【正文】 BOD5NH3N出水質(zhì)量濃度（mg/L）去除率（%）出水質(zhì)量濃度（mg/L）去除率（%）出水質(zhì)量濃度（mg/L）去除率（%）出水質(zhì)量濃度（mg/L）去除率（%）板框式壓濾機100003000015000128IC反應(yīng)器12801260435136中沉池5431134100415CASS反應(yīng)器9713021排放標準20030015025使用該工藝的效益包括環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。IC的優(yōu)點有容積負荷率高，水力停留時間短；抗沖擊負荷強；避免了固形物沉積；基建投資省和占地面積小；依靠沼氣提升實現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗；減少藥劑投量，降低運行費用；出水的穩(wěn)定性好；IC可以在較高溫度下運行，非常適合于生產(chǎn)廢水溫度較高的情況，可節(jié)省污水蒸汽加熱的運行費用。在CASS 中不易產(chǎn)生污泥膨脹，泥水分離效果好，而且耐沖擊負荷，處理效率高，出水水質(zhì)好。 ③ 好氧工藝。反應(yīng)器中很大的內(nèi)循環(huán)流量可以對pH 值起到較好的緩沖作用。 ② 厭氧工藝。酒精糟液采用板框壓濾機進行固液分離，該工藝耗電少，磨損少，運行費用低；分離后的濾餅含水率低( 約為60%)，為烘干節(jié)能奠定了基礎(chǔ)。該工藝主要用固液分離+厭氧+好氧處理法，具體工藝如圖111所示。細格柵/氣浮配水井降溫+調(diào)節(jié)池生產(chǎn)廢水出水氧化塘UASB 圖19 UASB氧化塘處理酒精廢水工藝 酒精廢水處理工程實例 河南某酒精廠酒精廢水處理工程實例河南某酒精廠以玉米為原料生產(chǎn)酒精，生產(chǎn)能力為2 萬t /d，生產(chǎn)過程中排放的廢水主要來源于酒精蒸餾后剩余的糟液，生產(chǎn)每噸酒精排放糟液約12 t，每天排放量為700 t，其主要成分是未充分發(fā)酵的糧食顆粒、殘?zhí)?、發(fā)酵微生物的懸浮物和膠狀液體。NaOH生產(chǎn)廢水 滾筒式格柵 曝氣調(diào)節(jié)池 機械格柵 調(diào)節(jié)沉淀池 上清液回流 蒸泥餅外運 帶式壓濾機 污泥濃縮池 汽 （冬季）達標排放 斜管沉淀池 SBR反應(yīng)池 絮凝沉淀池 UASB反應(yīng)池 圖18 UASBSBR酒精廢水處理工藝 UASB氧化塘處理工藝UASB氧化塘工藝特別適合于建在郊區(qū)的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè)，氧化塘的廢水停留時間可達數(shù)月，由于這類企業(yè)多處于市郊或鄉(xiāng)鎮(zhèn)，而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn)，從而為這種占地面積大，處理時間長的污水處理方式提供了可能。圖17 SBR反應(yīng)器采用SBR 工藝, 充分保證了處理效果，處理構(gòu)筑物少，無需污泥回流，結(jié)構(gòu)簡單；SBR工藝是非連續(xù)操作過程，池中有機物濃度是隨時間變化的，活性污泥處于一種交替的吸附、吸收和生物降解的過程；運行成本有明顯優(yōu)勢。由于采用SBR，使工藝流程簡化，排水方式為固定位置穿墻式手動排水裝置，適當(dāng)控制運行方式，運行成本低，且便于操作和維護管理，具體工藝流程見圖18所示。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化，SBR工藝的工程應(yīng)用又進入了一個新的時代。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。一般由多個池子構(gòu)成生產(chǎn)廢水細格柵/氣浮降溫+調(diào)節(jié)池配水井UASB缺氧池接觸氧化池沉淀池出水一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運行，單池由潷水器潷水，間歇出水，故又稱為序 批式活性污泥法。 配水井降溫+調(diào)節(jié)池細格柵/氣浮生產(chǎn)廢水出水氣浮池SBREGSB 圖15 EGSBSBR酒精廢水處理工藝EGSB的優(yōu)點主要有使用范圍廣，不需要預(yù)酸化，流程簡單；對進水的溫度，pH要求不高，進水COD可達30，000mg/L；依靠進水和產(chǎn)氣達到自行膨脹，并且會根據(jù)負荷的變化自動改變床層的膨脹度，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動力消耗??；反應(yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負荷能力較強，有機物去除率較高（一般為75%～95%以上）；三項分離器：三相分離器專利設(shè)計，有效地將氣固液分離開，保證有效的污泥停留時間；反應(yīng)器沒有內(nèi)循環(huán)，上升流速慢， 負荷高時也不影響分離； 操作維護容易，便 圖16 EGSB反應(yīng)器于管理。