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溶劑萃取脫酚說(shuō)明書(shū)畢業(yè)論文-閱讀頁(yè)

2025-07-13 16:38本頁(yè)面
  

【正文】 備中循環(huán)的溶劑量增大, 溶劑回收的裝置和費(fèi)用都增大,溶劑比大, 每級(jí)分離效能增大。(剩余氨水)基本參數(shù)本設(shè)計(jì)采用N503與含酚氨水進(jìn)行逆流接觸,以達(dá)到脫酚的目的。表31 原料污水基本參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀粘度密度PH酚含量棕褐色2000~12000mg/L設(shè)計(jì)中采用的萃取劑N503的基本參數(shù)和性質(zhì)。5℃(1毫米汞柱)177。脈沖萃取塔的通風(fēng)機(jī)冷卻水管要保持通水,否則禁止啟動(dòng)。在堿洗操作中,操作人員要嚴(yán)格控制堿洗塔內(nèi)堿液濃度,防止堿洗不徹底,影響酚鈉鹽質(zhì)量。在再生釜操作過(guò)程中,再生釜的壓力不能超過(guò)其技術(shù)規(guī)定,~1 Mpa。每周日為再生釜排一次渣,并做記錄。所以,在輸出廢水時(shí),應(yīng)該對(duì)其中的酚含量和焦油含量做嚴(yán)格的監(jiān)控,為后續(xù)的工段做好預(yù)處理。 工藝設(shè)備計(jì)算塔板數(shù)塔當(dāng)量高度=上式中, N相比,取N=1;d篩板孔徑,m,取d=;h篩板間距,m,取h=;兩項(xiàng)重度差,kg/m3,取=276千克/m3;水的動(dòng)力粘度,取=;油的動(dòng)力學(xué)粘度,取=;S篩板振幅,米,取S=;f篩板頻率,取f=38400次/h;水的重度,取1000kg/m3;水、油相界面張力,取=kg/h2;F篩板自由截面積,%。篩板結(jié)構(gòu)參數(shù)(1)振幅與頻率上式中,S——振幅,米;f——頻率,次/時(shí);Vmin——塔板最低運(yùn)動(dòng)速度,米/時(shí)。由以下兩公式可求Vmin, ① ②式中Vy、Vs——油與水的體積流量,米3/時(shí)。當(dāng),查得θ=代入公式②求Vmin設(shè)偏心軸數(shù)為320次/分,則運(yùn)動(dòng)頻率為選用S=3毫米,設(shè)計(jì)S=0~6mm(可調(diào))是合理的。代入上式,得操作孔徑應(yīng)小于dmax,這取決于水油相的物理性質(zhì),以及焦油類(lèi)物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)的含量。故對(duì)選用d=7mm,小型塔則選用d=6mm。帶入,得(4)篩板間距一般取200~300mm塔徑(1)工作段直徑D取處理能力Vs=16m3/m2因?yàn)榉稚⑾啵疄檫B續(xù)相,所以上段油帶出水較難,為使上下分離段結(jié)構(gòu)上盡可能一致,可按下式進(jìn)行計(jì)算??梢?jiàn)處理能力與高度無(wú)關(guān),僅由沉降速度決定。選取H=,則分離段體積為,而處理量為35 m3/h,則停留時(shí)間為根據(jù)楊樹(shù)浦煤氣廠試驗(yàn),停留時(shí)間為30分鐘,所以符合要求。h,取6m3/m2由于酚鈉鹽的粘度大,因此要采用較小的上升流速,取3m3/h,則取D1=4000mm塔高(1)工作段高度堿耗量為,20%NaoH溶液的重度為1220kg/ m3,則日耗堿液體積量為換堿周期為2日,堿液在堿洗過(guò)程中膨脹一倍,22= m3堿洗塔工作段直徑為2600mm,則工作段高度為。分離段容積為由此求得澄清時(shí)間為,超過(guò)一般設(shè)計(jì)要求澄清時(shí)間40~50分鐘,滿足要求。.油冷凝冷卻放出熱量水蒸汽冷凝冷卻放出熱量冷卻水由32℃升溫到45℃,則所需冷卻水量為原料氨水池處理量為35m3/h,按1日計(jì)算,則3524=840m3則L=12000mm,H=5000mm,A=8000mm油水分離槽,則(35)/=26m3/h,所以選用槽類(lèi)尺寸為Dg=3000mm,H=3400mm,Vg=25m3氨水中間槽選用Dg=1600mm,L=5500mm,Vg=10m3乳化物槽選用Dg=2800mm,H=2800mm,Vg=16m3新溶劑油槽選用Dg=4400mm,H=5800mm,Vg=90m3循環(huán)油槽選用Dg=4400mm,H=5800mm,Vg=90m3濃堿槽選用Dg=3400mm,H=4000mm,Vg=35m3配堿槽選用Dg=3400mm,H=4000mm,Vg=35m3酚鹽槽選用Dg=4400mm,H=5800mm,Vg=90m3原料氨水泵將原料氨水池中的氨水打入脈沖萃取塔,大約需要泵每小時(shí)輸送35 m3的氨水,揚(yáng)程約為10~20m,所以選擇2BA6型泵。脫酚后氨水泵將脫酚后的氨水送入后續(xù)的蒸氨工段,所需泵每小時(shí)輸入大約35 m3的脫酚氨水,揚(yáng)程約為3~6m,所以選擇2BA6型泵。循環(huán)溶劑油泵將循環(huán)溶劑槽中的循環(huán)溶劑油送入脈沖萃取塔的塔底,進(jìn)行萃取脫酚,揚(yáng)程大約為10~20m,所以選擇2BA6型泵。酚鹽泵將生產(chǎn)出來(lái)的酚鈉鹽通過(guò)酚鹽泵送到外面運(yùn)輸走,選用一個(gè)較小的泵即可,所以選擇2BA6型泵。設(shè)計(jì)需要每小時(shí)輸送35m3氨水,揚(yáng)程10~20m,所以選擇2BA6型泵。禁止脫酚塔負(fù)壓操作。再生釜塔內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)技術(shù)規(guī)定。溶劑油裝置系統(tǒng)檢修時(shí)禁止使用鐵質(zhì)工具。溶劑脫酚院內(nèi)禁止機(jī)動(dòng)車(chē)入內(nèi),操作工及進(jìn)院人員禁止穿釘子鞋。脈沖萃取塔出口油水不準(zhǔn)夾帶乳化物。