【正文】 孔的封填工作。封孔灌漿，采用該孔段的原灌漿壓力，按正常灌漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。帷幕灌漿效果的檢查灌漿檢查孔的數(shù)量按不少于灌漿孔總數(shù)的10%布置，設(shè)置在同排兩灌漿孔之間，檢查孔多選在地質(zhì)條件壞或灌漿質(zhì)量較差的地段，并在地質(zhì)條件或者灌漿質(zhì)量好的地段適當(dāng)布設(shè)一些檢查孔。灌漿施工次序充填灌漿工程在附近項(xiàng)目石方開挖完成進(jìn)行。充填灌漿施工方法本工程充填灌漿施工以一臺(tái)灌漿機(jī)灌一個(gè)孔方式采用循環(huán)一次灌漿法施工。鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)在施工中，對(duì)灌漿孔鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，由測(cè)量人員放樣定位，將孔位偏差控制在10cm以內(nèi)。對(duì)檢查結(jié)果未符合要求的，及時(shí)處理。沖洗方法采用單孔風(fēng)水聯(lián)合沖洗法實(shí)施：將具有一定壓力的風(fēng)、水兩管同時(shí)下入或?qū)⑸喜糠謩e與風(fēng)、水管相接的單管下入到孔底，孔口敞開，通過(guò)閥門控制，輪換向孔內(nèi)送入水、風(fēng)，使孔內(nèi)及裂隙充填物順著風(fēng)水混合體攜帶出來(lái)，直到回水變清后再延續(xù)10min以上為止。灌漿本工程在灌漿過(guò)程中對(duì)灌漿壓力的控制，結(jié)合吸漿率和漿液濃度一同考慮。本工程在灌漿過(guò)程中，灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級(jí)改變。初始水灰比采用8:1。當(dāng)其吸漿率大于6L/min但越級(jí)變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，采取啟動(dòng)備用方案的措施盡快恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀漿液。串孔處理：在灌漿過(guò)程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)，一般采用下述方法處理。特大耗漿處理：在經(jīng)過(guò)正常變漿、:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，一般采用下列措施處理。m灌注，在此情況下若灌注的干料已達(dá)限量后吃漿率仍不減小，采用間歇灌漿；在漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的品種由試驗(yàn)確定；灌注水泥砂漿等。灌漿后仍有涌水的孔段：發(fā)生此種情況時(shí)，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間。m，繼續(xù)灌注30min，結(jié)束灌漿工作。在灌漿結(jié)束后，將膠管(或鐵管)下入到鉆孔底部，::1的濃水泥漿，或用砂漿泵向孔內(nèi)壓入水泥:砂:水=1::1(或其它配比)的水泥砂漿。在封孔過(guò)程中，隨著漿面的上升而緩慢上提管路，但保持管路的底端在漿面以下，且距漿面有一定的距離。結(jié)構(gòu)模板采用雙面復(fù)合模板，支撐用鋼管，倉(cāng)面工作平臺(tái)板用木模板，或竹跳板。模板采用雙面復(fù)合模板，板面涂上一遍脫模劑。模板安裝驗(yàn)收合格后，用人工清理沖洗干凈基礎(chǔ)面，然后安裝鋼筋。其加工允許偏差按照《SDJ20782規(guī)范》的有關(guān)要求執(zhí)行。綁扎鋼筋時(shí)，為了不使鋼筋變形，可以加支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12～φ16的鋼筋成梅花型布置，架立鋼筋可以頂至模板，以保證鋼筋的保護(hù)層?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎。電焊接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖要求實(shí)施。交叉的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。砼拌和采用強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，砼用雙膠輪車運(yùn)送至倉(cāng)面。澆筑砼，在澆砼之前預(yù)先將砼的配合比設(shè)計(jì)好，報(bào)監(jiān)理工程師審批，然后按規(guī)定的設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，按規(guī)定的配合比投料。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過(guò)振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在澆筑的第一層混凝土以及兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗，凡無(wú)法使用振搗器的部位，均輔以人工振搗。加強(qiáng)混凝土施工一條龍的現(xiàn)場(chǎng)組織工作，使混凝土澆筑作業(yè)保持連續(xù)。如遇澆筑表面泌水較多，及時(shí)清除，并研究采取減少泌水的措施。1砼攪拌及振搗時(shí)注意：（1）砼攪拌有足夠的時(shí)間。（3）筑過(guò)程中，及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件上的灰漿?；炷潦┕すぷ骺p的處理遵守下列規(guī)定：（4）為確保砼質(zhì)量和便于施工，已澆筑好的不承重的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到25kg/cm178?；炷潦┕たp表面用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，再按前述有關(guān)規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。（5）舊砼面用人工鑿毛加工成毛面并清洗干凈。（2）在正常氣溫條件下，混凝土表面在澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，早期混凝土表面采用經(jīng)常保持濕潤(rùn)覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)曝曬，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。 （2）錨桿采用 D32和D25精軋螺紋鋼筋鋼筋。 材料選擇要求（1）水泥：； （2）砂：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂。（5）水：采用生活用水拌制砼。各工序的施工方法及技術(shù)措施如下：（1）搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架?！?m；，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補(bǔ)砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固；對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔。一般要求錨孔入口點(diǎn)水平方向誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于100mm。開孔后，盡量保持良好的鉆進(jìn)導(dǎo)向。（3）在邊坡錨固的鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意巖芯的拾取，并盡量提高巖芯采取率，以求不斷準(zhǔn)確地劃分地層、確定不穩(wěn)定巖土體厚度，判斷斷裂破碎帶、滑移面、軟弱結(jié)構(gòu)面的位置和厚度，從而驗(yàn)證設(shè)計(jì)所依據(jù)的地勘資料，必要時(shí)修改設(shè)計(jì)。（5）鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆3～5分鐘，同時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿清理。