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正文內(nèi)容

朝東巖隧道施工組織設計建議書-閱讀頁

2025-07-12 14:45本頁面
  

【正文】 巖地段盡量不放炮,用風鎬等輔助工具人工開挖。2加強洞內(nèi)通風防塵,改善施工作業(yè)環(huán)境,提高洞內(nèi)作業(yè)安全度和職工的健康保護標準。施工中,把好持證上崗關,特殊工種必須熟練達標。2各種承重平臺、腳手架應經(jīng)過設計、計算,材質(zhì)應符合安全要求。2加強安全檢查。凡檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即指定專人限期解決,不留后患。2施工便道應認真維修養(yǎng)護,對工程機械和車輛應經(jīng)常檢查維修,對駕駛人員要經(jīng)常進行安全意識教育和交規(guī)教育,禁止違章開車,盡力減少或杜絕交通事故的發(fā)生。防止盜竊建筑物資、打架斗毆、民事糾紛等案件的發(fā)生。3爆破器材的加工位置要按有關規(guī)定慎重選擇,存儲量需嚴格控制,不可超過當班用量,同時應設有通訊設備、報警裝置和防火、防雷設施,加工和使用應嚴格按有關安全操作規(guī)程實施,確保加工及使用過程的安全。3嚴格按爆破設計裝藥聯(lián)線并檢查,消除不安全因素。認真找頂處理危石,保證掌子面的施工安全。 、環(huán)境保護、制訂本項目《環(huán)境保護計劃》,并貫徹到整個施工活動中。、引道路基的場地清理物,如表土、草皮、樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾等運到指定地點廢棄,充分保證不妨礙施工,不污染環(huán)境。棄碴堆應堆放穩(wěn)定,有較規(guī)則的形狀。、施工廢水、生活污水、廢油水等應按規(guī)定處理達標排放,兩端洞口各設廢水沉淀池一處。、合理布置施工場地,生產(chǎn)、生活設施盡量布置在用地界線以內(nèi),少占或不占耕地,盡量不破壞原有植被,保護自然環(huán)境。、為減少大氣污染,各種運輸車輛、內(nèi)燃機械使用時裝配符合國家衛(wèi)生標準的凈化裝置。施工過程中,洞內(nèi)的空氣按以下標準進行自行監(jiān)測:一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3,在特殊情況下,施工人員必須進入工作面,濃度可為100mg/m3,但工作時間不得超過30分鐘。氮氧化物(換算成二氧化氮)為5mg/m3。達不到標準時應采取加強通風、灑水等措施來達到。、在生產(chǎn)營區(qū)和生活區(qū)設垃圾存放點,垃圾必須定點投放,存放(場)點圍擋封閉,定期處理。、嚴禁機械車輛進入市區(qū)鳴笛,控制噪音污染,遵守地方交通法規(guī)。此外,火工品存放滿足“爆破安全規(guī)程”要求,遠離生活區(qū),存放于公安部門批準的倉庫,專人看管。、為減少粉塵污染環(huán)境,采取以下措施:營區(qū)運輸?shù)缆访刻鞂H饲鍜?,晴天灑水,防止車輛行駛時揚起塵土。噴射混凝土采用潮噴作業(yè)。走出施工場區(qū)的行走機械要干凈,石碴、砂石料表面灑水,減少粉塵污染。、骨料存放場設置擋護,防風吹揚塵。禁止工地人員伐樹砍草,禁止亂燒火堆。增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。、合理布置場地。、現(xiàn)場工程概況、施工組織網(wǎng)絡牌、安全紀錄牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖要設置齊全,規(guī)格統(tǒng)一,內(nèi)容完善,位置醒目。