【正文】 于厚度的２倍。 砌石采用坐漿法，即在開始砌筑基礎(chǔ)第一層先鋪砂漿 30～ 50mm 然后選用較大 27 較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。施工中要先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑。 砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。砌筑毛石時可按 “手握成團，落地開花 ”的經(jīng)驗判斷。 片石砌體設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，上下層梅花形錯開。搭接長度不小于 150mm ，其中一塊長度不小于墻厚的 2/3。同時要注意合理擺放石塊，不出現(xiàn)中間無拉結(jié)的對合型、填心型、拉結(jié)搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。 砌體的臨時間斷面，留踏步槎，不留直槎。暫停砌筑時，將該皮塊石間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮 面上的砂漿；當(dāng)復(fù)工時將不牢靠石塊拆除。石塊經(jīng)鋪砌穩(wěn)定后不隨意移動和碰撞，如必須移動時，將石塊向上提起，不撬碰影響鄰石的固結(jié)。石塊之間不直接接角，留有適當(dāng)?shù)幕铱p。不向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。已完成的砌體要覆蓋。在基槽拐角、丁字接頭和沉降縫等處不得堆放石塊。 在砌最后一層時，控制好尺寸和標(biāo)高。 腳手架工程 腳手架采用扣件式鋼管腳手架?；铀闹艽钿摴芊雷o欄。分流水段支搭板、梁支撐架， 同時在梁的兩側(cè)及建筑物四周搭操作護身架，待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后逐段拆除。沿建筑四周逐層搭設(shè)臨邊護身欄。配合水、電及零星裝修搭設(shè)專用架子。 本工程采用的鋼筋有普通鋼筋 HPB235（ d≤10mm 時采用）、 HRB335 （ d＞ 10mm 時采用）工序流程：放樣 → 下料、校正 → 制作 → 安裝、綁扎成形 所有進(jìn)場鋼筋必有出廠質(zhì)量證明書或檢驗 報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 2）鋼筋代換 鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，不得以等面積的高 強度鋼筋代換低強度的鋼筋。 （ 3）表面除銹（污） 鋼筋表面保時潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 3%。 （ 6）鋼筋彎鉤（曲）彎鉤形式：有 3 種，分別為半圓彎鉤、直 彎鉤及斜彎鉤。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺 寸不大于下料尺寸，須考慮彎曲調(diào)整值。增加長度：鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對半圓彎鉤為 ， 對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 7）鋼筋下料長度鋼筋下料長度是根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值 和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 鋼筋的搭接長度及錨固長度符合下表規(guī)定： 表 32縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 La 31 表 32 當(dāng) 設(shè) 33 筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有 2 個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率，符合以下規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過 50%， 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同時在各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭的中心至搭接長度的 1. 3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，符合下列規(guī) 定：受接區(qū)不得超過 25%； 受壓區(qū)不得超過 50%。 鋼筋綁扎要牢固，以防澆搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。50 見方的 1:2 水 當(dāng)將墊當(dāng)用帶澆筑砼時，嚴(yán)嚴(yán)禁筋用鐵釘、鐵絲直接固 定在模板上。 鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。幫條焊適用于 HPB23 HRB335 級鋼筋的焊接，幫條宜采用與主筋同 級別、同直徑的鋼筋制作 . 先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 2～ 5mm 。盡量 35 實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，將焊渣清除干凈。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。鋼筋焊接完成后，及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，切除重焊。 （ 1） 模板現(xiàn)場制作，當(dāng)層高小于 時，柱模板要求一次支模到梁底，當(dāng)層高大于 時，柱模板分二次支模至板底，底部留 100179。 （ 2） 梁模板采用 25mm 厚木板，梁板底支撐采用 φ50 鋼管做支撐架，支撐的立桿間距按 800mm，板底 1000mm， 支柱間設(shè)拉桿兩道剪刀撐，互相拉撐成一整體，支柱下均墊楔子 (校正高低后釘固 )和通長墊板 (50 或 75 179。 （ 3） 梁側(cè)模用托架固定并用卡具固定梁上口，腰部用 8 號鐵絲打眼穿模，絞緊做對拉夾具。安裝板的模板時，注意控制兩邊的直線建筑限界。裝料順序為：石子 →水泥 → 砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 （ 3） 摻入早強減水劑，其技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。 （ 1） 澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 （ 3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模 板側(cè)面開門子洞。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的 倍，不超過 500mm ，平板振搗器的分層厚度為 200mm 。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（ 一般為 300～ 400mm）。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗 器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短。間歇的最長時間按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h。 （ 7）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，必要時暫停澆注，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （ 9） 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土不得小于 14d。柱、墻帶模養(yǎng)護 2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明及試驗報告單。 宜采用中砂。砂漿強度等級小于 M5 時，砂的含泥量不超過 10%。 石灰膏：熟化時間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 （ 1）拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2% 以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。砂漿拌合 投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3h 和 4 h 內(nèi)使用完畢。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，均錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6500 通長拉結(jié)筋。如臨時 間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 末端應(yīng)有 90176。 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 39 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻排丁磚。所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。 （ 4）木磚預(yù)埋： 木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2～ 3m 者每邊放 4 塊。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計