1堿洗塔裝堿量為工作段的1/3~3/4。第六章 溶劑脫酚車(chē)間布置本次設(shè)計(jì)的溶劑脫酚車(chē)間計(jì)劃建在哈爾濱市,哈爾濱市氣候常年多見(jiàn)西南風(fēng)。在溶劑萃取脫酚車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程中的主要原料是剩余氨水,產(chǎn)品為酚鈉鹽,酚鈉鹽和萃取劑N503溶劑油,都屬于有害物質(zhì),并且具有一定的毒性,氨水靜止澄清時(shí)的揮發(fā)也對(duì)人體有一定程度上的影響,因此我將操作室設(shè)在了整個(gè)車(chē)間的右方中部,將主要的塔設(shè)備設(shè)置在整個(gè)車(chē)間的右下角,儲(chǔ)槽設(shè)備設(shè)置在了車(chē)間的左面,氨水池設(shè)置在車(chē)間的右上角,這樣可以避免氨水蒸發(fā)對(duì)人體造成影響。由于本車(chē)間儲(chǔ)槽類(lèi)設(shè)備較多,所以我將泵房放在了車(chē)間的中部,也就是操作室的左側(cè),這樣方便各種物料的運(yùn)送。最后為了方便酚鈉鹽和焦油的運(yùn)出,我將酚鹽槽和焦油槽設(shè)置在儲(chǔ)槽區(qū)的上部,也就是整個(gè)車(chē)間的左上角。房屋內(nèi)主要包括泵房,操作室,配電室,儀表室,變電所,化驗(yàn)室和更衣室,在建筑時(shí)泵房墻壁應(yīng)做到有一定隔音能力,以減少對(duì)操作室內(nèi)操作人員的影響。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。2 、儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有包裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞。3 、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2176。4 、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱(chēng)口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。6 、測(cè)量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。7 、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。9 、低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí),需選夾套型。加強(qiáng)檢查和保養(yǎng),每月檢查一次,每半年保養(yǎng)一次。防火器材要保持充足、干燥,缺少和潮濕要及時(shí)處理和更換。、防爆、防塵、防毒管理制度防火、防爆管理規(guī)定:一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)、外來(lái)施工單位,嚴(yán)格執(zhí)行本制度。三、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí)),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。防塵、防毒管理規(guī)定:一、防護(hù)與治理要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。未經(jīng)處理不得隨意排放。二、組織與搶救生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全副總擔(dān)任組長(zhǎng)。急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū),編寫(xiě)切實(shí)可行的事故應(yīng)急預(yù)案。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)消防配置必須符合國(guó)家規(guī)定。倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)由專(zhuān)人保管,管理人員必須有高度的責(zé)任感且熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存規(guī)定。建立倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)檢測(cè)、評(píng)估和監(jiān)控措施。結(jié)論至此我完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的全部任務(wù),包含了35m3/h溶劑萃取脫酚車(chē)間初步設(shè)計(jì)中所需的主要塔、槽、泵的設(shè)備選型,工藝計(jì)算,車(chē)間布置,以及工藝流程的設(shè)計(jì),完成了溶劑脫酚工段的工藝流程圖、車(chē)間平面布置圖、脈沖萃取塔裝配圖。致謝通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我基本掌握了脫酚工段的流程以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),學(xué)會(huì)了利用這些知識(shí)并將其與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合,學(xué)會(huì)了對(duì)車(chē)間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)估算,熟練掌握了CAD的畫(huà)圖技術(shù)。參考文獻(xiàn)[1] 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