施工廢水嚴禁亂放,必須嚴格按照招標文件要求經(jīng)處理后達標排放。、洞內(nèi)三管兩線按要求布設,搞好洞內(nèi)排水、清淤及道路,加強洞內(nèi)通風。項目經(jīng)理對文明施工現(xiàn)場施行定期和不定期檢查,每月組織一次專項檢查,對照評分,嚴格獎懲 ,交流經(jīng)驗,查糾不足。表2 分項工程進度率計劃本標段僅隧道一座,按進、出口兩個工作面,分工序標示進度率計劃見表中內(nèi)容。表3表4 施工總平面布置、通訊與機構系統(tǒng)布置、通訊因該地區(qū)通訊條件差,根據(jù)實際情況,洞內(nèi)洞外采用內(nèi)部架線的手搖式電話通訊,對外聯(lián)絡擬采用模擬型手機。經(jīng)理部下設三部一室,負責全面對外工作和內(nèi)部管理工作。工區(qū)一級由具體施工管理層和施工班組構成(詳見商務部分表1)。由于出口場地和交通較方便,且為施工重點,故將經(jīng)理部全部機構布置在隧道出口場地,在恩施只設聯(lián)絡點。根據(jù)設計,引入道路即作為318國道改建部分,其它途徑無道路引入。、風、水、電需求、施工用風擬在進、出口各設三臺20m3的電動空壓機供風站。、施工通風施工通風擬在洞口安二臺37KW的軸流式風機,中間每400m串一臺37KW風機,齊頭局部通風用28KW的風機。、水源系統(tǒng)進口在清江河邊取水,中間設二級接力泵站,將水抽至洞口附近山坡的水池,供生活、生產(chǎn)使用,出口在洞口兩側山泉處直接修水池,采取回流分流的形式,以保證不截斷水源,使鄉(xiāng)村用水保持正常。作為開工初期過渡和施工中應急備用。水池修在隧道洞頂標高三十米以上的適宜位置。料場及砼拌和場地利用地形高差,能整平面積較寬的地點布設,砂石料加工場則在棄碴堆放取用方便處布設。、棄碴及廢水處理、棄碴洞內(nèi)棄碴用于砂石料加工和洞口段路基及附近凹地棄填和荒坡堆棄,施工中按設計及環(huán)保要求進一步規(guī)劃和處治。、場地標準施工場地布置本施組為初步安排,具體布置則在接到控制樁后進一步詳細測繪,周密規(guī)劃。同時,盡量在周圍形成圍護,布置必要的標志和欄目,備好消防器材,按文明樣板工地標準進行布置。臨時設施數(shù)量表 (表3)序號項 目單位數(shù) 量合計備注隧道進口工區(qū)隧道出口工區(qū)一便道工程1新修便道m(xù)50010001500二生產(chǎn)設施1供電(1)電變電站及發(fā)電機房m2/座30/130/160/2(2)380伏低壓線路m1100150026002供水設施(1)高壓水池m3/座100/1120/1220/2(2)轉水泵站m2/處18/3/18/3(3)φ100供水管路m175014003150(4)污水處理池m3/座80/180/1160/2臨時工程數(shù)量表(續(xù)) (表3)序號項目單 位數(shù) 量合計備注隧道進口工區(qū)隧道出口工區(qū)3供風設施(1)空壓機房m2/座80/180/1160/2(2)冷卻水池m3/座20/120/140/2(3)φ125供風管路m90012002100(4)通風軟管φ100/φ600m/m750/3001000/3001750/6004砼拌合場及大堆料場m260070013005加工場地(1)砂石料加工場m2 400400800(2)鋼筋加工場地m2250250500(3)木工房m24040806機修間m260601207料庫m2150180330含普料和機料三生活辦公1辦公室(含監(jiān)理)m21802003802職工宿舍m260075013503食堂、廚房m21201502704浴室、衛(wèi)生間m21001202施工總平面布置圖按照以上情況布置的施工總平面見本施組第998頁 “表4—1”和“表4—2”兩圖所繪內(nèi)容。