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大秦左岸小區(qū)基坑工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計-閱讀頁

2025-07-11 22:30本頁面
  

【正文】 [ 截面計算 ][ 截面參數(shù) ]樁是否均勻配筋 是 混凝土保護(hù)層厚度(mm)50樁的縱筋級別HRB335樁的螺旋箍筋級別HPB235樁的螺旋箍筋間距(mm)150彎矩折減系數(shù)剪力折減系數(shù)荷載分項系數(shù)配筋分段數(shù)一段各分段長度(m)[ 內(nèi)力取值 ]段內(nèi)力類型彈性法經(jīng)典法內(nèi)力內(nèi)力號 計算值計算值設(shè)計值實用值1基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩()基坑外側(cè)最大彎矩()最大剪力(kN)段選筋類型級別鋼筋實配[計算]面積號 實配值(mm2或mm2/m)1縱筋HRB33511D162212[2133]箍筋HPB235d101501047[863] 加強(qiáng)箍筋HRB335D162000201[ 錨桿計算 ][ 錨桿參數(shù) ]錨桿材料強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)注漿體彈性模量(10^4MPa)土與錨固體粘結(jié)強(qiáng)度分項系數(shù)錨桿荷載分項系數(shù)[ 錨桿內(nèi)力 ]支錨道號錨桿最大內(nèi)力錨桿最大內(nèi)力錨桿內(nèi)力錨桿內(nèi)力 彈性法(kN)經(jīng)典法(kN)設(shè)計值(kN)實用值(kN)1[ 錨桿自由段長度計算簡圖 ]支錨道號支錨類型鋼筋或自由段長度錨固段長度實配[計算]面積錨桿剛度 鋼絞線配筋實用值(m)實用值(m)(mm2)(MN/m)1錨桿2E16402[87][ 整體穩(wěn)定驗算 ]計算方法:瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài):總應(yīng)力法條分法中的土條寬度: 滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù) Ks = 圓弧半徑(m) R = 圓心坐標(biāo)X(m) X = 圓心坐標(biāo)Y(m) Y = [ 抗傾覆穩(wěn)定性驗算 ]抗傾覆安全系數(shù):__Mp———被動土壓力及錨桿力對樁底的彎矩, 其中錨桿力由等值梁法求得。_Ks = = , 滿足規(guī)范要求。Terzaghi(太沙基)公式(Ks = ~),注:安全系數(shù)取自《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB 925897(冶金部):_______Ks = = , 滿足規(guī)范要求。_γ39。_γw———地下水重度(kN/m3)?!叵滤恢粱拥椎木嚯x(m)。_K = = , 滿足規(guī)范要求。 _Pwy———承壓水層的水頭壓力(kN/m2)。Ky = = 基坑底部土抗承壓水頭穩(wěn)定! 支護(hù)樁施工 支護(hù)樁參數(shù)本工程設(shè)計支護(hù)樁采用長螺旋鉆機(jī)成孔,管內(nèi)泵壓混凝土灌注樁,以及鉆孔灌注樁,支護(hù)樁數(shù)量、樁徑等參數(shù)見表43所示。長螺旋鉆機(jī)及配套設(shè)施一套,沖擊鉆機(jī)及配套設(shè)備一套,以及吊車、電焊機(jī)、鋼筋筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等設(shè)備。樁位允許偏差不大于2cm。3)鉆進(jìn)成孔(1)鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動電機(jī)開始鉆進(jìn)。(2)為防孔斜,孔淺或遇硬物宜采取慢速鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中時刻保持鉆桿垂直并控制鉆速。(3)當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時,應(yīng)在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時控制鉆進(jìn)深度的依據(jù)。(5)根據(jù)鉆進(jìn)速度、電流表的變化以及根據(jù)巖土工程地質(zhì)察報告詳勘提供的樁基持力層相對標(biāo)高位置確定設(shè)計樁底的具體位置。4)砼輸送泵安裝及輸送管道的鋪設(shè)  根據(jù)場地及氣候等具體情況,本工程采用商品混凝土,選擇輸送泵、輸送管道合理安放位置。 (2)輸送管道鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎道,保證泵送砼連續(xù)輸送。當(dāng)砼送到預(yù)留樁頂時,發(fā)出停泵信號,停止砼輸送,進(jìn)入下一道工序。當(dāng)混凝土澆注到預(yù)定標(biāo)高后,必須在很短的時間內(nèi)插入鋼筋籠。如鋼筋籠不能插到設(shè)計標(biāo)高,該樁應(yīng)重新成孔或在該樁邊補(bǔ)樁。⑵鉆機(jī)就位及成孔a. 開鉆之前準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)的紅粘土,沖擊鉆進(jìn)時,采用邊沖擊鉆進(jìn)邊加入粘土造漿護(hù)壁。b. 正式鉆進(jìn)前,要進(jìn)行試成孔,以核對地質(zhì)資料,檢驗鉆機(jī)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。⑶清孔換漿及成孔檢測:,立即清孔換漿,首先往孔內(nèi)投入粘土,進(jìn)行沖擊造漿,而后用撈砂筒進(jìn)行換漿。50mm?!?0mm,孔深允許偏差+300mm。;泥漿含砂量<8%;泥漿粘度18~22秒。4 鋼筋籠下設(shè)下設(shè)鋼筋籠前先檢查各項指標(biāo),達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后才允許下設(shè),下設(shè)時應(yīng)平穩(wěn)緩慢,同時應(yīng)采取防彎措施,避免碰撞孔壁,按鋼筋放置標(biāo)高,用兩根吊筋焊到護(hù)筒上固定,鋼筋籠安裝深度177。