與UASB相比，它比UASB布水更容易均勻，傳質(zhì)效果更好，有機物去除率更高，能適應(yīng)高濃度有機廢水和低濃度有機廢水，容積負荷高，COD去除率高。在高的上升流速以及產(chǎn)氣的作用下，廢水中的有機物與污泥床更充分的接觸。 沼氣利用 阻火器 氣柜 氣封 進水 沉砂池 集水池 調(diào)節(jié)池 UASB 出水撞車農(nóng)灌 堿液池 冷卻塔 污泥利用 污泥干化場 圖14 厭氧生物處理工藝流程 厭氧膨脹顆粒污泥床序批式活性污泥法（EGSBSBR）處理工藝EGSB與UASB非常相似，其區(qū)別在于，～6m/h的上升流速，使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。UASB反應(yīng)器處理后的出水一部分裝車拉到甘蔗地農(nóng)灌，一部分 圖13 UASB結(jié)構(gòu)圖出水經(jīng)過冷卻塔降低溫度后回流至調(diào)節(jié)池，回流水起到降低水溫與稀釋的作用。經(jīng)預(yù)處理后的廢水由泵抽至UASB 反應(yīng)器內(nèi)。廢水經(jīng)沉砂池去除大部分懸浮物和酒精生產(chǎn)中夾帶的雜質(zhì)，在集水池內(nèi)與堿液混合調(diào)節(jié)pH 值后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的濃度與溫度，其中，對于復(fù)雜廢水，在調(diào)節(jié)池中取得一定程度的酸化，會有益后續(xù)的厭氧處理。厭氧生物反應(yīng)器主要有：厭氧生物濾池、UASB反應(yīng)器、厭氧膨脹床和厭氧流化床、厭氧生物轉(zhuǎn)盤、厭氧內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器、厭氧膨脹顆粒污泥床（EGSB）反應(yīng)器等[8]。（5）厭氧法在不與空氣接觸的條件下，依賴兼性厭氧菌和轉(zhuǎn)性厭氧菌的生物化學(xué)作用，對有機物進行生化降解的過程，稱為厭氧生物處理法或厭氧消化法。（4）生物膜法生物膜法式指使廢水流過生長在固定或懸浮支撐物（也稱載體或填料）表面上的生物膜，利用生物氧化作用和各相間的物質(zhì)交換，降解廢水中有機污染物的方法。SBR工藝的缺點是：① 連續(xù)進水時，對于單一SBR反應(yīng)器需要在前面設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池；② 對于多個SBR反應(yīng)器，其進水和排水的閥門自動切換頻率，同意損壞；③ 無法達到大型污水處理項目之連續(xù)進水、出水的要求；④ 設(shè)備的閑置率較高；⑤ 污水提升水頭損失較大；⑥如果需要后處理，則需要在后面設(shè)置較大容積的調(diào)節(jié)池。SBR工藝可以根據(jù)開始曝氣的時間與充水過程時序的不同，分成三種不同曝氣方式：①非限制曝氣——一邊充水一邊曝氣；②限制曝氣——充水完畢后在開始曝氣；③半限制曝氣——充水階段后期開始曝氣。在SBR生化裝置中的反應(yīng)過程由進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置（排泥）五個階段組成，從污水流入開始到閑置（排泥）時間結(jié)束算一個周期。有機廢水首先精格柵出去懸浮雜質(zhì)，進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，然后由泵提升至SBR反應(yīng)器。（3）SBR法 序批式活性污泥法屬于間歇式活性污泥工藝?；钚晕勰鄬儆诘湫偷暮醚跎锾幚矸?，是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散于生物反應(yīng)器中，與污水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對污水中所含的機底物進行合成和分解的代謝活動。此外，氧化溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)，能在不外加碳源的情況下，實現(xiàn)有機物和總氮的同時去除。由于污水在溝渠內(nèi)循環(huán)多圈，決定了水力停留時間和抱起時間充分延長，從而具有有機物負荷低、污泥齡長的特點，屬于延時曝氣法。這是由于前者膜孔孔徑較小，能夠截留更多的物質(zhì)，因而對溶液組分的截留能力更強。測得原液和透過液的COD、OD, 計算可得到兩種膜處理后COD 和OD 的去除率，結(jié)果見表12[10]。廢液經(jīng)過預(yù)處理后, 泵入原料桶, 用超濾膜進行處理。這種推動力可以是壓力差、溫度差、濃度差或電位差，水處理領(lǐng)域中的壓力驅(qū)動型膜分離工藝有微濾、超濾、納濾、反滲透等，電位差驅(qū)動型分離工藝主要有電滲析，濃度差驅(qū)動型膜分離工藝則主要是指（擴散）滲析膜。