錨桿制作與安裝（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋選材。同時(shí)須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求。～，但不可下得過(guò)短，在外露端加工成螺紋以便安裝螺母，然后在桿體上每隔1～3m安放隔離件以使桿體在孔中居中，最后對(duì)桿體按要求進(jìn)行防腐處理。鋼筋連接時(shí)宜采用對(duì)接焊或雙面搭接焊連接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于8倍鋼筋直徑；精軋螺紋鋼筋采用定型套筒連接。（4）錨孔注漿采用M30水泥砂漿，水泥砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，細(xì)集料粒徑不宜大于2㎜，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，錨孔注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底5～10㎝，隨砂漿的注入緩慢均勻拔出；桿體插入后，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注；桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物。(2)編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。 噴射混凝土作業(yè)(1)噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷上料均勻連續(xù)，經(jīng)常保持噴射機(jī)料斗滿料。⑹噴射混凝土?xí)r，噴射的角度保持與受噴面垂直，若因支護(hù)鋼架的影響不能保持垂直時(shí)，不易小于70度。(8)　噴混凝土結(jié)束時(shí)，待噴射機(jī)內(nèi)的料噴完后再停風(fēng)。 養(yǎng)護(hù)(1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。 (2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。(4)在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。(一 )單位、分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵線路工期詳見附圖《橫縣北灘水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖》。健全項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首，計(jì)劃合同組為主的對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、督促、協(xié)調(diào)的領(lǐng)導(dǎo)班子，每10～15天檢查一次作業(yè)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。備足材料提前做好施工用材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，成立強(qiáng)有力的材料供應(yīng)系統(tǒng)，并按計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行，保證材料不影響施工的正常進(jìn)行。及時(shí)制定施工總進(jìn)度計(jì)劃及月、季的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并制定保證措施，逐項(xiàng)檢查落實(shí)。加強(qiáng)安全質(zhì)量管理工作做好安全質(zhì)量的管理工作，防止因發(fā)生安全質(zhì)量事故而導(dǎo)致工期延誤。七、施工質(zhì)量與安全管理（一）施工質(zhì)量控制我公司是通過(guò)ISO9002國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和GB/T28001：2001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證的施工單位,在項(xiàng)目施工過(guò)程中，將依據(jù)為實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源而建立好完善的質(zhì)量體系，對(duì)工程項(xiàng)目施工的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。公司的質(zhì)量目標(biāo)是:單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，工程施工質(zhì)量等級(jí)滿足合同要求。項(xiàng)目經(jīng)理部定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量保證活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)并能保持所期望的質(zhì)量。建立施工質(zhì)量保證體系（1）為了確保工程項(xiàng)目能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，我們將建立強(qiáng)有力的施工質(zhì)量管理體系。(2)、明確各質(zhì)量崗位的責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理作為公司法人代表在項(xiàng)目的委托代理人，是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的質(zhì)量負(fù)全責(zé)；項(xiàng)目總工（質(zhì)檢組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理檢查工作；專職質(zhì)檢員對(duì)其分管的單元工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工員、班組長(zhǎng)對(duì)分部分項(xiàng)及工程工序質(zhì)量負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。由項(xiàng)目技術(shù)員（施工員）對(duì)施工班組作技術(shù)交底，并做好交底記錄，做到在明確工藝要求、質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。施工技術(shù)組負(fù)責(zé)組織有關(guān)的施工技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師澄清。在每個(gè)環(huán)節(jié)的施工方案中同時(shí)要制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查內(nèi)部“三檢制”即每一道工序完畢后，由施工班組初檢，然后由各施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組進(jìn)行終檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查認(rèn)證，簽字后再進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)量檢查的程序見下圖所示。工程材料進(jìn)場(chǎng)前，嚴(yán)格向監(jiān)理工程師申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容包括:產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的簡(jiǎn)介和出廠合格證；產(chǎn)品性能、標(biāo)志及包裝；產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝；實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果及評(píng)價(jià)。即貫徹水利工程建筑材料的“準(zhǔn)入”制度。