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洛陽水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁

2025-07-12 05:54本頁面
  

【正文】 施工設(shè)備,并在混凝土拌和系統(tǒng)、壓氣站等操作室設(shè)置隔音裝置,必要時(shí)設(shè)置聲障,以改善工作環(huán)境。(7)對于廢氣、廢水、廢油,除加強(qiáng)對設(shè)備尾氣的檢測,及時(shí)維修超標(biāo)排放廢氣的設(shè)備外,并將在制供漿站、混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)沉演池,在生活營地設(shè)化糞池和地埋式污水處理裝置,廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排放;廢油將集中過濾、焚燒或掩埋,或按工程師要求處理。場地甭理,在本合同工程施工中,樹木的砍伐、搬移和清理均報(bào)工程師批準(zhǔn);在工程完建期,我局將按業(yè)主和工程師的要求清理施工現(xiàn)場,拆除相應(yīng)的臨建設(shè)施,移出所有的機(jī)械設(shè)備和多余的材料,將廢物、垃圾運(yùn)至工程師指定的場地進(jìn)行處理,完成環(huán)境恢復(fù)工作,最后將干凈的建筑物現(xiàn)場移交給業(yè)主。編號項(xiàng)目占在面積(m2)位置需用時(shí)間(自…至…)1施工管理及生活營地租賃當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)~2鋼筋加工廠200施工營地~3模板加工廠140施工營地~4砼預(yù)制塊加工廠2000施工營地~5器材倉庫80施工營地~6水泥倉庫200施工營地~7混凝土拌和系統(tǒng)400施工營地~合計(jì)3020 本合同工程施工總平面布置詳見圖《新余市渝水區(qū)xx水庫除險(xiǎn)加固工程施工總平面布置圖》。招標(biāo)文件給定的工期。我局自身的施工能力、人力物力資源狀況。組織配套和機(jī)械化施工作業(yè),提高施工生產(chǎn)效率,加快工程施工進(jìn)度。進(jìn)度計(jì)劃編制中充分考慮各施工部位的相互干擾,合理制定工期,確保施工安全。達(dá)到全部工程按動態(tài)管理來進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工期進(jìn)度計(jì)劃。從2007年2月1日開始,至2008年3月20完成主體工程施工,2008年3月30日前完成掃尾和工程竣工驗(yàn)收。(一)工程控制網(wǎng)絡(luò)建立,原始地形圖、斷面圖的測量繪制。(三)進(jìn)行施工場地平整,臨時(shí)施工交通修筑以及臨時(shí)房屋搭建。(五)熟悉施工圖紙、編制實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì),并向現(xiàn)場技術(shù)、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、進(jìn)行崗前的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)??偸┕ぬ鞌?shù)為425天。計(jì)劃安排時(shí)段為2007年1月10日至2008年3月20日。施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見《新余市渝水區(qū)xx水庫除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》 第六章 主要工程項(xiàng)目施工程序及施工方法 土方開挖土方開挖主要為進(jìn)水渠及出水渠土方開挖等項(xiàng)目,開挖主要采用機(jī)械開挖,機(jī)械采用1m3及東方紅750型推土機(jī),運(yùn)輸采用5T自卸車。機(jī)械開挖前、施工人員帶線將控制樁引出至開挖區(qū)外,避免開挖時(shí)將控制樁破壞或擾動時(shí)無法進(jìn)行施工控制;另外施工過程中,應(yīng)帶線檢測控制樣樁的準(zhǔn)確度。壩體開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)分層開挖,每層厚23m左右,壩面土方開挖采用推土機(jī)直接開挖推運(yùn)至臨時(shí)堆料區(qū)。土料運(yùn)輸:需要運(yùn)輸?shù)耐亮喜捎?T自卸汽車運(yùn)輸至填筑區(qū)或壩頂卸料,棄料運(yùn)至監(jiān)理人指定的棄料地點(diǎn)地行堆放。施工前在開挖周邊挖設(shè)排水溝,開挖過程中需排水時(shí),采用排水開溝通與集水井相結(jié)合的開抽排方式,分層分段抽水排到外河內(nèi)。削坡時(shí)按照測量標(biāo)記,采用水準(zhǔn)儀、定制標(biāo)準(zhǔn)直尺等配合施工,確保邊坡整齊、美觀、滿足設(shè)計(jì)要求。溢洪道石方開挖總量521m3。采用手風(fēng)鉆孔,淺孔爆破。石方開挖的施工程序見下圖。石方開孔布孔采用多排,造孔用YT27的氣腿式風(fēng)鉆,炸藥用2巖石冘梯炸藥,毫秒微差多檔導(dǎo)爆管,導(dǎo)火線和雷管起爆。施工作業(yè)中結(jié)合工程特點(diǎn),;因地制宜選擇鉆孔設(shè)備和鉆孔方法,技術(shù)要求對爆破材料進(jìn)行加工制作,裝填炸藥,正確引爆,安全處理瞎炮等。 根據(jù)局以往多個(gè)工程的施工經(jīng)驗(yàn),爆破試驗(yàn)要在最短的時(shí)間和最小的空間取得有效的試驗(yàn)成果,必須做好以下事項(xiàng)。為此,必須做好爆前場地清理及爆后及時(shí)清碴的輔助功工作。為此在正工試驗(yàn)開始前,可進(jìn)行一系列小型輔助性試驗(yàn)。目前是從宏觀上初步求得較合理的參數(shù),以保證正式試驗(yàn)爆破成功。其內(nèi)容包括:①試驗(yàn)人員明確分工,共同協(xié)作。