【正文】 須注意以下幾點(diǎn)：①、布管合理，盡量減少彎道，其轉(zhuǎn)達(dá)彎個數(shù)盡量控制在3個以內(nèi)，水平彎道管少使用900垂直彎管，可采用300或450彎管，以減少輸送過程管壁對砼的阻力。③、砼輸送過程中，注意標(biāo)注泵使用中的上下位置，及時調(diào)整管的上下位置，以使管壁受力均勻，防止管壁受損而爆管。⑤、泵管使用完畢，及時用水清洗管內(nèi)外壁，防止砼在管內(nèi)固結(jié)，造成堵管。砼泵管的布置必須一次布置到位，砼到輸送泵的位置自遠(yuǎn)而近施工，砼的澆筑方法以織布法為準(zhǔn)。經(jīng)檢查如有問題及時糾正、整改；經(jīng)質(zhì)檢站、甲方監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查無誤，簽字后方可澆筑砼。 (2)本工程基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土，施工時就注意混凝土的水化熱，對混凝土造成的破壞，就在不同的位置設(shè)置溫度測試點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)溫度升高立即養(yǎng)護(hù)，對外露混凝土應(yīng)采取鋪草袋。 (3)混凝土配料、拌制、運(yùn)輸、澆筑和振搗的一般要求與“現(xiàn)澆混凝土框架澆筑”的基本相同。當(dāng)?shù)装迕娣e很大，宜分段組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚度2530cm，分層用插入式 振動器搗固密實(shí)，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成。澆灌墻 壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留置混凝土灌口，設(shè)串筒或溜槽送料，外墻澆筑。(7)基礎(chǔ)底板、承臺、墻和柱板澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；冬期要保溫，防止溫差過大出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報告。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢 驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07—87)的規(guī)定。 (2)　基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象：檢查構(gòu)件數(shù)量及方法符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 二、鋼筋的施工方法 本工程框架柱、剪力墻縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊接頭，框架梁的縱向的接頭均采用閃光對焊。在施工現(xiàn)場按要求設(shè)置鋼筋加工車間及原材料和半成品堆場，所有用于工程上的鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能用于施工。 鋼筋的翻樣 在鋼筋加工以前必須根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范，由工程科負(fù)責(zé)指導(dǎo)從基礎(chǔ)到頂部詳細(xì)列出不同構(gòu)件中所用鋼筋的種類規(guī)格、形狀、尺寸及角度和下料 長度的鋼筋加工料表，并注明根數(shù)、分類、重量、總重量。 鋼筋加工制作 1)箍筋 箍筋一般用φφφ10有時也用φ12的。箍筋應(yīng)該橫豎直，矩形和正方形的轉(zhuǎn)角處應(yīng)入垂直，端頭應(yīng)成1350彎勾，彎勾的平直部分應(yīng)達(dá)到抗震要求。 2)主筋 主筋的加工應(yīng)符合圖紙中所示的規(guī)格、形狀、各部分的長度尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端頭錨固應(yīng)符合要求，光滑鋼筋為1800彎勾，變形鋼筋不用1800彎勾，但彎曲部分應(yīng)達(dá)到錨固長度。端頭錨固長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 4)架立筋 架立筋應(yīng)按圖示尺寸加工。 鋼筋的代換 遇到鋼筋的品種，規(guī)格、型號與設(shè)計相符時，可以通過計算代換，但必須報請監(jiān)理、甲方或設(shè)計人員同意。 鋼筋連接 根據(jù)設(shè)計要求，本工程暗柱的縱向鋼筋接頭均采用焊接接頭，相鄰接頭的間距應(yīng)大于500mm，同一截面上鋼筋連接的根數(shù)不得超過全截面鋼筋總數(shù)的50％。現(xiàn)澆板中通長的鋼筋截面較小時采用搭接，按(1級)30d、(11級)42d長度在受力較小處錯位搭接，且同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積不超過50％。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)先做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作。 地上部分鋼筋固定及綁扎 由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進(jìn)行 工程計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁模板支設(shè)這段時間內(nèi)，完成墻、柱鋼筋施 工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時進(jìn)行墻體封模。 1)柱子鋼筋綁扎 ①按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸 出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。 ②綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％的規(guī)定。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。 ④抗震要求柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直長度不小于l0d(d為箍筋直徑)。 (d為鋼筋直徑)。 ⑦柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 ⑨設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 ②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→ 放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→再綁主筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為1350。 ④搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于l0d。 ⑤接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不超過50％。⑦主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密)。 ②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 ④綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯扎(雙向板相交點(diǎn)須扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 5)樓梯鋼筋綁扎 ①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 ③底板筋完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。 