【正文】 全運(yùn)行的前提下盡量減小變壓器的裝機(jī)容量，以減少變壓器本身的能量消耗。? ④ 對于較大的風(fēng)機(jī)及負(fù)荷波動(dòng)較大的設(shè)備，采用交流變頻控制技術(shù)，合理控制設(shè)備的功率輸出以減少無用電能浪費(fèi)。并采用進(jìn)相機(jī)降低轉(zhuǎn)子電流，提高有功功率。 ⑥ 采用 DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，合理控制設(shè)備的啟動(dòng)順序及啟動(dòng)時(shí)間以避免生產(chǎn)線上的設(shè)備發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（3）總體設(shè)計(jì)在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程中的物料運(yùn)距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。 節(jié)能效果采用上述措施，每年節(jié)電約 100 萬 kWh，其中：（1） 采用管磨系統(tǒng)，每噸礦粉節(jié)電 ，年節(jié)電 90 萬 kWh（2） 采用節(jié)能電力變壓器、電容補(bǔ)償、風(fēng)機(jī)交流變頻調(diào)速、大型電機(jī)液體變阻器啟動(dòng)、DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及節(jié)能燈具等技術(shù)措施，年節(jié)電約：10 萬 kWh 第十章 環(huán) 境 保 護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為包頭市當(dāng)鋪窯工業(yè)園區(qū)，為了將粉磨站建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。(1)、粉 塵 生產(chǎn)過程中粉塵的排放主要發(fā)生在物料的倒運(yùn)和輸送過程中，其中磨粉過程中通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放，在裝卸、運(yùn)輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。 (3) 污 水生活污水：生產(chǎn)人員數(shù)量較少，用水量小，生活廢水排入化糞池作無害化處理后用作綠化肥料。 環(huán)境保護(hù)措施（1） 粉塵治理為 了 有 效 地 控 制 各 個(gè) 揚(yáng) 塵 點(diǎn) 的 粉 塵 ， 工 藝 設(shè) 計(jì) 中 將 盡 量采 用 密 閉 設(shè) 備 和 密 閉 式 的 儲(chǔ) 庫 、 降 低 物 料 轉(zhuǎn) 運(yùn) 的 落 差 ， 含 塵氣 體 經(jīng) 高 效 除 塵 設(shè) 備 凈 化 后 有 組 織 的 排 放 ； 烘 干 除 塵 系 統(tǒng) 所排 放 的 廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 50mg/Nm3， 其 他 各 除 塵 系 統(tǒng) 所排 放 的 廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 30mg/Nm3， 除 塵 器 收 下 的 粉 塵將 回 到 各 自 的 工 藝 流 程 中 ， 沒 有 固 體 廢 棄 物 排 出 。本技術(shù)方案對生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵后的排放濃度均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，收塵設(shè)備見表10—1。為了防止粉狀物料輸送過程中的揚(yáng)塵，本技術(shù)方案選用全封閉形式的空氣輸送斜槽，可有效地避免揚(yáng)塵。如果大量存儲(chǔ)時(shí)，堆場周圍采用防塵網(wǎng)防塵(2) 噪聲防治由于粉磨站中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多，并且聲級也比較高，因此在設(shè)計(jì)時(shí)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的粉磨設(shè)備，封閉磨機(jī)廠房，防止噪音擾民；對于設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；對于屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等，在設(shè)計(jì)時(shí)將在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器；固定崗位設(shè)立隔聲值班室；利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。在總圖布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部，以減少對外部環(huán)境的影響。（3） 減少水源污染：本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在95％以上，無廢水排出。廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等生活廢水排入化糞池作無害化處理后用作綠化肥料。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。 環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員防止粉塵的污染是粉磨環(huán)保工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放，因此本工程將設(shè)專人對生產(chǎn)線的除塵設(shè)施進(jìn)行日常管理。專職環(huán)保安全員的職責(zé)是： 建立環(huán)保、安全制度； 定期對廠區(qū)周圍環(huán)境情況進(jìn)行檢查評價(jià)； 負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備、安全設(shè)施的管理； 負(fù)責(zé)全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。第十一章 消防、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生 概 述礦渣粉磨站生產(chǎn)過程中影響工人勞動(dòng)安全與身體健康的主要因素有：運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵；磨機(jī)、空壓機(jī)、離心風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲；生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的機(jī)傷和電傷等。全廠勞動(dòng)定員28人，臨時(shí)工約8人，全部直接接觸以上危害。 