【正文】 置避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理協(xié)調。(2)預埋管道的質量檢查在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理人批準的預埋件埋設匯總圖，全面檢查各類管道的埋設情況，防止漏埋和錯埋。(3)預埋管道的交付驗收預埋管道按本相關規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理人進行驗收。(4)固定件埋設、檢查及驗收各類固定件按施工圖紙要求加工，加工后的固定件平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。采用電焊固定時，不燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架具有足夠的強度和剛度。固定件不跨沉降縫或伸縮縫。在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。由于承包人施工措施不當造成預埋固定件的損壞和變形時，由承包人負責修復。預埋固定件按本招標文件相關條款規(guī)定的埋設工作完畢后，并處自檢合格后，報監(jiān)理人進行驗收。按合同規(guī)定的交貨地點負責驗收供貨商提供的設備，并會同監(jiān)理人檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。(2)施工按已經工程師批準的圖紙進行，對圖紙的變更應預先經工程師同意。電氣設備的安裝和交接試驗必須符合下列國家規(guī)范：GBJ—147—90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范；CBJ—148—90 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范；GBJ—149—90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范；GB50168—92 電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范；CB50169—92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范；GB50171—92 電氣裝置安裝工程盤柜及二次電路結線施工及驗收規(guī)范；GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準；(4)隱蔽工程在隱蔽前應做好隱蔽工程記錄單，并經工程師審核認可后才能隱蔽(5)施工中發(fā)現(xiàn)設備、材料質量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構件均應按標書要求作防護處理。(2)室內安裝工程應在屋頂，樓頂施工完畢后進行，室內不得有滲漏，凡進行裝飾工作有可能損壞己安裝設備或設備安裝后不能再施工的裝飾工作全部結束。(4)施工前應預先做好施工方案和施工機具、安裝材料的準備，做好土建成果保護工作，做好施工現(xiàn)場臨時供電、照明工作，并協(xié)調好與機械安裝有關的工作。承包人在安裝過程中使用的所有材料，有產品質量證明書，并符合施工圖紙和國家有關現(xiàn)行標準要求。結控制、保護、信號各系統(tǒng)圖進行核對，聯(lián)系設計單位進行技術交底，確保萬無一失。按規(guī)定結合本工程實際似定各施工環(huán)節(jié)采用的施工工藝和機械、按交接試驗規(guī)范似定本工程的電氣試驗方案等，報監(jiān)理工程師審批。①設備吊裝設備吊裝先安裝泵站起吊設備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設備供應商的技術人員指導下進行。②工業(yè)管道工程各種管材和閥件應具備質量檢驗合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重皮、夾層、嚴重銹蝕等缺陷。切斷的方法為氧乙炔焰切割。管道安裝應橫平豎直，符合質量檢驗評定標準要求。水平管道變徑時宜采用偏心異徑管（大小頭），采用管頂相平，以利于泄水和排除空氣。管道中的法蘭，宜安裝在閥門后面（對介質流向而言），這樣便于檢修時拆卸。升降式止回閥、減壓閥、調節(jié)閥必須安裝在水平管路上。接至排水漏斗的排水管，末端應高出漏斗上表面，便于觀察排水情況。管道的對接焊縫或法蘭接頭，應離開支架（個別對接焊縫允許離開支架邊緣），最好能放在兩支架間距的五分之一處。套管管口應與墻面和天花板表面相平齊。對于管壁較厚的鋼管應加工成坡口，常見的坡口有形坡口，對口間隙應符合規(guī)范要求。定位焊縫的焊接應與正式焊接時采用的焊接材料及工藝完全相同。墊片的材料種類應根據(jù)介質的性質、工作壓力、工作溫度選用。為防止墊片同法蘭粘合，應根據(jù)要求分別給墊片涂以干油、石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油、石墨黃干油等。各類管道在安裝中相碰時，應按下列原則相讓小管讓大管，支管讓主管；有壓力管道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；常溫管道讓高溫管道與低溫管道；輔助管道讓物料管道，一般物料管道讓易結晶、易沉淀管道。碳素鋼管安裝完畢后，應按設計要求進行強度試驗及嚴密性試驗，并且進行吹掃及清洗。， 橫平豎直，保持同一水平。