【正文】 面：100天。
施工進度計劃圖
施工進度計劃分別用施工進度橫道圖和施工進度網(wǎng)絡進行表示。
㈡ 為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排
工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修
和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。各專業(yè)分包進場前，必須根
據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理
部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解
決。
㈣ 嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施
工，獲取工期的縮短。
工序管理保障措施
為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡
量壓縮。
勞動力、機械設備保證措施
㈠ 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結構施工隊伍，增強其進度的競爭
性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不
會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時?，F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成建筑工程系畢業(yè)論文
8 計劃的有利保證。
㈢ 根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設備進場，有
復試要求的提前進行檢驗。
外部環(huán)境因素保證措施
積極主動的與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、道路等有關部門聯(lián)系，取得他們的支持，做好施
工擾民問題的細致工作，積極熱情的與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民
的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。進入冬季施工前，做好一切冬施準備工作，保證實現(xiàn)施工工期目標。
本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，
根據(jù)計算結果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。開挖時
分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預留200至300mm厚
土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用
至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。 建筑工程系畢業(yè)論文
9
土方工程施工機械的選擇
采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地
點，開挖時應加強指揮調(diào)度工作，嚴禁碰撞成品樁。
樁頭的處理及墊層施工
樁頭的處理分步進行，第一步，樁頭剔鑿要嚴格控制，防止樁頭予留過短。
基槽開挖后，必須經(jīng)設計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用C15
厚100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪
撒、壓光、墊層的外部尺寸適當加大，按原圖尺寸加寬200mm。
防水層施工
底板防水層施工
基層處理:在防水層施工前應對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無
滲水、表面干凈，基層應干燥，含水率小于9%方可進行施工。卷
材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉角處要
加鋪一層附加層，轉角每邊不小于400。陰、陽角部位均應做小圓角。 圖542 地下室卷材防水施圖
② 所用卷材、粘結劑有合格證，并加復試。
④ 環(huán)境溫度大于0℃、小于30℃。
鋼筋工程
鋼筋制作
㈠ 鋼筋制作工藝流程:熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進場檢驗鋼材復試下
料成型成品料驗收出庫。
㈢ 鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進
行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由
專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。
㈤ 鋼筋焊接:鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方
可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質(zhì)量驗收。
㈡ 鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位
置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，
鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。
㈣ 梁的鋼筋綁扎，綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。梁鋼筋接頭受拉
鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍
內(nèi)，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力
鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。
本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，
隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。
㈡ 材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材
料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。
㈣ 控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及建筑工程系畢業(yè)論文
11 彎起點的位置。
㈥ 認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的
層次?；A工程模板選型：基礎底板側模采用定型鋼模板；基礎承臺及地梁采用240
磚模板。鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安
裝時側模對齊基礎外邊線并調(diào)整好側模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。地梁側模加設鋼片
拉結，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。所有磚模內(nèi)側抹1:
找平層。為保證底板側綁鋼筋保護層的
厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預留出磚模的抹灰
層的厚度。
竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木
帶上?；A外墻模板采用φ16mm止水螺栓連接加固。
框架柱模板施工
本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。合
模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。
梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭設滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側模板。
樓梯模板施工
樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。
現(xiàn)澆剪力墻模板
剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼
管架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，
模板設計應注意盡可能設計成通用標準型。
電梯井筒模
電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲
桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝
久違。
模板拆模
㈠ 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：
① 側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。
表568 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度表
結構部件
跨度（m） 砼設計強度標準值的百分率

板
≤2 50%
＞2，≤8 75%
＞8 100%
梁
≤8 75%
＞8 100%
懸臂構件
≤2 75%
＞2 100%
本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。
混凝土工程
本工程砼采用泵送澆筑，砼設計強度為：基礎梁底板C40S1至6層墻柱
為C50，1至6層梁板C40（1層以下為S8）；7至12層的墻柱為C45，其他為
C40?；A底板與基礎梁砼澆筑時，應
先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來
澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。砼振搗選用
Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣
帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。
施工縫的處理
在支模板前。砼澆
筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。
㈡ 底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在1～2m之間，避免出現(xiàn)漏
振，過振現(xiàn)象。
㈣ 施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接
槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆
筑。
② 養(yǎng)護
:砼澆筑后必須在68小時后開始養(yǎng)護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕
潤，或用塑料布覆蓋。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設計無要求時，建筑工程系畢業(yè)論文
14 采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。
操作要點及質(zhì)量保證措施
㈠ 基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。在土料下基坑前，應對土料的
含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。
㈡ 在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向
上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，
不得漏夯?；靥钣没?、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用
溜槽送下基坑。
㈥ 當整個土方回填完成，應進行資料整理。
回填土的質(zhì)量控制與檢驗
㈠ 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行
檢驗。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑
上層土。
㈢ 回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。
質(zhì)量控制措施
平面及高程控制
㈠平面控制
根據(jù)業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設置控制線，組成基礎部分的軸線控
制網(wǎng)。3mm以內(nèi)。

表621 墻、柱、梁、門窗洞口各部位放線的允許誤差表
項 目 允許誤差（mm）
軸線允
許誤差
30m＜L≤60m 177。15
L＞90m 177。2
承重墻梁、柱邊線 177。3
門窗洞口邊線 177。
水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的
中心位置，并進行一次精密定平。

嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，
復試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。七、防沉降措施
在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴格控制地下
水位動態(tài)變化。八、地下管線地上設施周圍建筑物保護措施
地下管線保護措施
對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀
察分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25砼，內(nèi)配Φ18200鋼筋網(wǎng)片，
做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。在基礎開挖前要求會同建設、規(guī)劃等部門，
對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況
后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開
挖，機械開挖要有專人進行指揮。對于現(xiàn)場內(nèi)使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄
桿用φ20鋼筋間距150180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標
志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。 主體結構施工工序
投點放線—復核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封模—澆筑柱砼—梁板模
板——梁板鋼筋綁扎—予留予埋—驗收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護。每段布置四個控點。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必
須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸建筑工程系畢業(yè)論文
17 線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應符合以下規(guī)定：

表921軸線、墻、柱內(nèi)控點引測誤差表
項 目 允許誤差（mm）
每 層 3
總高（H）
H≤30米 5
30米＜H≤60米 10
㈡高程控制
根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依
據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層
標高控制點均設置為177。施工
層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并
依兩點的平均點抄測水平線。模板拆除后，（50控制線標高為
每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。
② 建筑物沉降縫兩側。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術負責
人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。
② 連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。
④ 交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。
㈢ 沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案
資料的一部分。
鋼筋工程

① 鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”
“八不準”
A 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；
B 鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；
C 控制線未彈好不準綁鋼筋；
D 鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋； 建筑工程系畢業(yè)論文
18 E
鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；
F 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。
H 鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。
② 鋼筋保護層
A 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的
一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制。可以選
用優(yōu)質(zhì)、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼
筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子
筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。