng);⑷微壓回送系統(tǒng);⑸自動(dòng)控制系統(tǒng)。運(yùn)行時(shí),含氯乙烯的廢氣由吸附器下部進(jìn)入,穿過(guò)活性炭纖維,其中的氯乙烯被活性炭吸附下來(lái),經(jīng)過(guò)第一次吸附的氣體通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行再次吸附,進(jìn)一步凈化,同時(shí)使床層降溫。由于氯乙烯不溶于水,冷凝水可以直接排放。吸附器完成脫吸并降溫后經(jīng)過(guò)切換繼續(xù)進(jìn)行吸附。圖1三廢一覽表名稱來(lái) 源主要成分總 量(噸/年)處理方法廢水離心母液沖釜水汽提冷凝液水微量-CN水微量PVC水17萬(wàn)110006000排 放回收利用排 放廢氣汽提尾氣送料尾氣VC、微量水、空氣、微量PVC380萬(wàn)回收利用排 放廢渣塑化片掃地料其 他PVCPVCPVC30140180回收利用回收利用回收利用致 謝光陰似箭,四年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,轉(zhuǎn)眼間就到了畢業(yè)答辯的時(shí)候,非常幸運(yùn)的是在這段難忘的時(shí)光里我們?cè)谕趿蠋熀投叛嗥祭蠋煹膸ьI(lǐng)和悉心指導(dǎo)下進(jìn)行了年產(chǎn)十二萬(wàn)噸聚氯乙烯氯乙烯合成工序的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,老師們始終給予我最無(wú)私的幫助和指導(dǎo),給我已完成設(shè)計(jì)的信心。老師嚴(yán)格,認(rèn)真,求是的工作作風(fēng)也使我留下了深刻的印象。在此,謹(jǐn)對(duì)諄諄教導(dǎo)我的老師表示深深的謝意!在此,同樣深深地感謝給予我無(wú)私和熱情關(guān)懷的各位老師和同學(xué)以及此次答辯委員會(huì)的評(píng)委老師,祝各位老師身體健康,工作順利!我將在以后的人生道路上謹(jǐn)記此次經(jīng)歷,并將在即將結(jié)束的大學(xué)生活里有你們的存在而感到慶幸,因?yàn)槟銈兌刮业拇髮W(xué)生活變的圓滿,謝謝你們!最后深深地感謝我的父母對(duì)我學(xué)業(yè)的支持!
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