在水污染控制工程領(lǐng)域，液體吸附廣泛應(yīng)用于深度處理，其主要處理對象是廢水中難于生化降解的有機物或難于氧化的溶解性有機物。根據(jù)固體表面吸引力的不同，吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附、離子交換吸附等三種類型。具有吸附能力的多孔性固體物質(zhì)成為吸附劑，而廢水中被吸附的物質(zhì)成為吸附質(zhì)。因此，確定該體系的最佳氣流量為48 L /h。當(dāng)體系中的臭氧溶解量達到一定值以后，也就是空氣的流量達到一定值時，臭氧在催化劑表面的吸附趨于飽和，此時再增加氣體流量，就不會再增加降解的效果，相反，由于體系中小氣泡塌陷成更大的氣泡，使得臭氧與反應(yīng)液體的接觸面積越少，流速過快接觸時間減少，臭氧氣與紫外光接觸的幾率降低，降低了體系UV /氧化劑的作用，削減了脫色率。在UV /催化劑/ O3 體系中， O3 具有很強的親電性，能捕獲UV /催化劑過程中產(chǎn)生的光生電子( e ) ，生成更多的強氧化劑羥基自由基( OH )，同時抑制了電子和空穴的簡單復(fù)合，提高了光量子效率。脫色率并不是因為臭氧量增加而無限增大，在48 L /h(最佳流速)以前脫色率隨著流量增加而增大, 隨后脫色率反而因為氣流量的增加而減少，之后再增大。如圖15所示，通氣流量對脫色效率的影響。② 一般使用藥劑還原劑來去除水中的有毒金屬無機離子。① 氧化劑在水處理過程中可以與水中的有機或無機污染物作用，使之分解破壞或轉(zhuǎn)化成其他形態(tài)，降低其危害性火使其易于去除；也可以于水中的微生物如原生動物、浮游生物、藻類、細菌、病毒等作用，使之滅活或強化去除，該或稱又被稱為消毒過程。（2） 氧化還原法氧化還原法應(yīng)用于水處理工程的目的是使有害或有毒物質(zhì)經(jīng)過氧化還原后，轉(zhuǎn)化為無害或無毒的存在形態(tài)，或使雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為容易從水中分離去除的形態(tài)。表11 各種絮凝方法絮凝效果的比較絮凝劑懸浮物去除率（%）COD去除率（%）過濾速率（ml/min）添加量（ml/L）處理成本（元/噸廢液）聚氯化鋁 60100殼聚糖20125膨潤土500陽離子型聚丙烯酰胺 1220 陰離子型聚丙烯酰胺 1020 與其他處理法比較，混凝法的優(yōu)點是設(shè)備簡單，維護操作易于掌握，處理效果好，間歇或連續(xù)運行均可；缺點是需要不斷地向廢水中投藥，經(jīng)常性運行費用較高，沉渣量大，且沉渣脫水較困難。采用不同絮凝劑處理酒精糟離心廢液的絮凝效果見表11[8]。因化學(xué)混凝涉及的因素很多，因此其機理至今仍未完全清楚，歸納起來主要有壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋、沉淀網(wǎng)捕等四方面的作用，而將這四種作用產(chǎn)生的微粒凝結(jié)現(xiàn)象——凝聚和絮凝總稱為混凝。（1）化學(xué)混凝法化學(xué)混凝所處理的對象，主要是水中的微笑懸浮物和膠體雜質(zhì)，粒度一般在1nm～100um之間。物化法主要有萃取法、汽提法 、吸附法 、膜分離法（電滲析與擴散滲析）、離子交換；生化法主要有上流式厭氧污泥床( UASB) 法、周期循環(huán)活性污泥反應(yīng)器(CASS)法、序批式活性污泥法( SBR法 )、普通活性污泥法 、生物接觸氧化法；其他組合工藝主要有厭氧 氣浮 UASB SBR工藝、UASB 生物接觸氧化工藝、酒精糟固液分離 內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器 + 循環(huán)式活性污泥法(DDG IC CASS) 工藝、UASB SBR工藝、EGSB SBR工藝。 酒精廢水的處理方法及效果酒精工業(yè)廢水常用的處理方法大多為：化學(xué)法、物化法、生化法、其他組合工藝等。出水水質(zhì)，按國標 (GB89781996)三級排放標準，主要指標如下：CODcr＜1000 mg/L；BOD5 ＜600mg/L；SS ＜400mg/L； pH：6～9。關(guān)鍵詞：酒精廢水，UASB工藝，SBR工藝，工程設(shè)計AbstractThere is a grim situation we have to face up with today, the world’s population has reached 6 billion, human’s living environment is deteriorating and natural resources is also dwindling .Water, especially fresh water, has been polluted for overuse, as a result, water pollution controlling has bee a quite concerned major issue. This paper has made designs