【正文】 試驗路抽樣試驗項目及頻率表序號檢查項目檢測頻率1厚度、密實度取9處（隨機取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標高5個斷面5平整度整個路段6橫坡度5個斷面（3）施工設備拌和廠在其設計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設計要求。熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動控制性能的拌和機拌制，能夠?qū)线M行二次篩分，能準確地控制溫度、拌和均勻度、計量準確、穩(wěn)定、設備完好率高，拌和機的生產(chǎn)能力200t/h。拌和設備要有成品貯料倉。拌和機熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定 。要具有500t的瀝青貯存能力（散裝瀝青），要配備脫桶設備（能力要和拌和能力相適應）；瀝青材料采用導熱油加溫。熱拌瀝青混凝土檢測標準序號檢測項目規(guī)定值或允許偏差1177。4%，且不超出標準級配范圍3177。1%5瀝青用量（油石化）177。%7飽和度177。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛應備有覆蓋設備，車槽四角密封堅固。用2臺F18C型攤鋪機攤鋪， 2臺攤鋪機前后相距1015m同時進行，并同時碾壓，避免縱向接縫。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。攤鋪機配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度，精度在177。壓實設備配有震動壓路機2臺、輪胎壓路機2臺，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設施，當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。為消除縱縫，采用一臺攤鋪機整幅攤鋪，以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料均勻。對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可以采用人工鋪筑混合料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報廢，所以雨季施工時千萬注意。中面層、上面層采用浮動基準梁攤鋪（不具備該條件的不準攤鋪）。壓實工作按試驗路段確定的壓實設備的組合及程序進行，并備有經(jīng)監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。壓路機以均勻速度行駛，壓路機速度應符合下表的規(guī)定。初壓采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。碾壓盡量在攤鋪后較高溫度下進行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度。碾壓工作按試驗路段確定的試驗結(jié)果進行。壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓，在壓路機壓不到的其它地方，采用手夯或機夯把混合料充分壓實。施工壓實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。接縫的方法及設備，取得監(jiān)理工程師批準，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同?？v向接縫是熱接縫，是連續(xù)和平行的，縫邊垂直并形成直線。碾壓工作連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，就做成一道橫縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均至少錯開1m。在下次行程攤鋪前，在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設置整平板的高度，為碾壓留出適當預留量。5瀝青用量每臺拌和機2次/日（上、下午各1次）拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測定儀隨時檢查）6馬歇爾試驗穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺拌和機1次/日每次6個試件拌和廠取樣成型試驗7浸水馬歇爾試驗必要時拌和廠取樣成型試驗瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見下表：施工過程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率符合下表的規(guī)定。所有取樣和檢驗均按照監(jiān)理工程師的要求辦理。當試驗結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時，在監(jiān)理工程師的同意下進行。施工過程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率序號材料檢查項目檢查頻率1粗集料外觀（石料品種、扁、平細長顆粒、含泥量等）隨時顆粒組成、壓碎值、磨光值必要時含水量、松方單位重施工需要時2細集料顆粒組成必要時含水量、松方單位施工需要時3礦粉外觀隨時含水量、＜必要時4石油瀝青針入度、軟化點、延度每100t1次含蠟量必要時質(zhì)量標準①實測項目：瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)定。%。面層與路緣石及其它構(gòu)筑物順接，不得有積水現(xiàn)象。瀝青砼面層檢測標準序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1壓實度(%)≥97%代表值≥96%極值每100不少于1處2平整度(mm)標準差σ底面層:。表面層: mm以內(nèi)。10水準儀：每100米不少于4個8寬度（mm）177。水準儀：每100米不少于4個斷面(每斷面3點)10施工孔隙率≤7%鉆芯取樣,每300m 1處11油石比177。對局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補。三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機停機、壓路機換向部位要作為檢測控制的重點。上面層原則上不準人工修補、處理，攤鋪時發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。在表面層攤鋪前，要對中面層進行徹底檢查（主要是平整度，對平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補等方法徹底處理，在中面層上處理掉一切問題）。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求。10）要點提示瀝青砼面層是工程的精華部分，一定要高度重視，從設備選型、技術(shù)準備、施工工藝、保證措施等各方面作好充分的準備，這是精品工程成敗的關(guān)鍵。確保配比準確。中、表面層嚴格控制厚度、平整度。表面層鋪筑前要完成除標線外的一切工程，要對中面層進行平整度檢測，尤其接頭等部位，凡滿足不了平整度標準要求或行車有明顯感覺的要進行處理，直到達到要求。瀝青廢料不準拋撒到邊坡、路肩、中央分隔帶上。第六節(jié) 防護工程急流槽安裝施工時根據(jù)設計要求，用鋼尺放出所要漿砌的結(jié)構(gòu)尺寸，然后進行定點、掛線。在人工開挖溝槽的過程中，根據(jù)急流槽的標高開挖,開挖時注意控制好深度,不要多挖或少挖。 