【正文】 第16條 技術(shù)部對(duì)引進(jìn)的技術(shù)，在使用的同時(shí)應(yīng)加以模仿制造，積極進(jìn)行消化吸收，在原技術(shù)基礎(chǔ)上爭(zhēng)取進(jìn)一步進(jìn)行開發(fā)，以創(chuàng)造出新的、先進(jìn)的、更符合工廠發(fā)展需要的生產(chǎn)技術(shù)。第4章 技術(shù)引進(jìn)第11條 工廠從外部引進(jìn)技術(shù)時(shí)，技術(shù)部應(yīng)做好以下前期準(zhǔn)備工作。2．市場(chǎng)需求發(fā)生急劇變化的。第9條 技術(shù)開發(fā)的成果管理。1．技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的資金主要包括總公司補(bǔ)助資金、項(xiàng)目主部門補(bǔ)助資金、項(xiàng)目承擔(dān)部門自籌資金。（4）工廠技術(shù)開發(fā)綱要。6．提出特殊元件、外購(gòu)件、材料清單。第4條 生產(chǎn)技術(shù)管理包括產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)資料管理等方面的內(nèi)容。第2章 產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)第5條 技術(shù)部要在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要性能和主要零部件的設(shè)計(jì)。7．審查和修正技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容。2．編制技術(shù)開發(fā)計(jì)劃的原則。2．工廠建立企業(yè)技術(shù)開發(fā)資金，由財(cái)務(wù)部按銷售總額的4%～6%提取，建立技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)基金，實(shí)行專款專用，支持工廠的自主技術(shù)開發(fā)工作。1．技術(shù)開發(fā)完成后，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人員需要及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，申請(qǐng)進(jìn)行鑒定驗(yàn)收。3．項(xiàng)目主持部門組織管理不力的。1．收集情報(bào)、信息，初步了解技術(shù)和技術(shù)來(lái)源。第5章 技術(shù)資料管理第17條 技術(shù)資料包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料、工藝規(guī)程及原始記錄等技術(shù)文件。為提高工廠的技術(shù)水平，加強(qiáng)國(guó)際交流，借鑒和學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)科技經(jīng)驗(yàn)，特制定本制度。2．以圖紙、技術(shù)資料、技術(shù)規(guī)范等形式提出的工藝流程、配方、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制以及管理等方面的專有技術(shù)。4．按程序向國(guó)家有關(guān)主管部門提出立項(xiàng)申請(qǐng)。第3章 技術(shù)引進(jìn)合同的簽訂與交貨第8條 技術(shù)引進(jìn)合同談判。第10條 技術(shù)引進(jìn)合同實(shí)施時(shí)的管理。（5）監(jiān)督引進(jìn)項(xiàng)目并提出財(cái)務(wù)方面的參考意見。對(duì)本工廠無(wú)法檢驗(yàn)的物品，應(yīng)會(huì)同相應(yīng)的管理部門聯(lián)系檢驗(yàn)單位。第12條 專家技術(shù)指導(dǎo)。技術(shù)引進(jìn)工程竣工后應(yīng)按規(guī)定申報(bào)驗(yàn)收，驗(yàn)收的依據(jù)是可行性研究報(bào)告和有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。第16條 技術(shù)資料管理。技術(shù)改造是工廠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上用先進(jìn)的技術(shù)代替落后技術(shù)，以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，工廠技術(shù)改造的具體目標(biāo)包括以下幾個(gè)方面。第2章 技術(shù)改造工作的責(zé)任權(quán)限第4條 技術(shù)改造的職責(zé)劃分。2．審核各種合理化建議和各有關(guān)部門提交的技改方案，確定是否立項(xiàng)。2．技術(shù)改造項(xiàng)目可行性分析的內(nèi)容（1）投資機(jī)會(huì)論證。3．技術(shù)改造項(xiàng)目的可行性分析的實(shí)施（1）技術(shù)部應(yīng)向技術(shù)改造評(píng)審小組提交技改方案，由技術(shù)改造評(píng)審小組決定是否立項(xiàng)。（4）項(xiàng)目不確定分析與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)。1．技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，技改評(píng)審小組必須及時(shí)驗(yàn)收。