設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《中華人民共和國勞動(dòng)法》(2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ1—2022）(3)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB50016 —2022）(4)《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 （JCJ1097）(5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》 （GBJ87 —85）（6） 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50057—94）（7） 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50116—98）（8） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50140—2022）（9） 《環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB3095 —96）（10） 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 （GB43871994）（11） 《中華人民共和國消防條例》 消 防（1）廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距和消防通道，使建筑物布局合理，廠內(nèi)道路暢通，主干線路面寬6米，次干線路面寬4米，消防通道路面寬4米，滿足交通和消防要求。（3）消防給水根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 ，工廠內(nèi)消防按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)算，消防時(shí)間以2小時(shí)計(jì)算，共需消防水量144立方米，消防用水儲(chǔ)存在循環(huán)水池中，平時(shí)不得動(dòng)用。（4）防 雷本工程對高度超過15米的建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)，對防護(hù)要求較高的建、構(gòu)筑物則不受高度的限制，均采用相應(yīng)的防雷措施。凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均設(shè)置強(qiáng)制性聲光開車信號，只有在發(fā)出開車信號后方能啟動(dòng)遙控的電器設(shè)備；凡集中控制的電機(jī)均在機(jī)旁設(shè)單機(jī)開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起人身及設(shè)備事故。生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)保護(hù)罩，以防機(jī)械傷害，在易發(fā)生機(jī)械傷害處和開關(guān)、按鈕箱處設(shè)置安全標(biāo)志，以利于生產(chǎn)安全。（2） 防摔傷各生產(chǎn)廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，在需要跨越輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行過橋，車間內(nèi)的工作平臺(tái)四周臨空部分及庫頂、房頂四周設(shè)置防護(hù)欄桿，吊物孔設(shè)置活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄桿，因場地有限而設(shè)置的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手，各車間內(nèi)的地坑、地溝均加裝蓋板或防護(hù)欄，以防不慎造成人員傷亡。如需從高空往下運(yùn)送物件，須用繩系好后緩慢放下，并在地面劃出禁行區(qū)，不得高空拋扔物件。（5）特種設(shè)備的安全管理及事故的預(yù)防鏟車司機(jī)、電工、焊工等工種須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。（6）防灼傷最有可能的灼傷是電焊時(shí)的灼傷，要求工人須帶好防護(hù)面具工作。 工業(yè)衛(wèi)生（1） 防 塵粉塵是粉磨站生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料輸送、粉磨、散裝出廠等生產(chǎn)過程中都有粉塵產(chǎn)生，并對人體造成危害。對不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，采用高效除塵設(shè)施，使廠房的崗位粉塵濃度達(dá)到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，從而減少粉塵對職工的危害。采取崗位巡檢制度，減少職工接觸粉塵的時(shí)間和機(jī)會(huì)。（2） 防噪聲噪聲是粉磨站僅次于粉塵的又一危害，磨機(jī)、空壓機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲會(huì)造成工人的聽力下降，必須盡量防止噪聲的污染。（3） 防寒與防暑降溫 一般的廠房以自然通風(fēng)為主排除余熱，對某些有熱輻射的崗位將采用移動(dòng)式降溫風(fēng)機(jī)，部分電氣室、整流室、車間變電所等則采用機(jī)械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量。（4） 勞動(dòng)保護(hù) 不同工種和工作環(huán)境下的職工按勞保規(guī)定配備勞保用品,以及享用其它勞保待遇,并定期為職工進(jìn)行體檢。 勞動(dòng)定員編制工廠勞動(dòng)定員編制范圍包括原料進(jìn)廠，直至礦渣外發(fā)的生產(chǎn)人員。勞動(dòng)定員按照崗位責(zé)任制進(jìn)行編制，全廠職工定員人，全部為生產(chǎn)人員、管理人員。 職工來源與培訓(xùn)：該粉磨站職工來源主要是向社會(huì)招聘，為了提高職工的操作技術(shù)水平，對新到崗位的職工，在試生產(chǎn)前進(jìn)行必要的安全教育與技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)方式按不同工種分別在同類廠對口崗位上進(jìn)行實(shí)際操作。該工程進(jìn)度計(jì)劃按排見表 131。估算內(nèi)容包括原料儲(chǔ)存、輸送、配料、粉磨及成品散裝的生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施的土建、工藝、電氣、自動(dòng)化、給排水的設(shè)備及安裝各項(xiàng)建設(shè)費(fèi)用。 