【正文】 行動態(tài)管理。具體做法如下：嚴(yán)格班組的任務(wù)下達(dá)、結(jié)算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則，利用經(jīng)濟手段使工程施工管理步入正軌，調(diào)動廣大職工的勞動積極性。做好職工的生活保障工作，關(guān)心職工的生活、工作、休息；解決好職工的實際困難，使每一位施工人員心情舒暢，無后顧之憂，全身心投入到工作中去。做好安全工作、消防工作、文明施工工作。第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一．質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)質(zhì)裝飾工程等級。各分項工程完工后，由施工班組自檢、施工員復(fù)檢、報質(zhì)檢員核驗。公司質(zhì)檢部參預(yù)隱蔽工程驗收，確保該項目總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2）組織好圖紙會審工作，并作好分級技術(shù)交底工作。2）在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置質(zhì)量管理小組。3）采用質(zhì)量預(yù)控中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病癥“，對“癥”下“藥”。3．特殊部位的質(zhì)量控制1）按照公司有關(guān)文件的規(guī)定，對于特殊工序，必須按公司有關(guān)程序文件對施工的全過程實行控制。2）施工前必須編制專業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司技術(shù)部門審查通過后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實施。4）實行掛牌責(zé)任制：每一部位，每道工序定專人施工，專人負(fù)責(zé)。6）該道工序施工完成后，進行特殊部位的驗收。對各班組施工質(zhì)量層層把關(guān)，做好工序交換與質(zhì)量等級的驗證工作。需要復(fù)驗的材料（如鋼材、水泥、人造板材）應(yīng)有復(fù)檢試驗報告，不允許不合格品投入使用。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一．組織保證措施建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。主要措施1．采購物資時，須在確定合格的供方廠家或有信譽的商店中采購。2．材料員委托供方供貨，必須事先已對供方進行了認(rèn)可和評價，建立了合格供方名冊，材料的供應(yīng)在合格的供方中選擇。公司各相關(guān)主管部門定期對供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的供方從名冊中予以除名。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。2．強化質(zhì)量的制度管理1）工程開工前，由項目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長參加的技術(shù)交底會，對施工過程中的每道工序按設(shè)計要求進行技術(shù)交底，并對容易出現(xiàn)隱患的環(huán)節(jié)提出制訂處理方案。3）嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)質(zhì)量管理制度，強化管理，做到有章可循，對不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設(shè)計進行施工的人員進行經(jīng)濟處罰。四．經(jīng)濟保證措施保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。第三節(jié) 質(zhì)量管理制度一．技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底。三．樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝改進和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。四．施工掛牌制度在主要工序（如基層、貼面工程）施工過程中，實行現(xiàn)場掛牌制。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。隱蔽工程要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、班組長檢查，并會同業(yè)主（或監(jiān)理）辦理隱蔽驗收手續(xù)。不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序，要追究施工員和項目經(jīng)理的責(zé)任。要象重視工序的操作一樣重視成品的保護。1．合理安排施工工序，避免各工序施工中交叉污染。天棚墻面涂料在大面涂刷后，再進行細(xì)部處理，并在交界或分色處貼膠帶以防止交叉污染。壁紙和地毯施工安排在施工后期進行。2．對于進場材料及設(shè)備：材料保管負(fù)責(zé)進場材料的保管發(fā)放。施工班組負(fù)責(zé)對領(lǐng)用材料的成品保護，保證合格材料用于工程。1）將重要的區(qū)域用圍欄圍起來，重要部位用材料包起來，加強保護，防止損壞。2）作業(yè)架子架設(shè)在成品地坪上時應(yīng)包腳，腳手拆除時注意防止碰撞成品。4）門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止成品受潮。5．做好工序交接，明確對于工序半成品成品保護責(zé)任。6．對于完工產(chǎn)品，組織專人看管，設(shè)置成品保護警示標(biāo)識,對后續(xù)進出人員實施登記管理 。九．有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據(jù)，應(yīng)真實和詳盡，由專職資料員、整理、保管、存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。十一．培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識和技能培訓(xùn)，并持證上崗。十二．工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保險工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等能逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。第四節(jié) 計量管理一．計量管理目標(biāo)1．計量器具配備率達(dá)100%2．計量工作檢測率達(dá)100%二．計量管理制度1．按照施工藝要求配齊計量器具。在周期送檢的基礎(chǔ)上，按時進行抽檢10%，并作原始記錄。4．原材料檢測要及時作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)差范圍進，要立即通知有關(guān)部門和人員進行處理。在測量前對儀器要認(rèn)真校核，及時消除測量中各種因素造成的誤差。第五節(jié) 質(zhì)量通病防治及成品保護措施一．輕鋼龍骨石膏板1 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作時拉線找正后固定、壓粘。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。（3）工程中已安裝好的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等．在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗收合格后進行。1地面標(biāo)高錯誤；多出現(xiàn)在廁所盥洗室、浴室等處的地面標(biāo)高，較原設(shè)計標(biāo)高提高了。在施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高認(rèn)真核對，防止超高，并應(yīng)嚴(yán)格控制每遍的施工厚度。首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm的水平線，水暖工安裝地漏時標(biāo)高要正確，并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射形的筋，按規(guī)矩施工。首先要選好磚，不合規(guī)格，不標(biāo)準(zhǔn)的磚一定不能用。常溫48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護。解決辦法是加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。解決辦法是按規(guī)矩進行磚塊的切割鋪貼。解決辦法是按規(guī)矩對缸磚地磚進行選材和試鋪。（2）剔鑿和切割磚時下邊應(yīng)墊好木塊。（4）油漆刷漿施工時嚴(yán)禁污染面層。（6）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)12MPa時方能上人進行操作。