，方向不大于2m，垂直方向不大于1m，電纜最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑。電纜到位切斷后應采用橡膠自粘封頭，電纜敷設座排列整齊，兩端及轉彎處應固定并裝設標志牌。，穿越墻壁，引至地表距地高度2m以下一段應穿管保護，埋入地面深度不小于100mm，管口應封閉。直埋電纜隱蔽前應作隱蔽工程記錄，經監(jiān)理工程師檢查合格后才能隱蔽。，采用熱收縮電纜材料。，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符；采用壓接時，壓模的尺寸應與導線的規(guī)格相符。②接地裝置施工，其隱蔽部分在覆蓋前應通知監(jiān)理工程師檢查、驗證。接地極頂部埋深700mm，接地捧間距大于5m。總的接地電阻應小于4Ω。安裝前核對基礎尺寸與設備柜基礎一致，可根據(jù)需要修改基礎。用水準儀測量每根型鋼的兩端高差，用墊鐵調整，使整條型鋼連成一條水平直線，并使前后二條型鋼及邊框在同一水平面上。，水平度偏差相鄰柜頂部小于2mm，成列柜頂部小于5mm，不平度偏差相鄰柜小于1mm，成列柜面小于5mm，柜間接縫小于2mm，儀表柜與基礎型鋼的螺栓連接應牢固，漆層無損傷。，編號清晰，固定牢固，端子排不受機械應力。導線端部標以回路編號，編號應正確，字跡工整清晰不易褪色。備用芯留有足夠的余量。，安裝后應牢固、平正。⑤照明器具安裝、接線盒、箱安裝、燈具線路保護、試驗等。，應加滑石粉或黃油，減少摩擦阻力，進入配電箱或交接盒的導線或電纜按順序以同樣的弧度引上端子，并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀。，插座、開頭面板應在土建抹面前安裝，要將面板平整地卡在墻面上。(3)電氣設備的檢查、試運轉①電氣試驗：前期協(xié)助一次進行設備安裝，設備安裝后按試驗標準分專業(yè)進行設備、開關的試驗，儀表的校驗，回路調試。若檢查發(fā)現(xiàn)設備安裝質量不合格時，按監(jiān)理人批示進行返工處理。③電氣設備驗收承包人完成項目后，向監(jiān)理人提供如下質量檢查與驗收資料：電氣設備施工安裝竣工圖；電氣設備的質量證明書；電氣設備施工和安裝的質量檢查記錄；電氣設備的檢驗和試驗、試運行記錄。⑤所有設備、電纜安裝完畢后，采用24小時值班維護保管，確保設備完好。第六部分 質量管理及保證措施一、質量目標：一次性驗收合格，確保合格工程、爭創(chuàng)優(yōu)良工程?！鞍倌甏笥?，質量第一”的方針，以“質量就是生命”為指導思想，堅持質量就是信譽，質量就是效益的觀念，并對每一項工程實施全面質量管理。二、質量保證體系：建立以項目經理為首的質量保證體系，并執(zhí)行項目質量崗位制及工程質量責任終身制。，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認真開展自檢，互檢和專職質量檢查的三級質量檢查制度，將質量控制分解落實到人，落實到每一道工序。，是實行全面質量管理的關鍵舉措，也是建立經濟責任制的主要環(huán)節(jié)。嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則，消除質量隱患，并將質量責任制作為經濟責任制的主要內容，進行考核和獎懲。，將質量體系工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。召開工程技術會議，收集與工程質量有關的課題，成立質量管理小組，組織專職攻關，對工程的關鍵部位的關鍵工序建立質量管理點，抓難點，群策群力保證工程質量。，獎優(yōu)罰劣。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎優(yōu)罰劣。，開展質量“三分析”活動質量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應及時檢查、及時糾正，避免工程損失。加強專職質檢員的日常工作，實行質量否決權制度，對一些可能出現(xiàn)的質量問題，要分析可能出現(xiàn)質量問題的原因，分析其危害性，分析針對其應預先采取的措施，以做到有效地防止質量問題的出現(xiàn)。“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。主要材料要經監(jiān)理工程師確認后方可進場。，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。結含現(xiàn)代工程要求內實外光的特點，結合本工程的構造特點、質量要求，施工的難易程度，對職工進行質量意識教育，并把它作為工程質量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質量第一”的意識。加強技術培訓工作，爭取使工地上每位職工都能認真熟悉圖紙、學習有關的規(guī)范、標準。，中心試驗室。，各種儀器及計量器具必須確定專人保管專人使用。，我公司根據(jù)現(xiàn)代工程高等級高質量的特點，對公司承建的每一項工程，工地試驗室均規(guī)模要求進行設置，配備相應的設備滿足施工檢測的需要。、新技術，采用先進的施工方法和工藝，不但是提高本工程質量創(chuàng)省優(yōu)水平的根本措施，而且也是順利完成本工程施工任務的必要條件。，認真編制施工組織設計和實施細則，報請監(jiān)理工程師審批后實施。四、施工項目的質量控制措施(1)控制使用材料的質量標準，根據(jù)設計構造要求，選用相應質量標準的材料。