【正文】 測樣品估計(jì)的最大負(fù)荷，選擇A、B、C三個實(shí)驗(yàn)鉈。 開啟油泵，擰開送油閥，直到活塞自缸底升起一段后，可以轉(zhuǎn)動推桿，直到指針正好對準(zhǔn)度盤上的零點(diǎn)位置。 開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。 試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。 取下斷裂后的試樣。 1將控制旋鈕轉(zhuǎn)向“加荷”，沿箭頭逐漸增大角度，使試件均勻受荷至破壞。 1將控制旋鈕轉(zhuǎn)向“卸荷”處，關(guān)閉油泵取出壓碎試件，讀出被動針示值（kN），作好記錄。 二、注意事項(xiàng) 測力計(jì)擺桿揚(yáng)起不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。 當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作時電器失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應(yīng)立即切斷電源，使實(shí)驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 在試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁加荷或卸荷時啟動移動橫梁。將試件放于底座中心位置，與應(yīng)力環(huán)上的球座對好。觀察應(yīng)力環(huán)上指針的變化，當(dāng)試件破碎時，記下最大讀數(shù)。轉(zhuǎn)換成快檔下降進(jìn)行卸載。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，避免損壞齒輪箱與儀器構(gòu)件。 將熱電偶插入爐膛中央，孔于熱電偶之間空隙用石棉繩添緊，聯(lián)接熱電偶于控制器，注意正負(fù)極不要接反。使用時爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。打開電源開關(guān)，打開溫度設(shè)置鍵，加熱開始。加熱完畢后，關(guān)閉電源，打開爐門，帶上手套并用長鉗鍋鉗將被加熱物夾出，放入干燥器中冷卻。 液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、使用操作將有代表性的土樣風(fēng)干，用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎土塊。然后將制備好的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆颍謱友b入土樣試杯，用力壓密，使空氣逸出。接通電源，調(diào)平機(jī)身，打開開關(guān)，裝上錐體。按“檢測”鍵，傳感器清零，同時錐體自行下沉，5S時液晶顯示器上顯示錐入深度，試驗(yàn)完畢，手拿錐體向上，錐體復(fù)位。去掉錐體入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個，分別放入稱量盒內(nèi)，稱重，測含水量。每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)取下已裝好的標(biāo)準(zhǔn)錘，用棉花或布擦干，存放與干燥處。配重塊要在標(biāo)準(zhǔn)錘上面螺紋上擰緊到位，盡可能間隙小。將扭子開關(guān)撥至自動位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序。左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。1mm。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時如有金屬撞擊的噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。把四芯插入程序控制器上的插座。本機(jī)設(shè)定信號程序工作，按“工作”按鈕儀器開始升溫。二、注意事項(xiàng)箱內(nèi)注水一般為180mm,應(yīng)將儀器接上地線。箱內(nèi)未加水時，嚴(yán)禁儀器工作，以防電熱管干燒、燒壞等事故發(fā)生。全過程運(yùn)行完畢后自動停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動。自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。2mm，若間隙超差時，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。臺起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。每振動60次后，自動停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。用秒表檢查振動60次所需的時間。用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋。直到顯示屏上的時間顯示到“2：00”時儀器自動停止工作。待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量。收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來，倒掉后再裝上去。 水泥稠度凝結(jié)測定儀操作規(guī)程一、使用操作滑動桿應(yīng)能上下自由滑動，將儀器調(diào)正調(diào)平。 將拌合均勻的凈漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，震動56次，刮擊多余凈漿抹平后，迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐尖調(diào)到凈漿表面上，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，記錄下試錐下沉數(shù)值，然后通過換算的水泥稠度。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時，進(jìn)行第一次測試。當(dāng)試針沉至距底板23mm時，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；。 電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用操作試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超過平均值177。二、注意事項(xiàng)試驗(yàn)體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前用濕布覆蓋。 瀝青抽提儀操作規(guī)程向裝有試樣的燒杯中注入汽油，將其浸沒，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪拌混合料，使瀝青充分溶解。將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。注意濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時應(yīng)用毛刷清除干凈。開動離心機(jī)，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。卸下上蓋，取下圓環(huán)型濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥，然后放入105177。將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣蒸發(fā)后放入105177。 人工鋪砂儀操作規(guī)程用掃帚或毛刷子將測點(diǎn)附近的路面清掃干凈，面積不小于30cm30cm。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。注意攤鋪時不可用力過大或向外推擠。按上述方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點(diǎn)均位于輪跡帶上，測點(diǎn)間距35mm。向汽車車槽中裝載（鐵塊或集料），并用地中衡測量后軸總質(zhì)量，符合要求的軸重規(guī)定，汽車行駛及測定過程中，軸重不得變化。檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑后，吹口哨讓汽車停止。 電動脫模器操作規(guī)程操作前應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙希⒂诎寂_對正，將“脫模定位板”放下，且使“定位板”的凹臺對正試模。應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，每次使用完畢將儀器擦拭干凈。將測試點(diǎn)清掃后，用粉筆按儀器底座畫圓圈并作記號。關(guān)閉儀器閥門，向儀器注水，注滿至上標(biāo)線0的位置。測試過程中，如水從底座與密封材料間滲出，應(yīng)移置干燥路面重新試驗(yàn)。測試后將儀器擦洗干凈，以延長使用年限。使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移置它處讀數(shù)。 