【正文】 開關(guān))具有( )保護(hù)能力。 ( )，習(xí)慣稱“工頻”。 ，保持大小和形狀不變的物體稱為( )。 ，稱( )。 ～65℃ ～50℃ ～30℃，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為( )。 ，無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的( )，以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。方法調(diào)整。 ，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷( ) ，選用潤滑油的粘度( )，并要求油性好。 ，要使齒輪傳動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)( )，即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時(shí)，后一對輪齒即已進(jìn)入嚙合。 ，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的( )，并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。 ，在( )。 ，對圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于( )。 ( )。當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時(shí)，水泵將不能吸水。 ，會(huì)造成指向( )。 ( )。 ，再把它換算成( )的空氣容積量。 ，使磨擦表面分隔開，用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱( ) ( )，否則不能獲得液體的動(dòng)壓潤滑。 ( )。 ＝ ＝ ＜( )。 ( ) ，在工作過程中，往往在工作應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度的情況下，仍會(huì)斷裂，這種現(xiàn)象稱( )。 ，機(jī)器的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持( )。 ，用軸和軸承對研后( )來判定它的接觸精度。 ，當(dāng)實(shí)際揚(yáng)程達(dá)到160m時(shí)該水泵將( )。然后排除原因再重裝。退出。 ，是以拇指按下( )。 ，只計(jì)算( )的幾何尺寸，并規(guī)定該端的幾何參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)值。有關(guān)系。 ( )。 ，由標(biāo)準(zhǔn)中選定 ，再經(jīng)校核確定( )。的形式在圖中標(biāo)注，其中t為軸槽深度尺寸。 ( )。 ，壓力的大小取決于( )。 ，活塞的截面積越大，其所受的壓力越( )，反之，所受壓力就( ) ，其流量是( )。 ，活塞的移動(dòng)速度與( )成正比。 ( )的聯(lián)接螺紋。 。 ( )，具有可行的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而不影響被聯(lián)接零件的相互位置精度。 ，鍵的結(jié)構(gòu)形式和受力情況( )。 ，裝有一個(gè)輪轂，工作中隨較大的雙向軸力，對該輪轂應(yīng)采用( )方法進(jìn)行軸向固定。 ，再用軸端擋圈192.( )可以使在同一軸上存在兩種不同的轉(zhuǎn)速。 176。 ( )。 三． 簡答題（共100題）????????沖眼要注意哪些要點(diǎn)??有何作用??目前鋸條粗細(xì)分哪幾種規(guī)格???簡述各自的應(yīng)用場合??????????常用的焊劑有哪些???????: (1) Tr4014(p7)LH。：有對接接頭。角接接頭和T字接頭。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，通常由鉗工來完成。再例如，精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加工，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。砂輪起動(dòng)后待轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行磨削。(3)及時(shí)用修整器修整砂輪。(4)磨削時(shí)，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。通過劃線并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，又可通過劃線的借料得到補(bǔ)救。：劃線時(shí)用來確定零件上其他點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。：打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標(biāo)記，同時(shí)用劃規(guī)劃圓、定鉆孔中心時(shí)也需要打上樣沖眼作為圓心的定點(diǎn)。