【正文】 應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。（4） 按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。 （6） 在已安裝好并經(jīng)過驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200～300mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。 螺釘間距300mm。 2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 （2） 基本項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 3） 石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查 龍骨平直 2 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量 起拱高度 177。 5 尺量或水平儀檢查石膏板 表面平整 3 2m靠尺檢查或楔形塞尺檢查 接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 頂棚四周水平 177。 （2） 頂棚施工過程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。 6. 施工注意事項(xiàng)（1） 釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。 （3） 罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 主要用于首層入口大堂；首至七層實(shí)驗(yàn)室、開放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門文檔室、部門物料庫房；首至七層男/女員工衛(wèi)生間(21/C軸、22/K軸及29/B軸)及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。 （2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。 （4） 鋁合金制品和零件進(jìn)場后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)(包括質(zhì)量和數(shù)量)，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。 沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。 3） 如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。 （3） 安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。（4） 安裝條板：條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個方向依次安裝。 （2） 自動噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。 條板切割時，除了控制好切割的角度外，同時應(yīng)對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。 7. 允許偏差和檢測方法項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度 拉5m線，不足5m接通線，用鋼尺檢查接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查第七節(jié) 鋁合金方板吊頂施工方法1. 施工準(zhǔn)備（1） 材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。（2） 施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2. 施工工藝龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口3. 操作要點(diǎn)（1） 龍骨布置與彈線1） 彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。 3） 固定吊桿：采用簡易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。 （2） 塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。（3） 端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。 （2） 做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。 （4） 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。 （6） 搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150～200mm距離，便于操作。 2） 12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5∽7mm，隨即抹平搓毛。 4） 用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平整度。 6） 貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。 8） 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。 2） 10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實(shí)，用木抹子搓毛。 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 基本項(xiàng)目1） 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。 3） 整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 立面垂直 2 用2m托線板和尺量檢查2 表面平整 2 用2m托線板和楔形塞尺檢查3 陰陽角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查4 接縫平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5 墻裙上口平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6 接縫高低 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7 接縫寬度 用尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。 （3） 各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動，以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。 （5） 嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免污染墻面。 在抹底層灰時，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時灑水養(yǎng)護(hù)。 （9） 為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。 （11） 在打底灰時，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。 （2） 鋁合金板，經(jīng)過陽極氧化處理，厚度為3mm。 （4） 連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 3. 作業(yè)條件（1） 墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 （3） 檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。 （5） 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。4. 施工操作工藝（1） 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 （4） 固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。 每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。（6） 收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。 2） 墻體骨架的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計(jì)要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動。 2） 安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。 4） 當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5） 保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿，不留空隙。 7） 金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 9） 坡向正確，線槽順直。 （2） 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。 7. 施工注意事項(xiàng)（1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。 （3） 施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，分段分塊彈線準(zhǔn)確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。 第十節(jié) 木飾面油漆施工方法1. 料具要求：（1） 材料：油漆的顏色和種類一定按設(shè)計(jì)師的要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師的認(rèn)可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。 2. 作業(yè)條件：（1） 濕作業(yè)已完畢并有一定的強(qiáng)度，作業(yè)面通風(fēng)良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。 （3） 木基層的含水率不應(yīng)大于12%。 3. 工藝要求（1） 基層處理1） 先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。2） 當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。（2） 潤色油粉用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應(yīng)及時除去余粉。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。 用膩?zhàn)拥秾⒛佔(zhàn)庸稳脶斂?、裂縫、鬃眼內(nèi)，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用鏟刀將膩?zhàn)訑D入縫隙內(nèi)，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩?zhàn)?。?） 刷色油將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進(jìn)行涂刷，刷油動作要輕快、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷要求木質(zhì)色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉，達(dá)到顏色一致。 因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。2） 修補(bǔ)膩?zhàn)右话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛?，光滑無膩?zhàn)影獭?4） 打砂紙使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。 刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，且宜暫時禁止通行。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同的要求和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 基本項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求(中級)1 木紋 棕眼刮平、木紋清楚2 光亮和光滑 光亮足、光滑3 裹棱、流墜、皺皮 大面及小面明顯處無4 顏色、刷紋 顏色基本一致、無刷紋5 五金、玻璃等 潔凈5. 成品保護(hù)（1） 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 （3） 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及墻上的油點(diǎn)清刷干凈。 6. 施工注意事項(xiàng)（1） 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問題，一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等處，主要原因是內(nèi)門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷)；其次是操作者不認(rèn)真所致。 （3） 涂刷油漆時，操作者應(yīng)注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學(xué)的手法，防止油漆流墜、裹楞。（4） 防止刷紋明顯，操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。 （6） 嚴(yán)防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面