各部分設(shè)專人負(fù)責(zé),試驗(yàn)結(jié)束后分別提出專項(xiàng)報(bào)告。每人對自己承擔(dān)的項(xiàng)目自始至終參加全過程,最后提交單項(xiàng)報(bào)告。為了保證試驗(yàn)計(jì)劃順利進(jìn)實(shí)施,試驗(yàn)人員應(yīng)跟蹤試驗(yàn)全過程。爆契前落實(shí)爆器材的品種規(guī)格和數(shù)量,落實(shí)堵塞材料、竹片、墊層材料等到準(zhǔn)備情況。檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否爆破后觀察掘爆碴的難易程度是否合要求,網(wǎng)絡(luò)地面雷放置位置是否合適等。(2)采用T27氣腿式鉆鉆孔,延長藥包,淺孔梯段爆破,邊張控制采用預(yù)裂爆破技術(shù)。1)、炮孔布置原則①炮孔方向不與最小抵抗線方向重合,以免產(chǎn)生沖天炮,降低爆破效果;②充分利用地形,盡量利用和創(chuàng)造臨空面以減小爆破阻力;③炮孔應(yīng)盡量垂直于巖石的層面、節(jié)面和裂縫,且不要穿過較寬的裂縫以免漏氣。3)、邊線控制方法開挖邊線控制采用預(yù)裂爆破方法。由于影響預(yù)烈爆破參數(shù)的因素很多,如:裝藥密度、鉆孔間距、地質(zhì)條件、炸藥性能、藥包結(jié)構(gòu)以及不偶合系數(shù)等等。因此,只有通過現(xiàn)場爆破試驗(yàn),依靠經(jīng)驗(yàn)公式結(jié)合工程實(shí)際情況來確定主要爆破參數(shù)。對本工程項(xiàng)目邊坡預(yù)裂爆破選定的不偶數(shù)系數(shù)為~。 ②孔距a及孔深H孔深取H取2m。③線裝藥密度△線 線裝藥密度△線的計(jì)算可按事論計(jì)算法及經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,通過爆破試驗(yàn),選擇最佳的線裝密度△線。預(yù)裂爆破的目的是使開挖輪廓面巖體不受破壞,保持較整齊的設(shè)計(jì)輪廓面。為達(dá)到上述問題預(yù)裂爆破應(yīng)達(dá)到以下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):巖體在預(yù)縫面上形成貫通裂縫,其表面寬度不小于1cm;預(yù)裂縫面保持平整,不平整度小于15cm;預(yù)裂縫面巖體不產(chǎn)生大的爆破裂隙。 砼預(yù)制塊及砌體拆除施工準(zhǔn)備—人工或挖掘機(jī)推毀,有的砼采取鉆孔—棄渣運(yùn)輸—清理—質(zhì)量簽證 — 單元工程驗(yàn)收。⑵在進(jìn)行老建筑物拆除前5天,向監(jiān)理人遞交拆除計(jì)劃及施工設(shè)備、方法、程序,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拆除。⑷老建筑拆除的過程中,不得影響周圍堤身及建筑物的穩(wěn)定安全。⑸砌體拆除:采用人工進(jìn)行倒毀、裝車,翻斗車運(yùn)至指定堆放處。 隧洞石方開挖(1)施工測量1)、隧洞設(shè)置的精密三角網(wǎng)或精密導(dǎo)線網(wǎng),應(yīng)定期對其基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核;2)、洞外水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)應(yīng)根據(jù)隧道平縱面、隧道長度等定期進(jìn)行復(fù)核,洞內(nèi)控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)定。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易損壞處,并加以妥善保護(hù)。4)、隧洞竣工后應(yīng)提交貫通測量技術(shù)成果書、貫通誤差的實(shí)測成果和說明、凈空斷面測量和永久中線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測成果及示意圖。(2)開挖施工方法1)、開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:①合理確定開挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺,保持各開挖工序相互銜接,均衡施工;②開挖斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;③爆破后,對開挖面和未襯砌地段應(yīng)進(jìn)行檢查,對可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情,應(yīng)采取措施及時(shí)處理;④開挖作業(yè)中,不得損壞支護(hù)、襯砌和設(shè)備,并應(yīng)保護(hù)好量測用的測點(diǎn);⑤做好地質(zhì)構(gòu)造的核對和素描,地質(zhì)變化處和重要地段,應(yīng)有照片記載。鉆孔爆破法的主要工程流程有:鉆孔、裝藥、設(shè)備撤離、起爆、通風(fēng)排煙、安全檢查、臨時(shí)支撐、出碴、延長風(fēng)水電管線。鉆孔直徑初步選用35mm,鉆孔深度為2~。周邊孔的最大外斜度應(yīng)小于20cm,以控制平均徑向開挖誤差在20cm以內(nèi)。爆破時(shí)爆炸沖擊波由眼底向臨空面方向傳播,巖石裂縫也是從眼底向臨空面方向發(fā)展,最后巖石破碎,泄出高壓氣體。本工程起爆采用點(diǎn)火筒一次點(diǎn)火起爆法。使用時(shí),把各炮眼的導(dǎo)火線按起最先后次序割短,整齊地插入點(diǎn)火筒中,再插入一根短的引火藥燃燒,就同時(shí)點(diǎn)燃了導(dǎo)火筒中的全部導(dǎo)火線。在施工的洞段各放置一臺鼓風(fēng)機(jī),待爆破后立即開啟鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)排煙。本工程支撐采用木支撐。