(2)。在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須要沖眼。光滑表面或薄壁工件可淺些。：制造時(shí)將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開排列成一定的形狀稱為鋸路。：鋸齒粗細(xì)是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。：鋸削薄壁管時(shí)不可以從一個(gè)方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)在鋸條鋸削到近管子內(nèi)壁處，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。扁鏨用來莖削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣泛。油槽莖用于鏨削潤滑油槽。楔角被莖子中心線等分(油槽鏨例外)。：首先把鏨子切削部分的20mm左右長度加熱至750780℃(呈暗櫻紅色)，然后迅速將5～6mm浸入冷水中冷卻，并將鰲子沿水平面微微移動(dòng)，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時(shí)，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。當(dāng)變成黃色時(shí)，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時(shí)，把鏨子全部浸入水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”。：銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼三類。：銼刀的選擇決定于工件銼削余量的大小、精度要求的高低、表面質(zhì)量的好壞和工件材料的性質(zhì)。銼紋號大的銼刀則相反。：銼削內(nèi)圓弧面時(shí)，銼刀要同時(shí)完成三個(gè)運(yùn)動(dòng)，即(1)前進(jìn)運(yùn)動(dòng):(2)向左或向右的移動(dòng)(3)繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)(按順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)約90176。：鉚接時(shí)板厚須按下列原則確定:(1)板材與板材搭接時(shí)，如兩板厚度相近，取較厚板材厚度。(3)板材與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度。常用的焊劑有稀鹽酸、氯化鋅溶液、焊膏和松香等。此時(shí)應(yīng)將板料放在平臺(tái)上，左手扶著板料，右手揮錘，從板料邊緣開始逐漸向凸起部分錘擊，錘擊應(yīng)由重到輕，由密到稀，通過錘擊使板料四周纖維伸長，中間凸起部分逐漸消除。按外載荷作用方式不同，螺旋彈簧可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭力彈簧。彈簧的用途很廣，可以用來減振、夾緊、承受沖擊、儲(chǔ)存能量和測力等。(2)兩條主切削刃應(yīng)對稱、等長，頂角2φ應(yīng)被鉆頭軸線平分。：橫刃修磨后，使靠近鉆心處的前角增大。定心作用也可得到改善。～30176?！?5176。并節(jié)省了劃線等輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。：(1)公稱直徑為40mm、導(dǎo)程14mm,螺距7mm的左旋梯形螺紋。：絲錐切削部分前端磨出錐角，可使切削負(fù)荷分布在幾個(gè)刀齒上，從而切削省力，刀齒受力均勻，不易崩刃或折斷，絲錐也容易正確切入。：擴(kuò)孔時(shí)的切削速度為鉆孔的1/2:～2倍。后者稱總裝配。(2)產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能與裝配質(zhì)量有著密切的關(guān)系，即裝配工作的好壞，對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)的條件和生產(chǎn)批量的不同，裝配方法可分:互換裝配法、選配法、調(diào)整法和修配法四種。同時(shí)也可發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工中未暴露的鑄件的內(nèi)部缺陷，以便采取措施彌補(bǔ)。密封的作用是:用不同材料的擠壓相互封閉空間。防止外界物體的侵入或內(nèi)部物體的流失等。：齒輪泵的主要故障有:噪聲及壓力不穩(wěn)定。軸端密封塞子蹦出來。裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)有時(shí)松時(shí)緊現(xiàn)象。：當(dāng)工件要求達(dá)到很高的形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度以及較低的表面粗糙值時(shí)，才進(jìn)行刮削加工。