【正文】 3]。具體工藝流程如圖19所示。該酒精廠采用酒精糟固液分離—內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應器—循環(huán)式活性污泥法(DDG IC CASS) 工藝。該工藝特點如下： ① 固液分離。固液分離后的糟渣采用轉(zhuǎn)筒干燥爐烘干制成飼料，燃料采用厭氧工藝產(chǎn)生的沼氣。IC 反應器由上下2 個厭氧反應室疊加而成，這種結(jié)構(gòu)既強化了處理效果，又能有效地防止污泥流失，增強反應器對懸浮 圖110 IC反應器內(nèi)部結(jié)構(gòu)物的適應性，非常適合酒精糟液懸浮物高的特點。另外，反應器高徑比大，占地面積小，非常適合該廠土地緊張的狀況。CASS 是SBR 工藝及間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥工藝( ICEAS) 的一種更新變形，該工藝集生物反應和沉淀于一體，結(jié)構(gòu)簡單，投資省，運行管理方便。經(jīng)工程實踐證明，CASS 技術(shù)尤其適用于處理難度較大的工業(yè)廢水。該工藝的進水水質(zhì)如表14所示，經(jīng)過該工藝處理后的出水水質(zhì)如表13所示。環(huán)境效益：本工程建成后每天去除CODcr高達60t，出水可以達到國家《污水綜合排放標準》酒精工業(yè)二級排放標準，為企業(yè)的進一步發(fā)展鋪平了道路；同時大大減輕了水體污染，對促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和改善生態(tài)環(huán)境都將產(chǎn)生積極的作用。運行費用主要包括燃料費、人工費、電費、折舊費、維修費等，每年運行費用合計為560 萬元。該工藝有很高的推廣價值。酒精生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生的廢水主要來自于蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒糟及冷卻水、洗滌水和沖洗水等。主要污染物為：淀粉、蛋白、糖類、纖維素及各種無機鹽類等，廢水的BOD /COD值較高，可生化性較強, 原水水質(zhì)為： pH ～；COD ≤40000 mg /L，BOD5 ≤ 28 000 mg /L，NH3N ≤300mg /L，SS≤40 000mg /L。該廠采用的是UASB —生物接觸氧化工藝，該工藝是典型的厭氧+好氧工藝，具體工藝流程如圖112所示。液體進入初級沉淀池保證UASB 進水的SS 含量盡可能低，有利于顆粒污泥的形成。UASB 后設(shè)吹脫池去除有害氣體，利于后續(xù)好氧生物處理進行；吹脫池內(nèi)設(shè)拉西環(huán)填料。經(jīng)斜板沉淀池沉淀后的生物接觸氧化出水由機械過濾器過濾，去除部分未完全降解的有機物和部分懸浮物，使廢水穩(wěn)定達標排放。UASB 反應器、二沉池剩余污泥和氣浮機浮渣排入污泥干化場脫水后外運。人工費：技術(shù)管理人員需2名，平均工資1200元/月。 鍋爐房 水封罐 曝氣機 車間廢水 調(diào)節(jié)池 板框壓濾機 初級沉淀池 集水井 UASB 吹脫池 接觸氧化池生產(chǎn)飼料 出水 過濾器 消毒池 斜板沉淀池 污泥處理圖112 UASB —生物接觸氧化工藝圖 某酒精廠處理酒精廢水工程實例某酒精廠以玉米為原料生產(chǎn)酒精和生物蛋白飼料，年產(chǎn)酒精15000 t，生物蛋白飼料10000 t。粗餾下的醪液經(jīng)板框壓濾后產(chǎn)生的固形物經(jīng)烘干、配兌、制成生物蛋白飼料。工程采取了多項節(jié)水措施，如：① 冷卻水自低溫至高溫多次循環(huán)套用，最后用于拌料；② 鍋爐排水用作水膜除塵器的補充水；③ 醪液經(jīng)固液分離后液體回用于拌料；④ 減少設(shè)備沖洗水等。該酒廠采用上流式厭氧污泥床反應器—周期循環(huán)活性污泥工藝處理酒精廢水。