所有支撐木材都要求堅(jiān)固而有彈性,桿件順直;脆性木材、破裂、多節(jié)及腐朽者將不使用。、石方填筑施工土石方填筑主要包括進(jìn)、出水渠漿砌石邊墻墻后土方填筑等項(xiàng)目。5t自卸汽車過料至施工部位卸料,推土機(jī)平整,填筑層厚約30cm。 施工時(shí)要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm。2)碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓采用東方紅鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī),碾壓時(shí),碾跡搭接寬度大于10cm。3)整修成型 填筑時(shí),兩側(cè)邊坡超填一定厚度,填至設(shè)計(jì)高度后,采用人工配合反鏟修整至設(shè)計(jì)形體要求。雨天和雨后一定時(shí)間,禁示機(jī)械和人員在碾壓的土面上行走。入冬前,作好土料場的排水和防凍。水泥。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場后,由抽樣員會同監(jiān)理師按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對每批水泥進(jìn)行取樣復(fù)檢。等水泥材質(zhì)檢驗(yàn)合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。檢測的項(xiàng)目包括:水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定承包人應(yīng)停止使用。貯存:水泥根據(jù)出廠批號,分別存放于水泥倉庫中,并做好標(biāo)識標(biāo)明水泥品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場日期以及試驗(yàn)編號。 混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水,采用地下水,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 在進(jìn)場后提前對地下水進(jìn)行化驗(yàn),其化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。對含有活性成分的混凝土骨料必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。 不同粒徑的骨料分別堆存,在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑墻體隔斷。裝卸時(shí),骨料的凈白落差不大于3m,以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(1)料的最大粒徑,對少筋或無筋情況,應(yīng)選用較大粗則料粒徑,最大粒徑不超過80mm;(2)粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好;(3)施工中采用的粗骨料為二級配。 采用連續(xù)級配或間斷級配、要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意,如采用間斷級配,要注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離。(5)其它粗骨料的質(zhì)理要求符合DL/T51442001有關(guān)條款的規(guī)定。 根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人?,F(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物,以5t以取樣單位進(jìn)行檢測。 混凝土配合比的設(shè)計(jì)原則是在滿足本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)和施工要求的強(qiáng)度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下,力爭做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)出單位體積混凝土各種組成材料用量。 單位用水量:單位用水量是控制混凝土拌和物流動性的主要因素。 砂率:砂率過小,將降低拌和物流動性,并嚴(yán)重影響混凝土和物的粘聚性和保水性;砂率過大,會使流動性降低。 水泥用量:單位混凝土水泥用不少于技術(shù)規(guī)范所要求的最小水泥用量?;炷劣锌?jié)B和抗凍要求的,需摻有引氣劑;為防止混凝土開裂,需摻加膨脹劑;為降低水泥用量,可摻加減水劑等?;炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度(使用振搗器)建筑性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)素混凝土3~5配筋不超過1%的鋼筋混凝土5~7配筋超過1%的鋼混凝土7~9根據(jù)容重法計(jì)算砂石用量:通過試驗(yàn),并考慮混凝土總堿含量()進(jìn)行必要的調(diào)整確定基準(zhǔn)配合比: 經(jīng)度配并結(jié)合設(shè)計(jì)以混凝土總堿含量的要求調(diào)整得出施工配合比。施工工藝流程如下。(2)混凝土的拌和 混凝土料拌和采用JS500型強(qiáng)式攪拌機(jī),ZL30裝載機(jī)裝料至配料機(jī)后送料入拌和內(nèi)攪拌。拌和設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)操作試驗(yàn);3)混凝土拌和應(yīng)符合DL/T51442001中有關(guān)條款規(guī)定,拌和程序各時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定,且純拌和時(shí)間不少于規(guī)定要求。