：壓力和速度選用不當(dāng)。研磨液選用不當(dāng)。研磨方法不正確。：銑削加工的基本內(nèi)容有:銑平面:銑臺(tái)階。銑T形槽。銑螺旋槽:銑離合器。：刨削斜面的方法很多，常用的方法為傾斜刀架法，即把刀架傾斜一個(gè)角度，同時(shí)偏轉(zhuǎn)刀座，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀柄，使刨刀沿斜向進(jìn)給。(2)磨削加工精度高，表面粗糙度值低。：鍛件加熱是為了提高其塑性、降低變形抗力，以便用較小的變形功獲得所需的變形。：水平儀的使用方法:(1)要根據(jù)測量精度要求，選用合適的水平儀:(2測量一前，應(yīng)仔細(xì)擦凈表面，并檢查被測表面有無毛刺，發(fā)現(xiàn)毛刺可用油石打磨:(3)為減少水平儀測量面的磨損，不可將水平儀在被測表面上拖動(dòng)，最好將水平儀放置在墊板上使用。：刀具和工件之間的相對運(yùn)動(dòng)叫做切削運(yùn)動(dòng)，分為主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩類。(2)足夠的強(qiáng)度和韌性。(4)高耐熱性。(6)較好的導(dǎo)熱性。同時(shí)不允許超過機(jī)床的功率，確保機(jī)床、刀具、工件、夾具等的強(qiáng)度和剛度。(6)鉆鑄件時(shí)碰到縮孔等的鑄件內(nèi)部缺陷。這樣有利于劃線時(shí)正確找正、安全、平穩(wěn)，而且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。：鏨子整削過程中，黎子的楔角愈大，則切削部分的強(qiáng)度愈高。所以選擇鏨子楔角大小應(yīng)在保證鑒子切削部分有足夠強(qiáng)度的前提下，楔角盡量取小的數(shù)值。后角的大小應(yīng)根據(jù)工件材料而定。當(dāng)刃磨后角時(shí)，靠近鉆心處的后角磨得愈大，則橫刃斜角愈小。：鉸削余量太小時(shí)，上道工序殘留的變形難以糾正，原有的加工痕跡也不能去除，使鉸孔質(zhì)量達(dá)不到要求。余量太大時(shí)，則加大每一刀齒的切削負(fù)荷，破壞了切削過程的穩(wěn)定性，增加了切削熱，使鉸刀的直徑脹大，孔徑也隨之?dāng)U大。鉸削余量應(yīng)按孔徑大小來選擇，同時(shí)還應(yīng)考慮到鉸孔的精度、表面質(zhì)量、材料的軟硬和鉸刀的類型等。同時(shí)切削過程中產(chǎn)生的熱量積累過多，容易引起工件與鉸刀的變形，從而降低鉸刀的壽命。鉸鋼所用的切削液是:(1)體積分?jǐn)?shù)為10%～20%的乳化液。(3)鉸孔要求更高時(shí)，可采用菜油、柴油、豬油等。：將材料彎成一定角度或一定形狀的加工方法稱為彎形。：盤制壓縮彈簧的步驟:(1)利用經(jīng)驗(yàn)公式或試?yán)@的方法，確定心棒直徑，并做成手柄樣盤制彈簧工具。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，并使心棒均勻向前移動(dòng)，盤制到一定長度取下，按規(guī)定長度截?cái)嗪?，兩端磨平。盤制拉伸彈簧的方法與上述基本相同，區(qū)別是轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，應(yīng)使相鄰簧絲間沒有間隙，彈簧截?cái)嗪?，將兩端按要求做成圓環(huán)或其他可以固定的形狀。：產(chǎn)品的裝配工藝過程由以下四個(gè)部分組成：(1)裝配前的準(zhǔn)備工作。確定裝配方法:確定裝配順序。對照裝配圖清點(diǎn)零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件等。對某些零件還需進(jìn)行裝配前的鉗工加工(如:刮削、修配、平衡試驗(yàn)、配鉆、鉸孔等)。其主要內(nèi)容是:部件裝配—總裝配。其主要內(nèi)容是:調(diào)整工作就是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)(如軸承間隙、鑲條位置、齒輪軸向位置的調(diào)整等)。(4)噴漆、涂油、裝箱。裝箱是保證機(jī)器完整性和運(yùn)輸、堆放的方便?；Q裝配法的特點(diǎn)是:裝配操作簡便、生產(chǎn)效率高。便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn)。：(1)液壓泵安裝前要進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)，以滿足使用要求。(3)液壓泵標(biāo)明了進(jìn)、出油口和旋向，安裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定聯(lián)接管路和電路，不得接反。裝配時(shí)應(yīng)使O形圈的“毛邊”不裝在密封面上。(3)碰到大型O形圈裝配時(shí)，若無此規(guī)格，可用圓形橡膠條自制。金屬材料用作密封的(硬密封)有:鉛、鋁、軟銅或鋼網(wǎng)組成的密封料。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力