⑸導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管下設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,防止刮碰鋼筋籠,法蘭盤間放置膠墊并用螺絲固定,要保證法蘭盤面光滑、螺絲堅固,防止漏水、漏氣,深度應(yīng)距孔底3050 cm。⑹ 砼運輸和灌注,對砼塌落度進(jìn)行檢測,確保塌落度控制1622cm之間,檢測工具為塌落度筒,:在澆注砼的過程中,提導(dǎo)管時不得掛鋼筋籠,首次砼灌注量應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼內(nèi)2m以上,灌注時導(dǎo)管埋深在23m為宜,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面,應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深,最大導(dǎo)管埋深小于6m,水下灌注必須連續(xù)施工,對灌注過程中的一切故障均有記錄控制。 施工質(zhì)量管理1)認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識,使提高工程質(zhì)量成為全體職工的自覺行動,以人的工作質(zhì)量促工序質(zhì)量、促工程質(zhì)量;2)“以預(yù)防為主”,把對工程質(zhì)量的事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制;從對施工質(zhì)量的檢查,轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查,對工序質(zhì)量的檢查,對施工中間質(zhì)量的檢查。4)切實抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制,原材料(鋼筋、水泥、砂子、碎石)必須出具合格證和經(jīng)過質(zhì)量復(fù)檢后方可進(jìn)入施工工地,其原材料由材料管理員負(fù)責(zé)檢查驗收,建立管理臺帳,進(jìn)行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的管理,嚴(yán)禁避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。其具體措施是:工序交接有檢查;質(zhì)量預(yù)控有對策;施工項目有方案;技術(shù)措施有交底;配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收;計量器具效正有復(fù)核;質(zhì)量處理有復(fù)查;成品保護(hù)有措施;行使質(zhì)控有否決(如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽未經(jīng)驗收、擅自代換或使用不合格材料、質(zhì)量問題未處理、無證上崗的操作人員等,均應(yīng)對質(zhì)量予以否決);質(zhì)量文件有擋案(凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置、測量、放線記錄、材料合格證明、試驗報告、施工記錄,隱蔽工程驗收記錄,設(shè)計變更記錄,竣工圖等都要編目建擋)。 技術(shù)保證措施⑴成孔質(zhì)量的檢查驗收①成孔過程中,必須按有關(guān)規(guī)范之中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行填寫灌注樁施工記錄,當(dāng)在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)孔斜或塌孔事故時,尚應(yīng)注明原因及處理措施;②每一根樁的孔位、孔徑、孔深、垂直度和孔底沉渣或虛土,應(yīng)及時檢查。表45 灌注樁成孔質(zhì)量容許偏差表灌注樁的類別和檢查方法樁位定位容許誤差(mm)樁徑容許偏差(mm)垂 直 度容許偏差(%)孔底沉渣(或虛土)容許厚度(mm)孔深容許偏差(mm)灌注樁50≤50200不小于設(shè)計樁長檢查方法測距儀、鋼尺鋼尺J2經(jīng)緯儀平底錐鉆具測量,鋼尺校檢。2)鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的要求制作,允許偏差見表46所示表46 鋼筋籠制作允許偏差一覽表項 目允許偏差(mm)主 筋 間 距177。20鋼 筋 籠 直 徑177。503)鋼筋籠的制作要求(1)該灌注樁鋼筋籠準(zhǔn)備制作成單節(jié)籠;(2)鋼筋連接采用電弧焊(單面焊10d,雙面焊5d);(3)主筋在鋼筋籠制作平臺上要擺放平直,鋼筋搭接接頭在同一平面不得超過50%;(4)加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),按鋼筋籠直徑推算加勁筋的外徑,圓閉合處搭接焊,加勁筋與主筋垂直,主筋等分加勁筋;(5)籠體的箍筋為螺旋纏繞;(6);(7)鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為177。4)吊放鋼筋籠(1)鋼筋籠吊放過程中不應(yīng)發(fā)生變形,并應(yīng)采取加固措施;(2)吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正;(3)吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放,嚴(yán)禁高起猛落,強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁;(4)鋼筋籠就位后,頂面和低面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm;(5)混凝土灌注時,不應(yīng)出現(xiàn)上拱或下落現(xiàn)象。2)混凝土的制備應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)過試驗確定的配合比進(jìn)行配置,混凝土用料必須過磅。3)混凝土的坍落度為1822cm。5)。間歇時間一般控制在15min,任何情況下不得超過30min。 