(4)混凝土運(yùn)輸入模,掛溜槽接料入侖。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ) 養(yǎng)護(hù)不少于14天,必要時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于21天,罐子陷修補(bǔ)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行?;S绍壍乐Ъ堋⒒?、鋼滑模體、牽引機(jī)具、操作平臺及輔助設(shè)備組成。軌道用槽鋼加工成型。鋼滑模的安裝、拆除采用履帶吊完成。每滑升1~3m,應(yīng)對建筑物軸線,體形尺寸標(biāo)高進(jìn)行測量檢查,并做好記錄。其它部位混凝土包括邊墻、人行梯道、啟閉塔及混凝土路面等。5. (3)混凝土運(yùn)輸i. ,膠輪車接料入侖。砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振,以消除砼中的氣泡;表面進(jìn)行人工抹平、壓光,保證砼表面的平整度和光潔度。鋼筋雖工和運(yùn)輸:所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由10T平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場,人工配合吊車運(yùn)入侖中安裝。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距及各部分鋼筋混凝土的大小尺寸,均符合施工詳圖設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊層。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。在混凝土澆筑過程中,安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。氣壓焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條力,按鋼筋橫截面面積計(jì)算為30~40MPa。②所有模板在使用之后和澆筑砼之前均勻清洗干凈,為防銹或加速拆模而涂在模板上的涂料,應(yīng)為礦物油或一種不會使砼留有污點(diǎn)的油劑,涂刷作業(yè)不得因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。模板之間接逢應(yīng)平整嚴(yán)密,建筑物分別施工時(shí),逐層校正下層偏聽偏差,模板正端不應(yīng)有錯(cuò)臺。⑥模板拆除期限,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,施工時(shí)間,遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 ①施工膠向監(jiān)理工程師遞交伸縮縫止水片生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及其樣品,及安裝或埋設(shè)水片、填瀝表杉板的施工措施計(jì)劃,并在竣工后遞交實(shí)際實(shí)施的竣工圖。③金屬止水銅片拉伸強(qiáng)度和伸長率符合規(guī)定要求④瀝青須滿足材質(zhì)要求,可采用勝利60號或茂名60號。同類材料的銜接接頭,彩與母材相同的焊接材料。砼澆筑時(shí),應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或破壞現(xiàn)象。②砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作,檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為:基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求;鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)定;預(yù)埋伯(止水片等)及預(yù)留孔洞是否符合要求。③基礎(chǔ)出的澆筑侖,在澆筑第一層砼前,先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。④砼澆筑作業(yè)時(shí),應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分喜憂參層、進(jìn)行。侖面砼應(yīng)隨澆隨平,不得堆積,侖內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,不得以水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部峰窩。砼澆筑允許時(shí)間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定砼工作縫的處理,不得進(jìn)行目一層砼澆筑的準(zhǔn)確工作。⑦砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動器搗實(shí)到可能的最大密度, 每一處的振搗時(shí)間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。風(fēng)無法使用振搗器的部位均用工工搗固。⑨砼澆筑完畢后10~12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)、遮蓋及灑水。⑩低溫季節(jié)施工,所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸、鹽或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于425。并對已施工工的砼用
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