【正文】 為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： vc kvv ?? = ??? (m/min) =01000dvc? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 機(jī)床說明書選?。?nc =60r/min，所以， 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。因此，所選擇的切削用量： f = 1mm/r， = 195r/min， cv = 。 鉆孔Φ 23，倒角 *45， 4*45 （ 1） . 鉆削 Φ22mm 孔 ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由鉆削深度 pa = 16mm，選擇 0d =22mm 的H12 級(jí)高速鋼麻花鉆 (GB143885)，機(jī)床選擇立式鉆床 Z525。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，可以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f ≤，0d ≤15mm 時(shí)， 軸向力 fF =3580N。根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力 maxF = 8829N， 由于fF ≤ maxF ，故 f = 。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故： vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，可以考慮選擇選?。? = 195r/min，所以， 00 000 ??????? ndv c ? (m/min)。 ④ 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) f ≤， 0d ≤15mm。m，根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，當(dāng) =195 r/min， mM = 因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 f = ， = 195r/min， cv = 。 (2) 擴(kuò) 削加工直徑為 Φ23mm 的孔 ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選擇 0d = 23mm 的 H10 級(jí)高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 (GB113384)，機(jī)床選擇立式鉆床 Z525。 ② 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 cv = 8m/min。 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 0d =23mm 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 37?l mm，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 8???y mm，所以， 45837 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。直柄錐面锪鉆，機(jī)床為 Z525。 鉆孔Φ 10，攻絲 M12 (1) 鉆削 Φ10mm 孔 ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由鉆削深度 pa = 39mm，選擇 0d =10mm 的H12 級(jí)高速鋼麻花鉆 (GB143885)，機(jī) 床選擇立式鉆床 Z525。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，可以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f ≤，0d ≤11mm 時(shí)，軸向力 fF =3000N。根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力 maxF = 8829N， 由于fF ≤ maxF ，故 f = 。根據(jù)《切削用 量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故： vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，可以考慮選擇選?。? = 195r/min，所以， 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 ④ 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩 及功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) f ≤， 0d ≤11mm。m，根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，當(dāng) =195 r/min， mM = 因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 f = ， = 195r/min， cv = 。 手動(dòng)攻絲 M12。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 取 f = mm/r ~， 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 故取 f = 。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF =1480N。 ② 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 215， 根據(jù) f = 200~217，取 cv =20m/min。 ③ 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 0d = 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T = 20min。查得 cM =m，故 cM ＜ mM ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， Pcc = ， 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書， PcM = ，故 Pcc ＜ PcM 。 ⑤ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 39?l mm，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 5???y mm，所以， 44539 ???L (mm)， fm vLt ? = ? =(min)。專用機(jī)床夾具用來對(duì)工件定位與夾緊，確定工件與刀具的相對(duì)位置。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 32 問題的提出 一般 切 削加工 的切削用量和切削力較大，切削力是變化的，容易產(chǎn)生振動(dòng)。該夾具要采用定向件和對(duì)刀裝置等，銑床夾具的設(shè)計(jì)要特別注意銑削加工的特點(diǎn)和銑削方式、生產(chǎn)率的要求，同時(shí)還要考慮加工工件的具體形狀和具體加工要求。 對(duì)刀誤差 對(duì)刀裝置對(duì)刀時(shí)影響對(duì)刀準(zhǔn)精度的因素有： （ 1）測(cè)量調(diào)整誤差。 （ 2） 位元件定位面相對(duì)于對(duì)刀裝置的位置誤差。同時(shí)這些位置尺寸都應(yīng)以定位元件定位面為基準(zhǔn)標(biāo)注，以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。