壓力機(jī)操作規(guī)程 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可以從右側(cè)面油箱外的油標(biāo)觀察，如不足，可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處為合適。根據(jù)不同試驗(yàn)或試件的不同規(guī)格，調(diào)正絲桿及空載高度，并選擇量程。察看表盤指針是否在零位，如有偏移，須擰動控制箱上的調(diào)零按鈕，使主動指針對準(zhǔn)零位。啟動油泵電機(jī)，擰動送油閥，使試件與上壓板接觸前較快上升，待與上升板外表面最低點(diǎn)將接觸時，再使活塞緩慢上升，及至試件破碎為止。 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。二、試驗(yàn)操作開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。三、注意事項(xiàng)使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油，用3號機(jī)油。混凝土振動臺操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。二、試驗(yàn)操作振動臺在真實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱，是負(fù)荷平衡。振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層高度在搗實(shí)后大致為坍落筒筒高的三分之一，每次用搗棒插搗25次，插搗由外向中心進(jìn)行，應(yīng)插搗均勻。把喂料斗轉(zhuǎn)離，小心并垂直提起坍落筒。把透明盤轉(zhuǎn)到混凝土臺體頂面，放松測桿螺絲，小心降下園盤，是它輕輕的接到混凝土頂面。瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm。向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，用軟木塞蓋嚴(yán)，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測開一小孔以備不凝氣體逸出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?。然后?分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成。，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動。將冷卻過濾裝置放入20177。啟動抽慮裝置。待漏斗中無溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸慮，至無液滴滴落。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。隨時檢查試驗(yàn)的沖洗管口，防止堵塞。2℃范圍內(nèi)。打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動”鍵，儀器震蕩30秒自動停止。將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至20min。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點(diǎn)對準(zhǔn)活塞的底面。上述測量過程應(yīng)在30秒內(nèi)完成。 打開顯示儀的電源開關(guān)，等待三分鐘，使顯示儀的元器件工作在穩(wěn)定狀態(tài)。 接好電源線，按“開”，指示燈亮，電動機(jī)開。 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。如果臺板已經(jīng)在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。根據(jù)加力速度來調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，直到試樣拉斷，這時顯示儀會顯示最大值。取下斷裂后的試樣。 ２、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。 ２、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。用手柄提升至工作位置，用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm177。 葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。 三、控制器的驗(yàn)收 １、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置。在程序中停止90S階段的第80S后，蜂鳴器報警至90S開始高速60S。 四、電器操作方法 電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，可根據(jù)要求選擇。 Ｂ：全過程運(yùn)行完畢后自動停止。 Ｃ：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。 ２、手動功能的操作： Ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。 壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。 轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。 開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。（初次試車應(yīng)注意放去油泵內(nèi)的空氣，如濾油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳動）。 從動指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強(qiáng)度，試畢，將被動指針撥回至零點(diǎn)。此時記下數(shù)值，就完成一次試驗(yàn)過程。 加熱水箱注滿水后，再將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至2/3處，把水箱和加濕管復(fù)位。 ３、 工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ５、 光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程 １、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。 ３、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰。（出廠前已調(diào)好） ４、轉(zhuǎn)動平臺升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時指示燈亮， 如此時處于自動測量狀態(tài)，則園錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示燈亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。 ５、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下一次測量。沸煮箱操作規(guī)程 試餅法的制作： 試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24177。 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅由玻璃板上取下平放在試餅架，橫放于篦板上。指示燈滅、再煮3h，沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動停止工作，指示燈滅。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。 攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。以避免殘余混凝土粘接在機(jī)器上。 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時才進(jìn)行。 將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平衡鉈）。 開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。 1把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。 1取下斷裂后的試樣。 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 本機(jī)將電源插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序；手動時三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。依次接主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 工作時，先起動主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后