(2)加強材料質量試驗工作，完善收、發(fā)料簽證制度，對于本工程的主要材料，進場時必須具有正式的出廠合格證及質保書，同時工地試驗室還應補做試驗，并將檢驗報告提交給監(jiān)理工程師。合理地組織材料供應，建立嚴密的計劃調度體系。施工機械設備是實現(xiàn)工程機械化施工的重要物質基礎，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對施工進度、質量均有直接影響。(2)加強設備使用管理。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質量事故。，是直接影響施工質量、進度和成本的關鍵，施工方案由若干個施工工序組成，而工程的質量就是在施工工序中形成的。(1)選擇合理的施工方案。(2)建立施工組織設計審批制度。施工組織設計應按審批意見修改完善，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后方可進行施工。首先要求操作都嚴格遵守工藝規(guī)程，這是確保工序質量的前提，將質量工作落實到每道工序，曲各工序操作人具體負責，保證每到工序質量正常、穩(wěn)定，加強工序間的質量檢驗工作，使工序處于良妤的控制狀態(tài)。施工技術人員對圖紙進行認真閱讀、研究，并請求建設單位組織設計交底會；項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全交底；各工種分管負責人在安排施工任務的同時，也必須對施工班組或人員進行技術質量安全交底，必須做到不明確不上崗。質量管理是施工全過程的管理，必須加強對原始記錄等原始檢測資料質量情報工作的管理。五、工程測量技術方案及控制措施工程測量是工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，包括開工前的交接樁測量復核、施工過程中的平面和高程測量及工程竣工后的測量驗收等。(l)平面控制系統(tǒng)的建立①開工前，對業(yè)主或毆計提供的施二I：區(qū)平面控制起始坐標點采用全 站儀按導線測量控制和精度指標進行復測。經復測后，通過內業(yè)平差計算，測量精度符合技術要求后，按規(guī)定的表格填寫后報監(jiān)理、建設單位，經監(jiān)理、建設單位單位簽認，否則不得進行下道測量工作。(2)高程控制體系建立①對設計部門提供的水準點進行水準聯(lián)測復核，采用DSZ3水準儀、水準尺，按三等水準測量的技術要求進行，符合結果及時報監(jiān)理、建設單位簽認。(3)施工階段的測量①各測量人員必須認真熟悉工程設計圖中道路、管線、橋涵各部位的平面位置和設計高程，編制工程測量施工手冊。按測量有關規(guī)定進行定期校核，不得使用狀態(tài)不好的儀器。(4)施工測量的質量保證措施①首先建立本工程全路段測量控制體系，繪制平面控制圖，對設計部門給出的平面控制點(導線點)和水準點進行復核、恢復和加固，做到精度、密度滿足工程施工和控制要求。③加強測量與復核工作，測量放樣必須兩人看鏡復查，施工過程測量要及時，合理安排人員和儀器使用，保證工序銜接。⑤加強測量人員培訓，提高其技術水平和責任心。六、管道鋪設及溝槽、窨井周圍回填土施工質量保證措施(l)管道施工放線應在復核準確后按設計位置精確定位。若發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，必須采用碎石夯填整平。砼基礎。lOmm)。(5)檢查井井身應在鋪管結束后及時砌筑并內外粉刷，按設計提供圖集磚砌圓形窨井，井徑尺寸允許偏差177。砌筑時應采用圓模樣架，保證井身規(guī)則，粉刷圓滑。，溝槽回填土方應先考慮將溝槽土方利用，不足時利用場運土方或外購土回填，碾壓厚度按20CM控制?；靥钔翞?％灰土，于溝槽一側攤鋪土和灰，采用中拖翻耕粉碎均勻，而后分層填入溝槽。本次該部分施工，我們將采取以下措施以期達到更好地克服此類通病。要求做到：(1)保證管頂50CM至路床下lM范圍采用沿檢查井一側擴槽，擴槽寬≥150CM，以便8T壓路機沿溝槽縱向。(2)路床下1M以上至溝槽頂范圍采用雙側擴槽，擴槽寬≥2．OM，以便利用8T、12T壓路機沿井周充分碾壓，保證溝槽及井周的回填土密實，見下圖(b)。七、混凝土施工質量保證措施為保證混凝土的質量，精細地進行施工配合比實驗，在拌制過程派專人負責監(jiān)督管理，并做好詳細記錄。按不同強度、性能和坍落度要求選擇合理的砼配合比，按砂、石含水量等及時調整施工配合比，同時應嚴格計量每拌用材料量。砼實行集中拌合料拌合均勻，顏色一致，稱量準確，允許偏差控制在：水泥、水、外加劑摻合料均為177。2%以內。攪拌時間根據(jù)外加劑的技術要求確定。(2)現(xiàn)場試驗工程師和項目質量工程師負責混凝土拌和場的原材料監(jiān)控，計量校驗及試驗級配方面的評審、管理，同時在混凝土澆搗過程中加強監(jiān)控，嚴禁向混凝土中任意摻水。并做好混凝土坍落度及試塊的管理，成型的試塊及時送檢。砼班組建原則：選擇有豐富砼施工經驗的技術工人；對組建后的班組人員不定期進行砼澆注技術質量培訓，考核合格者上崗。(2)合理確定結構分段，降低砼收縮量，結構施工縫設在受剪力或彎矩最小處。(3)模板選擇剛度大、表面平整光滑、無變形翹曲的好模板。砼澆筑前應檢查模板工程質量是否牢固，以防脹?；蚺苣，F(xiàn)象。(4)盡量不安排在氣溫高、天氣炎熱的情況下澆注砼，溫度高時，灌前應向模板上灑水降溫。(5)每次灌注前，均備好一臺狀況良好的發(fā)電機以應付突然斷電現(xiàn)象，并準備足夠面積的彩條布，防止新澆砼雨淋或暴曬。(7)砼采用振搗器振搗，振搗時間不小于30 秒并達到三個條件結束振搗：砼表層開始泛漿；不再冒泡；砼表面不再下