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工廠生產技術與工藝-閱讀頁

2025-07-11 23:31本頁面
  

【正文】 效益兩方面進行定性與定量評價,完成可行性分析報告。技改方案中必須注明立項的理由及依據(jù),并指出該技改帶來的經(jīng)濟效益。(3)技術改造評審小組審核可行性論證報告,確定最終技改方案和預算報告,并報總經(jīng)理和董事會審批。(1)項目背景與概況及項目改造的必要性與可能性。(3)項目的財務分析與經(jīng)濟評價,包括投資估算、資金籌措計劃、可獲經(jīng)濟和社會效益預測等。(5)分析總結。第8條 技術改造項目審批。第9條 技術改造項目實施。第10條 驗收與評估。2.技改項目在驗收時,技改人員應如實填寫已完成的技術改造內容并由使用單位相關負責人簽字認可后方可認為該技改項目竣工。4.工廠依據(jù)評審結果和考核制度對技術改造的提出人(部門)和實施部門進行獎勵。第12條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。為加強工廠對工藝紀律的管理,保證生產過程中嚴格按工藝文件進行操作實現(xiàn)標準化生產,特制定本制度。本制度適用于工廠各車間的工藝紀律檢查和考核、評價工作。1.生產部負責工藝紀律考核標準的制定、貫徹、監(jiān)督及組織工廠級的檢查、考核、評價工作。3.各車間負責工藝紀律的具體執(zhí)行、貫徹、落實工作,并對檢查出的不合格項進行整改。工藝紀律是指在生產過程中,員工需執(zhí)行工藝管理相關制度和工藝技術文件所遵循的規(guī)定,它也是掌握工藝技術、提高產品質量的重要保證。嚴格工藝紀律是確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。1.工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰,并符合工藝文件審批、修改規(guī)定。3.凡投入生產的材料、毛坯、外購件、外協(xié)件等必須符合設計和工藝要求。5.依據(jù)工廠相關的培訓制度,車間操作人員上崗前需經(jīng)過專業(yè)培訓,做到定人、定機、定工種。7.技術人員必須嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程和操作指導書進行檢查。第6條 臨時變換工序規(guī)定。1.在同一車間內流轉的工序。3.改用較高精度設備加工。1.各車間應每月定期對本車間工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查,并填寫《工藝紀律檢查表》。第8條 工藝紀律的檢查結果處理。2.三次檢查同一項目不合格部門,全年工藝紀律檢查為不合格。第9條 本制度由生產部制定,解釋權歸生產部所有。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期 工藝文件管理制度制度名稱工藝文件管理制度受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1條 目的。第2條 范圍。第3條 責任權限。第4條 工藝文件的分類。2.生產用工藝文件是指導生產過程各工序互相關聯(lián)的工藝文件,包括工藝卡、工序卡、工藝圖、工藝守則、原材料消耗定額等。(1)新產品試制文件是用來指導試制新產品或試用新原材料所用的文件。(2)新產品設計工藝文件只在試驗過程中有效,不能用于試制或批量生產,經(jīng)試制鑒定后,文件自然失效,批量生產時,要重新形成正式文件。1.工藝文件由技術部負責編制,技術部根據(jù)產品和市場需求制定工藝設計方案,經(jīng)論證審批后最終確定設計方案。第6條 工藝文件的登記。2.對于臨時性的工藝必須明確標識,標明產品、使用期限及其他限制。1.生產所需要的工藝文件由生產部統(tǒng)一領取,任何生產人員不得到技術部或檔案室以個人名義領取工藝文件。第8條 工藝文件的實施。2.生產部應積極創(chuàng)造貫徹工藝文件的有利條件,如發(fā)現(xiàn)工藝文件有問題需修改時,應按修改手續(xù)辦理。1.工藝文件修改需經(jīng)過相關部門的審批,其手續(xù)與工藝設計的審批手續(xù)相同,原則上必須由原編制者修改,任何人不得擅自修改。(1)工藝技術改進時。(3)貫徹新標準或技術標準更改時。2.工藝文件在執(zhí)行過程中,任何個人均可對工藝文件的執(zhí)行提出合理化建議,由技術部論證,論證通過后報技術副總審核,納入工藝文件。4.工藝文件更改時要做到同一文件更改到位、相關文件更改到位、相關崗位通知到位、設計實物時處理到位。1.工藝文件注銷需經(jīng)過相關部門的審批,其手續(xù)與工藝設計、更改的審批手續(xù)相同。第11條 工藝文件的歸檔管理。2.過期失效或需處理的文件要經(jīng)有關人員討論同意,按有關規(guī)定處理。第13條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。為規(guī)范工廠對工藝裝備的管理,保持工藝裝備的良好狀態(tài),確保工藝裝備的能力符合規(guī)定的要求,特制定本程序。本程序適用于工廠各工藝裝備管理相關事項,包括模具、夾具、樣板等。2.生產部負責工藝裝備的制造或請購工作,并負責做好在用及庫存工藝裝備的使用、維護和管理工作。第4條 工藝裝備設計。2.工裝設計文件必須齊全,并履行審核和批準手續(xù)。(1)工藝裝備的消耗定額。(3)易損件明細。生產部根據(jù)工藝裝備圖樣和技術要求,進行加工、制造或外協(xié)采購(由供應部負責)。第6條 工藝裝備的驗證。2.需要驗證的工裝,應在工裝底圖的零件明確細表右上角注明“驗證”字樣。4.工裝驗證后,由品質部填寫“工裝驗證報告”并報相關負責人進行審批通過。1.經(jīng)驗證需要修理和修改設計的工裝由生產部按下列辦法進行處理。(2)工裝制造的問題,由生產部按圖樣修理,直至合格。3.驗證不合格或無法修復的工裝應予報廢,生產部應填寫“工藝裝備報廢單”,并報總經(jīng)理批準。第8條 工藝裝備的維護保養(yǎng)。第9條 本程序由生產部、技術部協(xié)作制定,解釋權歸生產部與技術部。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期15 /
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