當上部挖夠洞身上半斷面時,采用短進尺,弱爆破開挖口部暗洞上半斷面。口部路槽明挖石方采用松動弱爆破人工風鉆及風鎬開挖,用反鏟、裝載機和自卸汽車配合人工出碴。洞口口部施工工藝框圖(圖13)測量放線邊坡砌護加固洞口下層開挖暗洞口部段上部開挖暗洞口部超前支護洞口上層開挖洞口邊坡截水溝施工邊坡開挖面清除植被及表土洞口附屬項目施工洞門施工暗洞口部段下部開挖場地圖1場地圖口部暗洞施工口部暗洞圍巖風化破碎,自穩(wěn)能力差。施工中嚴格按照“超探支、短進尺(每循環(huán)進尺1m)、少擾動、強支護、勤量測、緊封閉”的施工原則組織施工。待口部暗洞施工進入好巖層,或者頂部覆蓋厚達5~10m時再采用短臺階法施工,其工藝見(圖14)。通常采用微臺階法,上半斷面視地質(zhì)情況決定是否留核心土。Ⅱ類圍巖段及裂隙密集帶施工方法及工藝詳見附圖二。開挖后緊跟掌子面及時施作初期支護。進尺適當減少,以便開挖合理,支護及時,施工安全。、開挖爆破為了最大限度地利用圍巖本身具有的支承能力,軟弱地段盡量弱爆破配合人工開挖。Ⅳ、Ⅴ類圍巖段采用光面爆破設計,循環(huán)進尺相應增加。初步爆破設計詳見附圖四、附圖五。當圍巖變形較大,流變特性明顯時,則在加強初期支護后及早施作仰拱和二次襯砌。、隧道開挖支護工藝隧道開挖支護工藝參見(圖15)。先在巖面上畫出需施設的錨桿孔點位,采用臺車或風鉆鉆孔,高壓風槍清孔,孔位偏差不大于15cm。錨桿的錨固力須不低于設計和規(guī)范確定的抗拔力,錨桿安設后每10m隧道或300根錨桿至少作一組錨桿抗拔力試驗,每組不少于3根。開挖支護施工工藝框圖(圖15)測量放樣超前錨桿支護開挖爆破初噴初 噴泉裝 藥放 炮通風找頂立鋼拱架測量放樣 鋼拱架型斷面 出 碴 一般噴錨型斷面 出 碴臺車就位進入下一循環(huán) 測量放樣 臺車就位 鋼拱架鎖定 錨桿布設 打炮 眼 布錨 桿 臺車外移 埋排水軟管等 噴砼完成到位鉆 炮 眼測量放樣 超前支護型斷面錨桿施工工藝框圖(圖16)結 束孔口封堵插 入 錨 桿插管注漿清 孔鉆 孔施 工 放 樣前 期 準 備 鋼拱架鋼拱架在加工過程中須嚴格按設計要求制作,做好樣臺、放線、復核和試拼,并作上號碼標記,確保制作精度。鋼拱架間按設計環(huán)向間距的縱筋搭接焊牢,拱架腳放在牢固的基礎上, 鋼拱架與圍巖應盡量靠近,但應留2~3cm間隙作混凝土保護層。嚴禁在鋼拱架背后用碎石或塊石填充。鋼拱架施工工藝見(圖17)。第一次初噴3~5cm 用于及早封閉圍巖,填平巖面。噴砼施工工藝參見(圖18)。在噴射砼之前,先檢查開挖斷面尺寸,清除欠挖、危石和墻腳的巖碴,用水和風將開挖面的粉塵和雜物清理干凈。每次噴層厚度拱頂為3~5cm,邊墻5~7cm,噴槍大致與巖面垂直,以盡可能減少回彈。當前一層噴砼已經(jīng)終凝時,即可進行下一層砼的噴射。、洞內(nèi)運輸本隧道洞內(nèi)運輸采用無軌運輸。運輸?shù)缆钒才艑H税礃藴室筮M行維修和養(yǎng)護,使道路保持平整、暢通。在施工作業(yè)地段和錯車地段時,車速保持在10km/h以下,成洞地段也不大于20km/h。、結構防排水施工隧道運營防排水原則是以排為主,防、排、堵結合。盲溝施工彈簧軟管盲溝有墻底兩側縱向和環(huán)向兩者,均在鋪防水板前人工施作固定。環(huán)向彈簧盲溝用于水量較大處。對有缺陷部位先用人工修復或清除。檢查鋪設基面有無尖石侵界與外露的錨桿頭,將尖石和侵界部位剔除并補強,將外露的錨桿頭用
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