（2）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂的含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會空鼓。：主要是結(jié)構(gòu)和內(nèi)隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直，平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。?）要認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。（4）墻的陽角和門口處，應(yīng)用聚苯板和木板保護，以免碰壞。四．石材鋪貼1板面空鼓；由于混凝土墊層清理不干凈或燒水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大，時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，石材板面浮土浸潤等等因素，都易引起空鼓。2接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平，縫子不勻等缺陷。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差，房間內(nèi)的標(biāo)高要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道的地面板塊時同時操作。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進行處理后再鑲貼。（2）鋪砌石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。（4）石材地面完工后，房間應(yīng) 封閉或在表面加以覆蓋保護。2 門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫隙過大或過小，主要原因是砌筑的門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。3 門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少，不符合要求；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的砼塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預(yù)制砼墻或預(yù)制砼隔板，應(yīng)在預(yù)制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制砼內(nèi)。4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。5 上下層門不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈錢找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應(yīng)予以糾正。對翹曲超過了3mm的．應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。8 門扇開關(guān)不靈：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和框產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在同一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。要求選用合適的合頁，井將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。其高度以推車軸承中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。（2）修刨門時應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門存放架下應(yīng)墊起，離開地面20～40cm，按型號分堆，墊平碼齊。（4）進場的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。（6）安裝門時，注意防止碰撞損壞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。（8）小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。六．乳膠漆1 透底；產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的調(diào)度，不可加水過多。3 刷紋明顯；涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（1）涂料面層未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。主要原因是操作者未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。4 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。5 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。6 皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。1 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。3 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。八. 電氣照明燈具1 成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。2 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。3 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中惦。4 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)，應(yīng)按下列要求進行更換：單管無罩日光燈鏈長不超過１米時，可使用爪子鏈。采用木制明（暗）裝燈具時，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用套線進行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（3）燈具、吊扇安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。3 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。6 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。7 螺旋接線鈕松動和線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。9 線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。（2）使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。4固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差，應(yīng)及時更正。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。8開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭。（2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。（1）上下不方正：主要是抹灰沖筋不規(guī)矩、安裝龍骨框架時未調(diào)正，安裝時應(yīng)注意調(diào)正、吊直、找順，確保方正。安裝找線時應(yīng)糾正。（4）面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響效果，施工中應(yīng)注意加工品的分類、挑選、配批使用。（6）面板表面翹曲不平：主要是龍骨基層不平或襯板表面不平整，面板材料過薄。（2）配料應(yīng)在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面成品上操作。不得直接站在窗臺板上操作。（5）為保護細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時采取保護措施，如裝設(shè)保護條、護角板、塑料膜，設(shè)專人看管等。（2）加工規(guī)格不一致：在安裝配料時應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)接搓對準(zhǔn)后方可固定。（1）安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重?fù)糸T窗框。（2）安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條操作中注意保護已施工完的墻面、地面、頂棚和窗臺不受損壞。配料應(yīng)在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地