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機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)-傘齒輪離合器-閱讀頁(yè)

2025-07-12 03:15本頁(yè)面
  

【正文】 度很低(<5m/min)時(shí),切削溫度較低,切屑內(nèi)部結(jié)合力較大,前刀面與切削面的摩擦小,積屑瘤不易形成;當(dāng)切削速度增大(5——10m/min)時(shí),切削溫度升高,摩擦加大,則易于形成積屑瘤;切削速度很高(>100m/min)時(shí),切削溫度較高,摩擦較小,則無(wú)積屑瘤形成。切削速度時(shí)影響積屑瘤的主要原因,切削速度時(shí)通過(guò)切削溫度和摩擦來(lái)影響的。精加工時(shí),主要考慮加工質(zhì)量,常選用較小的背吃刀量和進(jìn)給量,較高的切削速度,只有在受到刀具等工藝條件限制不宜采用高速切削時(shí)才選用較低的切削速度。apFckfc (N) 生產(chǎn)中,常用切削層單位面積切削力Kc來(lái)估計(jì)切削力的大小。AD=kchD≈kcf (N)粗車(chē)外圓是取ap= 其余查【——2 幾種常用材料的kc值】 kc=1962MPa 【——4硬質(zhì)合金車(chē)刀粗車(chē)外圓和端面時(shí)進(jìn)給量得參考值】 f=——,取f=。因此,切削功率Pm可用下式計(jì)算:【——6硬質(zhì)合金圓車(chē)刀切削速度的參考值】Pm=103 Fc時(shí)間定額是在一定的技術(shù)和生產(chǎn)組織條件下制定出來(lái)的完成 單件產(chǎn)品或某工序所消耗的時(shí)間??刹捎貌楸矸ɑ蛴?jì)算法、估計(jì)法。此件也可采用經(jīng)驗(yàn)法,由以往的出來(lái)的結(jié)果進(jìn)行著上下調(diào)整、達(dá)到合理、省時(shí)省錢(qián)、節(jié)約、提高效率的目的。 六、機(jī)床型號(hào)及刀具、量具、夾具一.機(jī)床 CA6140:“C”代表車(chē)床、“A”代表結(jié)構(gòu)特性、“61”代表臥式、 “40”最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10,400mm X6132 : 臥式車(chē)床升降臺(tái)銑床“X”代表銑床,“1”代表工作臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)177。,“32”代表工作臺(tái)最大寬度的1/10,320mm M1432A: 型機(jī)床是普通精度級(jí)萬(wàn)能磨床,最大磨削直徑320mm,磨削工件最大重量150kg,機(jī)床外型200014321600PYE10: 標(biāo)準(zhǔn)推床,最大推力10TY236: 刨齒機(jī)床,主電機(jī)功率4KW,最大加工模數(shù)10,加工直徑600mm二. 刀具鉆頭: Φ28 傘齒刨刀: 20176。牙對(duì)銑刀:(刃X6X6030/540801) 推刀:Φ30H7銑齒芯軸:(夾X6X6030/7218100)刨齒芯軸: Y23X6030/7303100綜合芯軸: LJ37008銑齒芯軸: 夾X6X6030/7303100 芯軸: 夾M14X6030/7030100芯軸:C21013芯軸: M14X6030/7303100 : 塞規(guī):Φ30H7 塞規(guī): Φ42H7 塞規(guī): 樣板:量C6X6030/730301 量C6X6030/730302七、機(jī)械加工工藝路線(xiàn)40Cr圓鋼 Φ85100 1件/坯 Ⅰ備料 Ⅱ正火 粗車(chē)各部均留2mm余量,前后各錐暫不加工2. Φ65外圓 夾右端車(chē)左端, 塞規(guī)Φ30H7 ~ Φ486窩孔空刀完成,~ ,各倒角完成,掉頭車(chē)全長(zhǎng),上芯軸,精車(chē)至前后錐面完成,車(chē)5尺寸窩孔至5177。 ,齒深至尺寸,~。 綜合芯軸LJ37008 粗精銑7楔牙至圖要求;8176。同時(shí)我也知道了在擬定工藝路線(xiàn)中,需要注意的問(wèn)題:。、夾、量具。,它是制定工藝規(guī)程和主要工作之一,一般按經(jīng)濟(jì)加工精度確定。選擇切削用量的一般原則是保證加工質(zhì)量,在規(guī)定的刀具耐用度條件下使其機(jī)動(dòng)時(shí)間少、生產(chǎn)效率高。本次設(shè)計(jì)作為一種時(shí)間定額確定方法的了解,只可確定一個(gè)工序的單段時(shí)間定額,可采用查表法或計(jì)算法。將以上確定的內(nèi)容按工序卡片所要求的項(xiàng)目填入。在加工過(guò)程中遇到了諸如刀具的選擇、加工余量的確定、裝夾、測(cè)量等問(wèn)題,在老師的幫助指導(dǎo)下,我們逐一解決了這些問(wèn)題,感覺(jué)收獲很大,相信這對(duì)以后的工作會(huì)大有幫助
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