每班定時(shí)對(duì)砂石料的含水量用快速測(cè)定儀測(cè)定一次，用水灰比測(cè)定儀測(cè)定砼或砂漿的水灰比，用坍落度筒（稠度儀）測(cè)定砼或砂漿和易性，將檢測(cè)成果繪制成圖表分析施工工藝質(zhì)量（下圖為水灰比管理圖例），并取樣制成試件進(jìn)行28天（7天）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)制度”在全體員工中樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想，在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有違反施工規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工。正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，工程進(jìn)度要服從于質(zhì)量，在保證質(zhì)量的前提下，通過(guò)提高工效和合理節(jié)約來(lái)降低工程成本。提高全員的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)各級(jí)管理人員、有關(guān)參與施工的人員，進(jìn)行崗前技能與質(zhì)量章程培訓(xùn)，合格者才能上崗。組織定期和不定期的工程質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)將工程質(zhì)量的好壞與管理人員、施工操作人員的利益掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定事故預(yù)防措施和應(yīng)急方案，質(zhì)檢人員、管理人員、技術(shù)人員經(jīng)常會(huì)商，分析、研究提高工程質(zhì)量的方法、措施及步驟。建立和完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量跟蹤制度施工過(guò)程中有施工日記、質(zhì)量檢查日記、試驗(yàn)日記、施工大事記。加強(qiáng)以質(zhì)量檢驗(yàn)和工序管理為主的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證從預(yù)防和把關(guān)兩方面控制施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證見下圖所示。試驗(yàn)檢測(cè)流程如下：編寫試驗(yàn)規(guī)程→原材料的檢驗(yàn)控制→施工過(guò)程中的檢驗(yàn)控制→工程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。無(wú)論是我方提供的材料和工程設(shè)備，還是業(yè)主指定供應(yīng)來(lái)源的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理單位。對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中所采用的土料、塊石料、粗細(xì)骨料、水泥、摻合料及鋼筋材料等按規(guī)范的要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位審批?？傊?，在施工過(guò)程中，我們將隨時(shí)通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、糾正問(wèn)題。在施工測(cè)量質(zhì)量控制中我們將注意以下幾點(diǎn)：對(duì)監(jiān)理單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算，當(dāng)覺得有出入時(shí)，則在得到數(shù)據(jù)后28天內(nèi)以書面形式報(bào)告監(jiān)理單位，共同核實(shí)。做到增設(shè)的控制點(diǎn)與監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)完全吻合，并滿足規(guī)定的施測(cè)精度。做好測(cè)量工作，首先做好施工首級(jí)控制網(wǎng)的布置工作。注意對(duì)三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自增設(shè)控制點(diǎn)的保護(hù)和保存，保證其容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和損壞。服從監(jiān)理單位的檢查和管理，全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣交監(jiān)理單位檢查，當(dāng)監(jiān)理單位提出監(jiān)督測(cè)量要求時(shí)，我單位測(cè)量人員按時(shí)按照監(jiān)理要求在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。在陡坡下施工時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡施工過(guò)程中，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石、崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護(hù)。測(cè)量放樣后，施工放線及時(shí)跟上，定好開挖開口線并布好檢查樁點(diǎn)，經(jīng)便經(jīng)常對(duì)開挖結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。開挖前及開挖過(guò)程中做好場(chǎng)地排水、布設(shè)排水溝、防止外部積水流入開挖工作面，若遇地下水或自然雨水則增設(shè)集水井或直接用潛水泵抽排。土方開挖達(dá)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線后，如遇松散土另進(jìn)行夯實(shí)。在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，采取相應(yīng)的施工措施來(lái)保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，做到不影響其正常使用。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖。對(duì)已驗(yàn)收的開挖面盡快轉(zhuǎn)入下道工序，嚴(yán)禁使已驗(yàn)收的建基面長(zhǎng)久裸露。夜間施工時(shí)，施工場(chǎng)地照明設(shè)施保證充足，以防止挖方超挖。石方開挖施工前，對(duì)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況詳細(xì)了解，對(duì)不良地質(zhì)地段采取預(yù)防性保護(hù)措施。嚴(yán)格按施工技術(shù)條款、施工圖紙要求進(jìn)行石方開挖施工組織和實(shí)施。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的測(cè)量精度控制開挖結(jié)構(gòu)尺寸。在爆破開挖作業(yè)前，及時(shí)向監(jiān)理人提交內(nèi)容齊全的鉆爆作業(yè)措施計(jì)劃進(jìn)行審批。爆破作業(yè)時(shí)，按本工程的實(shí)際使用條件和監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆措施計(jì)劃中規(guī)定的技術(shù)要求選用適合的爆破材料，對(duì)爆破材料進(jìn)行使用前的材料性能試驗(yàn)，確保使用過(guò)程中的爆破質(zhì)量，將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不采用直徑大于75mm的鉆頭鉆孔施工。對(duì)預(yù)留保護(hù)層上部石方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔深度，確保保護(hù)層上部石方開挖的炮孔不穿入保護(hù)層。基礎(chǔ)爆破施工作業(yè)中，采取有效措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化?；A(chǔ)開挖后及時(shí)將表面因爆破震松裂的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石采用人工清理干凈。開挖后的巖石表面清洗干凈，清除所有松散巖石