第2條 范圍。第5條 工藝紀(jì)律的內(nèi)容。6．車間操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣、工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行加工與裝配。第7條 工藝紀(jì)律的檢查。第10條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。1．指導(dǎo)性工藝文件是用來(lái)指導(dǎo)工藝人員編制各種文件的依據(jù)，包括工程、工序技術(shù)文件、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2．技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)方案所編制工藝文件，由專家委員會(huì)評(píng)審和技術(shù)副總審批后，正式頒布工藝技術(shù)文件。1．技術(shù)部就新工藝文件及時(shí)向生產(chǎn)部相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)于新上的技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)備，技術(shù)部和設(shè)備管理人員同樣需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)講解設(shè)備的性能、使用方法和注意事項(xiàng)。（4）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤時(shí)。1．工藝文件要整理齊全，并分類歸納，便于查找。第3條 責(zé)任權(quán)限1．技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝裝備的設(shè)計(jì)，并繪制圖樣及相應(yīng)的技術(shù)文件。（2）工藝裝備的檢定周期、檢定內(nèi)容和磨損期限。3．使用部門領(lǐng)用工藝裝備后，需做好準(zhǔn)備工作，與品質(zhì)部確定驗(yàn)證時(shí)間，通知有關(guān)人員參加。準(zhǔn)予報(bào)廢的工裝，生產(chǎn)部應(yīng)注銷工裝編者按號(hào)，直至予以銷毀。在用、庫(kù)存工裝分別由工裝使用部門和倉(cāng)管員根據(jù)工裝特性要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作，分類貯存和標(biāo)識(shí)，防止生銹和磕碰，確保工裝處于完好狀態(tài)。第7條 工藝裝備的驗(yàn)證結(jié)果處理。第5條 工藝裝備的制造與加工。3．生產(chǎn)部指派專人負(fù)責(zé)編制“工藝裝備總冊(cè)”，為每一件工藝裝備建立檔案，記錄工藝裝備從驗(yàn)證合格歸檔到報(bào)廢的履歷驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)工具選定，各車間負(fù)責(zé)工藝設(shè)備的使用與保管。第12條 本制度由技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部。3．在工藝文件未修改前仍按原文件執(zhí)行。第9條 工藝文件的更改。1．對(duì)于不同類型、不同版本的工藝文件，需按統(tǒng)一的格式進(jìn)行編號(hào)登記，并用明顯的標(biāo)識(shí)進(jìn)行區(qū)分。3．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝文件。為規(guī)范工廠對(duì)工藝文件的管理工作，確保工藝文件的適用、有效，特制定本制度。2．生產(chǎn)部應(yīng)每季度會(huì)同各車間對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，填寫《工藝紀(jì)律檢查表》。8．車間操作人員在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行的技術(shù)革新項(xiàng)目必須經(jīng)由技術(shù)部會(huì)同車間人員共同進(jìn)行驗(yàn)證，鑒定合格后納入正式文件方可正式使用。各相關(guān)部門及人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，其具體內(nèi)容如下。第3條 責(zé)任權(quán)限。3．工廠技改項(xiàng)目驗(yàn)收完成后，由工廠技術(shù)改造評(píng)審小組進(jìn)行評(píng)定，評(píng)審內(nèi)容包括技改項(xiàng)目是否合乎程序、其完成程度及可帶來(lái)的效益。項(xiàng)目?jī)?yōu)劣勢(shì)分析，做出項(xiàng)目決策。（2）技術(shù)改造立項(xiàng)評(píng)審后，由專家委員會(huì)對(duì)技改方案進(jìn)行論證，并提交可行性論證報(bào)告。（2）初步研究。3．審核可行性論證報(bào)告，召開論證會(huì)，決定是否實(shí)施該項(xiàng)技改項(xiàng)目，并將決議報(bào)工廠總經(jīng)理審批。2．技術(shù)改造項(xiàng)目須由工廠總經(jīng)理與董事會(huì)審批通過方可實(shí)施。2．減少生產(chǎn)過程中能源、原材料等各種物資的消耗和勞動(dòng)消耗，降