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“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計課程設計報告-閱讀頁

2024-11-27 22:28本頁面
  

【正文】 “搖臂”錘模鍛工藝及模具設計4 錘上模鍛鍛模設計確定鍛件工藝卡后,根據(jù)冷鍛件圖設計模具形狀和尺寸。 終鍛模膛設計模鍛件的幾何形狀和尺寸是靠終鍛模膛來保證的,任何鍛件的模鍛工藝過程必須有終鍛。(1)熱鍛件圖確定%冷縮率繪制而成。(2)飛邊槽設計 中進行確定,在此不做陳述。此處模鍛選用常用的鉗口形式(如圖41 所示)。查表[13]確定鉗口尺寸列于表41 中。 滾擠模膛設計滾擠模膛也是以計算毛坯為依據(jù)進行設計的,主要是確定模膛高度h、寬度B。[13] 張志文主編:《鍛造工藝學》,機械工業(yè)出版社1983 年版,第146 頁表51表514。在模鍛錘上滾擠時,上下模一般打不靠,故采用的模膛高度比計算的小一些,一般?。篽=(~)d計。即:h= (1~)d計。圖42 滾擠模膛高度尺寸17斷面號d (mm)計Kh(mm)123456789101112131415“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計 滾擠模膛寬度此鍛件采用無拔長的閉式滾擠,查表[14]得滾擠模膛寬度滾按一下公式計算:滾F坯h,但滾=38mm=;坯=mm==43mm=此處取滾,滾=64mm,能夠滿足要求。毛刺槽用來容納滾擠時產(chǎn)生的端部毛刺。 模膛結構設計 模膛布置模膛布置是根據(jù)模膛數(shù)及各模膛的作用,以及操作方便安排的。否則,將出現(xiàn)偏心力矩。;經(jīng)實體計算模膛中心距大頭前端距離67mm,結合模塊長度和鉗口長度確定出鍵槽中心線至檢驗邊的距離為137mm。[15] 張志文主編:《鍛造工藝學》,機械工業(yè)出版社1983 年版,第169 頁表525。模鍛此搖臂的1t 模鍛錘機組,加熱爐在錘的左方,且吹風機在模鍛錘右立柱,防止氧化皮吹入終鍛模膛,因此滾擠模膛位于模膛的左側(如圖45 所示)。用實測方法,找出終鍛模膛中心離連桿大頭前端67mm。不僅影響尺寸精度和加工余量,而且加速鍛錘導軌磨損和錘桿過早折斷。圖43 帶鎖扣的鍛模鎖扣設計尺寸查表[16]計算列于表44:表44 鎖扣設計尺寸 模壁厚度確定模壁厚度應保證足夠的強度,同時又要盡可能減小模塊尺寸。查“確定模膛壁厚曲線” 圖[17][16] 李尚鍵主編:《鍛造工藝及模具設計資料》,機械工業(yè)出版社1991 年版,第157 頁表533。19項目尺寸鎖扣高度H/mmH=鍛件分模面落差高度=鎖扣寬度b/mmb≥==鎖扣斜度ββ=5℃鎖扣間隙Δ/mmΔ=鎖扣平面間隙Δ/mmΔ=傾斜分模面上的間隙Δ/mmΔ=鎖扣內(nèi)圓角半徑R/mmR==≈1mm鎖扣外圓角半徑R/mmR=R+2mm=3mm“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計得s=38mm,取整s=40mm。(2)滾擠模膛壁厚滾擠模膛外壁厚度s=5~10mm,此處取s=10mm。查表確定尺寸:寬度b=5mm,高度h=50mm。采用楔鐵和鍵塊配合燕尾緊固的方法。 中計算燕尾中心線至檢驗面的距離=100mm圖44 燕尾形狀不符合要求,在此應加大終鍛模膛右側壁厚,結合模塊寬度取65mm。根據(jù)前面計算結果,分別確定模塊寬度、長度和高度。[18] 李尚鍵主編:《鍛造工藝及模具設計資料》,機械工業(yè)出版社1991 年版,第163 頁表54220錘噸位/tbhb1dS1200503060“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計(2)模塊長度L=60+166+33+25+10+5=299mm取L=300mm。則取H=250mm。 模具參數(shù)校核查表[20]得,1t 蒸汽空氣錘技術參數(shù)如表46 所示:表46 蒸汽空氣模鍛錘技術參數(shù)(1)模具寬度校核為保證鍛模不與鍛模導軌相碰,鍛模最大寬度應小于導軌間距離,且需大于燕尾10mm。(2)鍛模高度校核鍛模的閉合高度應大于模鍛錘最小閉合高度,且小于錘頭的最大行程。(3)鍛模長度校核鍛模長度超出錘頭外時,其超出長度應限制為f 。(4)承擊面積校核計算得承擊面積S乘=41362mmS許=30000mm ,符合要求。[20] 中國機械工程學會鍛壓學會主編:《鍛壓手冊》(第3 卷《鍛壓車間設備》),機械工業(yè)出版社1993年版,表33521項目參數(shù)錘噸位/t1錘頭最大行程(mm)1200鍛模最小閉合高度(不算燕尾)(mm)220導軌間距離(mm)500錘頭前后方向長度(mm)450每分鐘打擊次數(shù)80“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計(5)鍛模重量校核為保證錘頭的運動性能,上模塊的重量應有所限制,其最大重量不能超過模鍛錘噸位的35%。(6)模塊中心與模塊中心的偏移量校核模塊中心與模塊中心的偏移量a=?115=20mm=27根據(jù)以上數(shù)據(jù)繪制鍛模圖(如圖45 所示)。我覺得課程設計是十分有意義,而且十分有必要。通過課程設計,使我們對鍛造模具是知道了鍛造模具的設計過程、步驟和方法,鞏固了我們課堂中的學習,特別是《鍛造工藝學》課程的學習。在課程設計中,我體會最深的是對計算毛坯圖方面的計算過程。從計算毛坯截面圖到計算毛坯直徑圖,再修正后計算出制坯模膛,使我明白計算毛坯圖在確定制坯工步和坯料尺寸確定中的重要作用。此次課程設計,需要我們機械制圖、機械設計、金屬學及熱處理等方面的知識,是對我們大學以來學習的一次很好總結,使我們對以前學過的內(nèi)容有了新的認識和加深。馬上我們就要進入大學的最后一門課——畢業(yè)設計,我想課程設計使我們初步了解了畢業(yè)設計的過程和我們所要完成的工作。在課程設計中,小組共同設計使我在團隊協(xié)作中完整,更有利于我們進行思考、交流和學習。在課程設計中,艾老師和李老師給了我們很大的幫助,每天早上堅持到教室給我們答疑、知道,在此感謝老師的指導!23“搖臂”錘模鍛工藝及模具設計參考文獻[1]、周大雋. 鍛壓技術數(shù)據(jù)手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1998 年.[2]、李尚鍵. 鍛造工藝及模具設計資料[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1991 年.[3]、張志文. 鍛造工藝學[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1983 年.[4]、呂炎. 鍛造工藝學[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1995 年.[5]、中國機械工程學會鍛壓學會. 鍛壓手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1993 年.24
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