混凝土灌注樁質(zhì)量檢測1)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性,檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于5根;2)當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時,應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測,檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根?;炷翉?qiáng)度等級為C25,其它事項按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。錨桿桿體均采用2根17鋼絞線(2)。(2)施工工藝a測放錨桿位置并成孔按照設(shè)計要求測放錨桿位置。鉆孔及承壓墊座應(yīng)符合下列規(guī)定:①鉆孔的孔深、孔徑均應(yīng)符合設(shè)計要求。;②鉆孔與錨桿預(yù)定方位的允許角偏差為1176。;③鉆孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座;④承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求,承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。錨桿體的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定:①預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì),并嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料;②鋼絞線在安裝前應(yīng)妥善保護(hù),以免腐蝕和機(jī)械損傷;③桿體制作時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安放套管隔離架、波形管、承載體、注漿管和排氣管。錨孔完成后,安放鋼絞線時應(yīng)保證居中。d 攪拌水泥漿按配比計算出每盤各種材料的用量,寫在黑板上,懸掛在計量裝置附近明顯的位置上,用磅秤稱量,樁料要在攪拌內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,開盤及正常施工時每天取砂漿試塊不少于1組。開始灌注時應(yīng)有足夠的砂漿儲備量。注漿時,嚴(yán)謹(jǐn)注漿管提出水泥漿液面。錨桿的安裝與灌漿應(yīng)遵守下列規(guī)定:①預(yù)應(yīng)力錨桿桿體在現(xiàn)場制作,安裝過程中應(yīng)防止明顯的扭轉(zhuǎn),并不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件;②錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與虛土;檢查注漿管、排氣管是否暢通,止?jié){器是否完好;③灌漿后,漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求前,預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動。g 錨桿養(yǎng)護(hù)每部錨桿施工完成后應(yīng)進(jìn)行必要保溫養(yǎng)護(hù),待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上,并進(jìn)行張拉后,方可進(jìn)行下部土方的開挖。(4)錨桿的張拉與鎖定應(yīng)符合以下規(guī)定:①錨固段強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的75%后方可進(jìn)行張拉;②錨桿張拉順序應(yīng)考慮對鄰近錨桿的影響;③~,再按設(shè)計要求錨桿鎖定荷載():錨桿鎖定荷載取120kN(西南側(cè)為100kN),錨桿張拉至120kN。⑤;檢驗方法,觀察和檢查施工記錄。10⑴一般在降水疏干的情況下,排樁的樁間土坍塌較輕,采用鋼筋掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面處理方法即可,對局部樁間有可能滲水時,在護(hù)面設(shè)泄水孔。⑶鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面施工:坡面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用50100mm鋼板網(wǎng),長度300500mm,并設(shè)置彎鉤。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動,同時應(yīng)把網(wǎng)片鋼筋與土釘鋼筋牢固的焊接在一起。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次,鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴,一次噴射厚度不宜小于40mm,噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕;噴射時應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度,防止混凝土塌落。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之潮濕,為使施工縫搭接方便,每層下部300mm可噴成45186。 ⑹噴射混凝土采用高壓混凝土噴射機(jī)及空壓機(jī),混凝土強(qiáng)度采用C20,噴射厚度為不小于40mm。(2)做好地表水的堵截和排放。嚴(yán)禁地表水滲入坡頂和流入基坑內(nèi)。5 基坑降水方案設(shè)計與降排水系統(tǒng)施工 基坑降水方案設(shè)計根據(jù)本場地水文地質(zhì)條件及本地區(qū)施工經(jīng)驗,基坑降水方案采用基坑外管井降水和基坑內(nèi)集水井明溝排降方案。因此,設(shè)計參數(shù)見表51。2 降水涌水量計算⑴ 管井的出水量根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 12099):q= ()式中 q管井的出水量(m3/d); 過濾器半徑(m),取=(混凝土管內(nèi)徑為300mm); L 過濾器進(jìn)水部分長度(m),;k含水層滲透系數(shù)(m/d
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