粗餾塔的廢醪液經(jīng)提取生物飼料后，其工藝廢水首先進入調(diào)節(jié)沉淀池除去部分顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)水量、pH 值，均化水質(zhì)，然后進入UASB 反應器，在此降解了大部分難降解有機物，提高廢水的可生化性，出水再與工程所產(chǎn)生的無污染物水混合后進入CASS池，以去除可生物降解的污染物后達標排放。經(jīng)該工藝處理后的進出水水質(zhì)如表16所示。產(chǎn)生的沼氣用于飼料熱風爐烘干，剩余沼氣通入鍋爐內(nèi)燃燒。 本設(shè)計的意義內(nèi)江市酒精廠酒精廢水排放量大，有機物濃度高，色度高，高懸浮物，高酸度。本設(shè)計（內(nèi)江市酒精廠廢水處理工程的設(shè)計）的意義在于設(shè)計出最優(yōu)的酒精廢水處理工藝。研究酒精廢水的處理技術(shù)對環(huán)境有直接的影響，酒精廢水處理達標排放，可以減少對環(huán)境的污染。酒精廢水的處理不僅帶來了環(huán)境效益，同時還帶來了經(jīng)濟效益，在酒精廢水的治理的過程中產(chǎn)生沼氣，沼氣回用的經(jīng)濟效益可觀。 本設(shè)計采用的方案與工藝流程 設(shè)計參數(shù)1）設(shè)計原水為酒精廢水；2）本工程規(guī)模為2000m3/d， m3/h，設(shè)計每小時流量為85 m3/h。4）出水水質(zhì)：廢水經(jīng)處理后，要求達到《中華人民共和國國家標準》的《污水綜合排放標準》GB89781996三級排放標準的要求。表16 廢水水質(zhì)及排放標準項目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH色度氨氮(mg/L)原水325002000024000341000200020排放標準100060040069—— 本設(shè)計確定的方案及工藝流程設(shè)計進水水質(zhì)主要特點為高有機物、高懸浮物、高色度、高溫度。厭氧采用兩相UASB反應器，兩級UASB反應器處理酒精廢水的能力高于單相UASB，好氧采用SBR反應器，具體處理工藝流程見圖114所示。保證UASB 進水的SS 含量盡可能低，有利于顆粒污泥的形成； 保證UASB的進水溫度在35℃ 左右，出水回流至集水井調(diào)節(jié)進水pH 值，保證進水pH 在6～9。細格柵、兩級UASB反應器及SBR的污泥排入污泥濃縮池內(nèi)進行污泥濃縮，經(jīng)帶式壓濾機脫水后外運。在保持BOD和COD的去除率分別為85 %和65 %時，兩相系統(tǒng)的甲烷產(chǎn)量是單相系統(tǒng)的三倍[6]。此外，酒糟廢水顏色較深，需要大量的水來稀釋，這是今年澆灌造成土壤變暗的原因。此外，厭氧消化不好，達不到限制排放的標準。這些措施需要擴大厭氧消化量，需要大量的水稀釋，和混凝劑的額外費用。第二章 各構(gòu)筑物的設(shè)計 中格柵的設(shè)計 設(shè)計說明格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在廢水渠道的進口處，用于截留較大的懸浮物或漂浮物，主要對水泵起保護作用，另外可減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷。；設(shè)計流量Q=2000m3/d=；設(shè)計最大流量Qmax =QKz= m3/s （Kz=）。（2）柵條間隙數(shù)(n)取兩臺相同的細格柵（一用一備） = = 條 (23) 取n=15條式中： Qmax 設(shè)計最大流量，m3/s ； α 格柵傾角，取α=60℃； b 柵條間隙，取b= ； h 柵前水深，m ； v2 過柵流速，1 m/s m/s，取v= m/s 。（4）進水渠道漸寬部分長度(l1) 則l1 = = = (25)式中： B 柵槽有效寬度，m ； B1 進水渠道寬度，m ； 進水渠展開角，取=20℃ 。（7）柵槽總高度(H)取柵前渠道超高h2=則總高度H=h+h1+h2 = + + = (28)（8）柵槽總長度(L)柵前槽高H1=h+h2=+= (29) L=l1+l2+++=++++ = （9）每日柵渣量(W) 則W== =(210)式中： Qmax 設(shè)計流量，m3/s W1 柵渣量(m3/103m3污水)，～，粗格柵用小值，細格柵用大值，中格柵用中值，取W1 = m3/103m3污水。 