因此，對(duì)夾具夾緊有以下基本要求： （ 1） 夾緊力應(yīng)有助于定位； （ 2） 夾緊力的大小應(yīng)能保證加工過程工件不發(fā)生位置變動(dòng)和振動(dòng)，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)； （ 3） 工件夾緊后的變形和受壓面的損傷不應(yīng) 超過允許范圍； （ 4） 具有足夠的夾緊行程； （ 5） 手動(dòng)時(shí)要有自鎖性能； （ 6） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、動(dòng)作靈活，制造、操作、維護(hù)方便，省力、安全并有足夠的強(qiáng)度和剛度。因?yàn)榱慵螤钶^復(fù)雜，為了降低制造成本，使用通用機(jī)床，使工件裝卸方便，所以選用 氣壓 夾緊機(jī)構(gòu)作為該夾具的夾緊機(jī)構(gòu)。 夾具圖見下圖 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 34 鉆孔夾具設(shè)計(jì) （ 1） 夾緊力計(jì)算 計(jì)算夾緊力時(shí)，通常將夾具和工件看成是一個(gè)剛性系統(tǒng)。而為保證夾緊可靠，應(yīng)將理論夾緊力乘上安全 系數(shù)作為工件加工時(shí)所需要的夾緊力，即： KWWk ?? 其中 6543210 KKKKKKKK ??????? ，查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 121 得： ?K 、 ?K 、 ?2K 、 ?K 、 ?K 、 ?K 、 ?K ， 所以， K = 。 mm2 )。 mm2 )。 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1220，得： ?? = ，查表 1221，得： z? = ， ??? 292　? ，查表 1222，得 ???? 5092　? ， ?? ?tgf 。因此，夾緊力產(chǎn)生的扭矩為： 8 1 0FM ???????? lf壓壓 (N 工件受力如圖 1 所示。 ⑷ 加工誤差分析 用工件的 “兩面一孔 ”定位，使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，即遵守 “基準(zhǔn)重合 ”和 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則，以減少定位誤差，所采用的定位元件為定位銷 。 （ 5） 夾具精度分析 機(jī)械加工中，保證加工出合格零件的必要條件是：加工誤差不大于被加工零件相應(yīng)的公差。根據(jù)誤差的隨機(jī)性的特點(diǎn)，按概率原理合成，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，與夾具有關(guān)的誤差占加工誤差的絕大部分，故按機(jī)率相等的原理，取零件公差的 3/4 作為判別依據(jù)得到保證加工零件合格的條件是： 222 ATD ????? ≤k?43（ k? ——零件相應(yīng)加工 尺寸的公差），因?yàn)榧庸し椒ㄕ`差取決于機(jī)床精度，所以只進(jìn)行夾具精度的分析計(jì)算。 鉆孔夾具產(chǎn)生導(dǎo)向誤差有五個(gè)因素：其一是鉆模板底孔至定位基準(zhǔn)尺寸誤差，取其公差 1? ；其二、三是鉆套、襯套內(nèi)外圓同軸度誤差 21 ee、 ；其四是鉆套與襯套的配合間隙 1x ；其五是鉆套與鉆頭配合間隙 2x ，于是得： 2221222121 xxeeT ?????? ? 鉆套垂直度誤差對(duì)孔位置影響折算為：1tHhB ?? 心軸底面平行度誤差對(duì)孔位置影響折算為：2tLB? 定位誤差：基準(zhǔn)重合。 ?? mm 021 ??ee ，（同軸度誤差忽略） ???x (mm) ???x (mm) 2221222121 xxeeT ?????? ? = 22222 ????? (mm) 安裝誤差： H = 26， h = 7， B = 8mm， t1 = ， t2 = ， L = 50mm。 繪制夾具總體圖 當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后，也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。在對(duì)這些相關(guān)的知識(shí)都有一定的了解后，根據(jù)零件的生產(chǎn)產(chǎn)量和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了合適的機(jī)械加工工 藝規(guī)程， 并 設(shè)計(jì)了 專用刀具、專用量具 等 。 通過本次設(shè)計(jì)，自己的綜合能力得到了很大提高。對(duì)于在這次設(shè)計(jì)工程中出現(xiàn)的不足的地方希望各位老師提出寶貴的意見及建議，謝 謝！ 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 39 參考文獻(xiàn) [1]樂兌謙主編 .金屬切削刀具 [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,1995 25～ 60 [2]劉華明主編 .金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,1995 5～ 100 [3]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) (第二版 )[M].上海科學(xué)技術(shù)出版社 ,1998 195～ 200 [4]王伯平主編 .互換性與技術(shù)測(cè)量 (第二版 )[M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 . 17～ 173 [5]艾興、肖詩綱主編 .切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 1～ 200 [6]鄧文英主編 .金屬工藝學(xué) (上下冊(cè) )[M].高等教育出版社 ,1990 12～ 15 [7]李益明主編 .機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 2～ 197 [8]孟少農(nóng)主編 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 576～ 630 [9]王啟義主編 .機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) [M].北京 :冶金工業(yè)出版社 ,2020 [10]徐志剛 .基于廣義映射原理的組合夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)自動(dòng)化 [J].機(jī)械工程學(xué)報(bào)， 2020（ 12）： 84～121 [11]王鳳岐，許紅靜，郭偉 .計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì) [J].航空制造技 術(shù)， 2020（ 11）： 256～ 284. 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[33]維普數(shù)據(jù)庫 . 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 40 致謝 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，從初步構(gòu)想到圖書館查閱資料、網(wǎng)絡(luò)收尋、數(shù)據(jù)計(jì)算、繪圖工作，到論文纂寫每一個(gè)步驟都耐性細(xì)致的搞透徹明白，盡量作到獨(dú)立完成，從著手準(zhǔn)備到今天完成設(shè)計(jì)，每天都過得非常的充實(shí)。衷心的感謝老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，給我們解決了不少設(shè)計(jì)中的難題， 給了我很多指導(dǎo)性意見 ，在此也向 幫助 過我的 老師表示由衷的感謝，向在設(shè)計(jì)過程中支持和關(guān)心過我的 同學(xué)表示感謝！走出校 園 ， 踏入 社會(huì)，走向工作崗位之際我衷心的感謝我的母校及我的老師在這四年來對(duì)我的教導(dǎo)和培養(yǎng) ，真心的向你們說聲 ：“ 謝謝 ！”