二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計簽證同意，一般可將圖中墻體豎鋼筋按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。平直長度不足l0d(d為箍筋直徑)：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格并搭設(shè)竹架板后再澆筑。 墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。模板墊塊按縱橫2m間距安放：樓板上層鋼筋支凳按縱橫2m安放II級Φ12馬凳，保證施工中上層鋼筋不踩塌變形。待綁扎以及墊塊放置均 另附；鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖(附圖九) 圖九 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋合格證、有疑問要要檢栓學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作作技術(shù)交底檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶顆料或狀鋼筋老銹現(xiàn)場綁扎安裝制定與審核鋼筋配目表鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折書 面 交 流操作人員參加1級鋼筋末端作1800彎曲按不同型號掛牌中 間 抽 查不允許加熱彎曲自 然鋼筋、模板工序交接檢控制保護(hù)層厚質(zhì)量評定 注意鋼筋數(shù)量及位置 鋼筋、砼工序交接檢查接頭不留在同一斷面辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單鋼 筋 代 用 單澆灌砼、留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄不合格的要返停質(zhì)量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場、資料整理事故處理記錄技術(shù)交底準(zhǔn)備工作作附圖十 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)工具準(zhǔn)備鋼 筋 翻 樣施工人員準(zhǔn)備 檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層清理技術(shù)人員書面交操作人員書面交認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上到工序的問題及整理按配料單配料成品保護(hù)注意鋼筋數(shù)量，搭接辦理與上道工序交接手續(xù)焊 接 試 件 實(shí) 驗(yàn)按方案進(jìn)行分段施工綁扎施工保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放置柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬板鋼筋綁扎完后不準(zhǔn)在其上行 質(zhì)量評定綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件及洞口模板資料匯總執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋不合格的返工處理安裝水電管理時不得任意切斷或移動鋼筋班組自檢記錄砼澆筑時設(shè)專修理鋼筋質(zhì)量評定記錄施 工 日 記套筒出廠合格證及 材 質(zhì) 證 明已完成后梁綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。100150，50100木背枋。內(nèi)外腳手架均采用鋼管扣件式腳手架。 必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。 二、柱模、梁板模、砼墻模及封閉樓梯模板 模板支撐系統(tǒng) 模板的支撐系統(tǒng)是施工的臨時結(jié)構(gòu)，主要承受施工過程中的各種垂直 和水平荷載。因此，模板的支撐顯得尤其重要。滿堂腳手架作為梁、板模底撐采用中48，各鋼管搭設(shè)，各鋼管通過直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件相連。梁底支撐采用雙排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據(jù)梁寬度而定，沿橫向每檔與滿堂腳手架相連以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和整體剛度。另外，由于墻體側(cè)面面積大、墻體高，澆筑砼時側(cè)模所承受的壓力大，因此用①481200mm鋼管，然后在其上鋪設(shè)九層板梁底模，梁側(cè)邊上下口及中間釘50l00mm木枋，兩邊用400mm鋼管夾緊。梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管1200mm與滿堂腳手架相連。 2)為保證樓梯砼質(zhì)量，樓梯模板采用封閉式模板，根據(jù)我單位實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用封閉式樓梯模板取得了較好效果，封閉樓梯底撐立桿，間距為1200mm，水平橫桿步距為1500mm，樓梯板面模板均為18mm厚九層板，木枋為50100mm間距400mm，封閉模板踏步和底部均釘50100mm木枋，并在樓梯板面底，設(shè)雙排雙根鋼管，用φ12mm對拉螺桿固定。在模板拼接處平整的前提下，對于模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實(shí)：對于梁板和墻柱分開澆筑的樓層，為防止先后兩次澆筑柱接頭處，由于流漿上下不平的現(xiàn)象出現(xiàn)，在第一次澆筑柱、墻時，在柱側(cè)邊離柱上口砼面約10cm處預(yù)埋φ12400螺栓，待下次澆筑前，用螺帽將螺栓擰緊，從而將柱模夾緊。主樓基礎(chǔ)承臺、梁采用木模，高度＝底板厚度＋5mm。柱模板：（取一層計算：，截面600600mm）柱箍計算：砼的側(cè)壓力FF＝ to為初凝時間（h）， β1為外加劑修式中 V為重力密度（KN/M3）。 β2為砼塌落度，150mm時β2＝， V1/2為澆灌速度取5m/h。 L≤8[δ]WA/F(L2+ L3W) 式中：[δ]容許應(yīng)力210MP W截面抵抗矩， 。頂板模板：（取最厚的頂板厚度120mm為計算單元）板內(nèi)橫楞跨距計算：砼側(cè)壓力F＝24H＝24＝＝均布荷載Q＝Fa＝＝2880N/m按抗彎強(qiáng)度計算內(nèi)鋼楞跨度b≤ (8[β]W/F a)1/2 式中: [β] ＝210Mpa W截面抵抗矩， 。對于跨度≥4m梁，％進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。φ12鋼對拉螺栓間距的計算砼側(cè)壓力：F＝，根據(jù)使用商品砼每小時供應(yīng)1520m3，則V約為10M3/h，有外加劑則 ，to約為4小時，F(xiàn)＝410=83KN/m3對抗拉螺桿的容許拉力：φ12 T=280N/mm26 mm2= KNb≤T/=83==630mm現(xiàn)取500 mm，小于630 mm，符合要求，因?yàn)轫诺膫?cè)壓力隨高度增加而減小，所以上部水平間距可增大，澆灌時還要控制速度。 (2)根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)斷面尺寸較大，柱均為矩性的這一特點(diǎn)，框架柱、梁側(cè)板均采用20厚膠合板，框架立檔采用50100木方，梁底板采用40厚長木板，樓板模采用20厚膠合板,龍骨采用50100木枋,支撐全部采用鋼管直徑為Φ48。 (1)模板的選用：對承臺、地梁、上部的柱、墻板、梁、頂板采用組合木模板施工。墻模大樣 主體模板柱子采用20mm厚木質(zhì)組合模板，豎向以50100mm木方，間距300400mm為骨架，橫檔用直徑48mm短鋼管鎖扣，間距300500mm，上疏下密，四方斜支撐牢靠。主體樓面模板支撐系統(tǒng) 主體樓面模板支撐系統(tǒng)采用ф48腳手架鋼管支撐，支撐立桿間距≤,設(shè)三道水平連桿，最下一道為掃地桿，中間為連桿，水平樓面模板下50X100mm木方直接側(cè)放在最上一道連桿上，水平連桿通過扣件將荷載傳遞至立桿，立桿下墊小方木，將荷載傳遞至樓面。 (2)底層柱豎檔外圍采用短木及“Ｕ”型卡鐵件組成的鋼木箍，柱箍間距