設(shè)計計算（1）設(shè)計流量Qmax=2600m3/d=(211)（2）選泵前總揚程估算，進水管渠內(nèi)水面標高為2m，則格柵后的水面標高為：2 = (212)設(shè)提升泵房的有效水深為4m，則集水池的最低工作水位為： – 4 = ， (213)，故集水池最低工作水位與所提升最高水位之間高差為： () = m (214)出水管管線水頭損失計算如下：出水管Q=，選用管徑為200mm的鋼管查《給水排水設(shè)計手冊》第1冊得：出水管線長度估為20m，則出水管管線水頭損失為：水頭損失 = hf + h2 = (215)== ，考慮自由水頭為2m，則水泵總揚程為：H=+++ (216) = 泵的選型根據(jù)流量Q=，揚程H=，擬選用200ZZB20型無堵塞自吸污水泵，考慮選用2臺水泵，其中一臺備用，其參數(shù)如下：流量：224 m3/h；揚程：22m；轉(zhuǎn)速：1450r/min；電動機功率：KW；進出口直徑：200mm；通過固體物最大直徑：75mm；氣蝕余量：4m； 自吸時間：100 s/5m； 細格柵的設(shè)計 設(shè)計說明格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在廢水渠道的進口處，用于截留較大的懸浮物或漂浮物，主要對水泵起保護作用，另外可減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷。；設(shè)計流量Q=2000m3/d=；設(shè)計最大流量Qmax =QKz= m3/s （Kz=）。（2）柵條間隙數(shù)(n)取兩臺相同的細格柵（一用一備）。（3）柵槽有效寬度(B) B = S(n1) + bn = （301）+30 = (220)式中： S 柵條寬度，柵條斷面為矩形， ； n 格柵間隙數(shù) ； b 柵條間隙，m 。（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度（l2） l2 = l1/2 = (222)（6）過柵水頭損失（h1） == (223)式中： k 系數(shù)，水頭損失增大倍數(shù)，取k=3； β 柵條斷面形狀系數(shù)，斷面為矩形，取β=； S 格條寬度，m ； v2 過柵流速，取v2=； α 格柵傾角，取α=60℃。 W= m3/d m3/d (可采用人工清渣) 調(diào)節(jié)池的設(shè)計 設(shè)計參數(shù)Qmax=2600m3/d= m3/h= m3/s ；設(shè)水力停留時間為12h 。本設(shè)計采用平流式沉淀池。平流式沉淀池的優(yōu)點有：污水在池內(nèi)流態(tài)特性比較穩(wěn)定，沉淀效果好；對沖擊負荷和溫度變化的適應能力較強；施工簡單，設(shè)備造價低。 主要設(shè)計參數(shù)（1）參數(shù)～ m3/（㎡（2）進出水水質(zhì)表21 平流式沉淀池進出水水質(zhì)指標水質(zhì)指標CODBODSS進水水質(zhì)(mg/L)325002000024000去除率（%）303060出水水質(zhì)(mg/L)22750140009600 主要尺寸的設(shè)計計算（1）池子總面積設(shè)計水量Qmax=2600 m3/d= m3/h= m3 /s則A = = = ㎡ (230)q 表面負荷 ，取q = m3/（㎡取h =3m，則 h = qt = 2t (231) t = 2h t 水力停留時間。t =2= m3 (232) （4）沉淀池長 L = = 2 = (233) v 水平流速，小于5mm/s，取v=。（7）校核長寬比和長深比 長寬比 == 4 符合要求； (234) 長深比 == 8 在8～12之間，符合要求。C2 出水懸浮物濃度，kg/ m3。 P0 污泥含水率，P0 = 97%。斗上口面積為f1= 1515=225㎡ (237)斗下口面積為f2= 55 = 64㎡ (238)污泥斗的高度h1= = (239)污泥斗容積 V =