漿砌石采用鋪漿法施工。砌筑過程做到“平、穩(wěn)、緊、滿”，即砌層保持同步上升，等高進行，石塊砌筑踏實平穩(wěn)，砌塊之間緊靠密實，砂漿灌縫飽滿，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。勾縫前，將縫槽沖洗干凈自上而下進行，勾縫砂漿高于原砌體砂漿標號，勾縫砂漿拌合要稠，采用較小的水灰比，避免凝固時收縮與砌體脫離。在常溫下養(yǎng)護派專人灑水，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間一般為14d，砌體未達到強度以前不得受力或震動影響。溝底縱坡不允許有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。急流槽溝底部坡度，符合地形坡度，達到流水暢通，幾何尺寸符合設計需求。鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷構(gòu)件邊角。構(gòu)件鋪好后檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有活動現(xiàn)象時，立即修正。隨后要在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生3天，在此期間嚴禁碰撞。3mm；勾縫砂漿要飽滿，寬度一致，不得有活動及參差不齊的現(xiàn)象，砂漿強度在合格標準內(nèi)；整體效果要達到整齊直順，直順度誤差要求不得大于30mm；坡度不陡于圖紙規(guī)定。施工要求標志在夜間能具有和白天一樣的可見性。 交通標志采用業(yè)主和監(jiān)理工程師認可的并經(jīng)考察符合設計及規(guī)范要求的定點廠家進行加工，然后運至施工現(xiàn)場進行安裝。對于已安裝好預埋件的，在精確復測預埋件位置準確無誤后進行安裝。然后用全站儀精確定點，并選取基準點，以保證線形和各部位尺寸的準確。涂料在加熱釜中加熱到180℃230℃（根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫及地表溫度，確定一個最佳溫度值），待底油充分干燥后，使用涂布車進行標線涂布。在涂料涂布時，同時撒布玻璃微珠。標線經(jīng)充分干燥后始可開放交通。2工期保證體系建立全面的工期保證體系，抽調(diào)精干的施工管理人員，配備足夠的施工機械，全面保證工期目標的順利實現(xiàn)。進而編制出日、周、旬、月、季度的工程施工計劃和工作安排，切實將計劃落實到位。全線多點施工，在保證關(guān)鍵項目進度前提下，齊頭并進。群策群力、團結(jié)協(xié)作、保質(zhì)保量按期完成任務。1建立質(zhì)量自檢體系，建立工地試驗室，對每個工區(qū)域的試驗進行總負責。工地試驗室配備常規(guī)試驗工具，負責工程的日常自檢，并上報質(zhì)檢資料。 3做好各項道路技術(shù)指標檢測，特別是做好路基土方的壓實度，基礎工程的地基應力等。對每道工序都精心組織，在施工全過程嚴格執(zhí)行招標文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和國家、部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標準和施工圖的有關(guān)說明，以及監(jiān)理工程師指令的技術(shù)要求。嚴格按監(jiān)理程序施工，在工程質(zhì)量和工程進度發(fā)生矛盾時，首先服從質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，力創(chuàng)精品工程。 7定期組織對工程質(zhì)量的全面檢查，對不符合工程質(zhì)量要求的工藝、建筑物和結(jié)構(gòu)件，應及時采取補救措施或返工處理，消除隱患。9實行質(zhì)量獎懲制度。工程質(zhì)量不能令工程師滿意，將扣除責任人工資、獎金， 在工地積極開展生產(chǎn)流動紅旗競賽，每月評比一次，獲得紅旗優(yōu)勝者給予獎勵。2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，建立安全保證組織機構(gòu)；負責施工過程中的安全工作。做好每周每月一檢和不定期檢查制度，將安全制度消除在萌芽階段。4安全生產(chǎn)管理體系框圖第六章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施1目標做到各界對業(yè)主零投訴，爭創(chuàng)標準化文明施工項目。建立組織環(huán)保制度，選派得力人員，把環(huán)保工作列入議事日程。獎罰措施抓好環(huán)保日常管理，建立健全環(huán)保責任制，開展定期環(huán)保檢查。落到實處涉及所有施工活動（點、線、面）逐項檢查全面實現(xiàn)環(huán)保工作成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)保領導小組配置環(huán)保專職人員，切實貫徹環(huán)保法規(guī)，該機構(gòu)由一名副經(jīng)理任組長。熟悉和遵守環(huán)境保護法和國家、當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。施工產(chǎn)生的廢渣、廢水等棄到指定地點集中處理，嚴禁向河流或農(nóng)田直接排放。嚴禁亂倒、亂排生產(chǎn)、生活垃圾和廢水，配備生活及施工垃圾車，采取集中處理措施。嚴格管理各種化學材料，防止污染當?shù)厮础?第七章 文明施工、文物保護保證體系及保證措施1文明施工保證體系及措施文明施工，做好文物保護工作，做到外界向業(yè)主“零”投訴目標，爭創(chuàng)“標準化文明工地”。文明施工保證體系框圖組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師文明施工全員參與、全過程控制文明施工、安全、環(huán)保保證措施施工現(xiàn)場管理措施材料設備管理措施質(zhì)量保證措施進度管理落實指標檢查落實檢查落實檢查落實檢查落實項目經(jīng)理部各業(yè)務部門、各施工隊 建立崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處。在施工現(xiàn)場設置“五牌一圖”，做到標牌齊全醒目。做好文明施工宣傳工作，并建立文明施工制度，經(jīng)常檢查文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。建立健全文物保護制度，措施到人，實行獎罰制度。施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡等有研究價值的物品，立即停止施工，采取必要的措施，及時上報有關(guān)部門。2事故應急預案措施成立應急事故領導小組，組建高效運轉(zhuǎn)的應急事故領導機構(gòu)。做好對技術(shù)負責人、專職安全員和操作工人的安全施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育工作，確保施工安全。事后有關(guān)部門進行事故調(diào)查，分析原因，做好記錄，并上報備案。2施工管理信息化實現(xiàn)辦公自動化，完善項目部、業(yè)主及監(jiān)理間信息網(wǎng)絡管理，做到項目信息化管理。4廉政建設與業(yè)主簽訂廉政合同，實行廉政建設責任制，加強群眾監(jiān)督力度，無行賄違紀事件。6人員、設備的投入進場施工后，將根據(jù)實際情況增加人員和相關(guān)機械，確保合同要求工期。8本施工組織設計未提及事項，將嚴格按招標文件有關(guān)資料、設計圖紙，技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，一旦工程中標，我們將另行上報更為完善、詳盡的施工組織設計，以便對工程施工起指導