投資構(gòu)成投 資 構(gòu) 成 表項(xiàng) 目 建設(shè)投資 建筑工程 設(shè)備費(fèi)安裝工程其它費(fèi)用金額（萬元）百分比(%) % 編制方法及依據(jù)編制估算的第一部分工程量是依據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員提供的資料計(jì)算。設(shè)備安裝按類似工程可比項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行編制。工程建設(shè)其他費(fèi)用按《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》計(jì)算。(2) 備品備件費(fèi)按設(shè)備費(fèi)的 3%計(jì)算。(4) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)按試運(yùn)行收入與成本抵消計(jì)算。(6) 基本預(yù)備費(fèi)按第一、二部分費(fèi)用之和的 5%計(jì)算。表14—1 投 資 估 算 表估算價(jià)值（萬元）序號工程和費(fèi)用名稱建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費(fèi)用 總值總投資 674 　 百分比 % % % % 100%　 　 　 　 　 　 　　建設(shè)投資 674 　 百分比 % % % % %Ⅰ第一部分工程費(fèi)用 674 一廠區(qū)工程 674 （一）總圖運(yùn)輸 15 12 　（二）主要生產(chǎn)車間 578 　1 原料儲(chǔ)存及輸送 7 　 序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值（萬元）建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費(fèi)用 總值2 礦渣晾曬 75 62 　 3 礦渣粉磨 15 420 　 4 礦粉儲(chǔ)存及散裝15 89 　 （三）電氣及動(dòng)力工程15 80 　 （四） 給排水 5 2 　 (五)生產(chǎn)輔助設(shè)施 　 1 壓縮空氣管網(wǎng) 3 2 　 二備品備件及生產(chǎn)工器具　 　 1 備品備 　 　 　 序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值（萬元）建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費(fèi)用 總值件購置費(fèi)2 工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 ?、虻诙糠? 其他工程費(fèi)用　 　 　 98 1 建設(shè)單位管理費(fèi)　 　 　 15 2 土地征購及拆遷費(fèi)　 　 　 25 3 生產(chǎn)職工培訓(xùn)提前進(jìn)　 　 　 10 序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值（萬元）建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費(fèi)用 總值廠費(fèi)4 辦公和生活家具購置費(fèi)　 　 　 10 5 聯(lián)合試車費(fèi) 　 　 　 8　 　6 工程地質(zhì)勘察費(fèi)　 　 　 5 7 監(jiān)理費(fèi) 　 　 　 5 8 設(shè)計(jì)費(fèi) 　 　 　 20 　第一、二部分工程費(fèi)用合計(jì) 674 Ⅲ第三部分 動(dòng)態(tài)部分投資　 　 　 　 建設(shè)期 　 　 　 序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值（萬元）建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費(fèi)用 總值貸款利息IV第四部分 流動(dòng)資金　 　 　 225 225第十五章 財(cái)務(wù)評價(jià) 概 況公司工程設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 20 萬噸。該項(xiàng)目實(shí)施后，將促進(jìn)包頭地區(qū)礦粉的有效使用及在節(jié)能減排上做出較大貢獻(xiàn)，同時(shí)，具備了較強(qiáng)的市場占有力，為企業(yè)的發(fā)展提供美好的前景。 基礎(chǔ)條件本項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 20 萬噸，全部為散裝。設(shè)定項(xiàng)目投產(chǎn)后第一年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的 90%，第二年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的 100%。表 151 項(xiàng)目總投資構(gòu)成表序號 項(xiàng)目名稱 金額(萬元)1 建設(shè)投資(1) 第一部分費(fèi)用 (2) 第二部分費(fèi)用 982 建設(shè)期貸款利息 000003 固定資產(chǎn)投資 4 流動(dòng)資金 2255 項(xiàng)目總投資（建設(shè)投資+流動(dòng)資金） 資金籌措及使用計(jì)劃(1) 資本金本項(xiàng)目總投資 萬元全部為自籌，其中用于建設(shè)投資 萬元，用于流動(dòng)資金 225 萬元。(3) 流動(dòng)資金估算與來源流動(dòng)資金按周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算，正常生產(chǎn)年需要流動(dòng)資金225 萬元，全部由企業(yè)自籌。流動(dòng)資金按生產(chǎn)負(fù)荷分年投入。 總成本費(fèi)用 原材料及動(dòng)力原材料及動(dòng)力消耗量根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)和負(fù)荷計(jì)算，價(jià)格按廠方提供的當(dāng)?shù)貙?shí)際到廠價(jià)格計(jì)算。 工資及職工福利基金職工的平均工資及福利 50000 元/人 制造費(fèi)用制造費(fèi)用中的折舊費(fèi)根據(jù)分類固定資產(chǎn)年限、固定資產(chǎn)原值分別計(jì)算，制造費(fèi)用中的其它各項(xiàng)費(fèi)用根據(jù)《建材工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)實(shí)施細(xì)則》提供的參數(shù)計(jì)算。 管理費(fèi)用攤銷費(fèi)根據(jù)資產(chǎn)原值分年攤銷計(jì)算。 財(cái)務(wù)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用是指為籌集資金所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，包括生產(chǎn)經(jīng)營期間發(fā)生的利息凈支出及其他財(cái)務(wù)費(fèi)用。本項(xiàng)目原材料有礦渣、燃煤等，正常年份成本計(jì)算見