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正文內(nèi)容

2萬(wàn)噸mtbe工藝簡(jiǎn)述-閱讀頁(yè)

2025-07-10 05:29本頁(yè)面
  

【正文】 ,不能得到合格產(chǎn)品,這主要是開(kāi)車(chē)初期甲醇是過(guò)量的,催化劑中的水份較多。排出這些混合物后,塔釜產(chǎn)物漸漸提純,最后合格。當(dāng)塔頂產(chǎn)品中異丁烯含量小于額定值后,塔頂可以出料。當(dāng)塔頂回流罐液位穩(wěn)定、塔釜液位穩(wěn)定、塔頂出料和塔釜出料產(chǎn)品合格后,回流儀表可改為自控,塔釜供熱儀表也改為自控。T502原先與T503處于低負(fù)荷循環(huán)狀態(tài),在T501有C4物料餾出時(shí),T502塔改為正常操作。含甲醇水溶液從萃取塔釜排出,經(jīng)換熱器E507換熱后,進(jìn)T503塔。從塔釜出來(lái)后,經(jīng)換熱器E507換熱、萃取水泵P506A/B增壓和萃取水冷卻器E509后到T502塔,循環(huán)使用。至此,MTBE全流程已貫通。并注意調(diào)整加熱蒸汽量和冷水量,保持全系統(tǒng)的穩(wěn)定和平衡。② 向再沸器進(jìn)蒸汽加熱,釜溫上升速度為20℃/小時(shí)。④ 給冷凝器進(jìn)循環(huán)水。⑥ 回流罐液位達(dá)2/3時(shí),啟動(dòng)回流泵,向塔頂打回流,回流量由小到大,視回流罐液位而定,及時(shí)調(diào)整加熱蒸氣,使回流量到額定值。⑧ 全回流期間,調(diào)整塔壓、塔溫、回流和靈敏點(diǎn)溫度,逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值。如果塔頂?shù)膇C=4含量小于額定值后,塔頂可以出料。%,說(shuō)明提餾段的分離作用是有效的?!?1 排出最初的不合格物后,塔釜、塔頂產(chǎn)品質(zhì)量快速提高,直到全都合格?!?2 不合格產(chǎn)品罐中的不合格物料,在適當(dāng)時(shí)機(jī)返回到T501塔進(jìn)料中,與進(jìn)料物混合處理之。② 其后停止甲醇向V502的進(jìn)料。④ 建立循環(huán)60分鐘后,停止預(yù)熱器E501的加熱蒸汽。⑥ 循環(huán)時(shí)間1小時(shí)后,循環(huán)停止。即停止C4進(jìn)料泵P501A/B。 催化蒸餾塔的停工程序① 停止P501A/B向R503進(jìn)料,R503自然就停止T501B進(jìn)料。③ 停止再沸器E505的供熱蒸汽。④ 塔頂回流罐V503及塔釜液位逐漸降低。塔釜產(chǎn)品純度不合格,排放到不合格產(chǎn)品罐V506。⑥ 關(guān)閉冷凝器循環(huán)水閥門(mén)。⑧ 將T501A底的物料送至T501B,停止內(nèi)回流泵P504A/B。⑨ 用N2氣吹掃T501塔,N2從T501B塔底進(jìn),T501A塔頂出?!?1 打開(kāi)回流泵P505A/B,向T501A塔頂進(jìn)適量甲醇,待催化劑表面浸潤(rùn)。如果是更新催化劑,需泄出催化劑時(shí),⑩、○11 和○12 不用進(jìn)行。 甲醇回收系統(tǒng)的停工程序① 停止T503塔再沸器E510的供熱蒸汽。② 停止進(jìn)料和停止塔頂、塔釜出料。③ T503塔實(shí)行全回流操作。⑤ 當(dāng)頂溫度降低到40℃,停止冷凝器的冷凝水。如果是短期臨時(shí)停工,到此為止,保留塔釜和回流罐液體,待條件具備時(shí),即可開(kāi)工。⑦ 將塔頂甲醇排放到V506罐中去。⑨ 用N2氣吹掃T502塔和T503塔。7 事故處理原則MTBE生產(chǎn)是一復(fù)雜的過(guò)程,生產(chǎn)中可出現(xiàn)這樣或那樣的異?,F(xiàn)象。現(xiàn)將生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法,匯集于表中,供生產(chǎn)時(shí)參考。此時(shí)說(shuō)明催化劑泄漏量不大,僅是少量小粒徑催化劑泄漏。②如果從釜液排出料中,發(fā)現(xiàn)有大粒徑催化劑顆粒,說(shuō)明有大量催化劑泄漏。催化蒸餾塔頂異丁烯偏高①塔的壓力偏低提高壓力到規(guī)定值②醇/烯比低增加補(bǔ)充甲醇量③回餾比偏小提高回流量到給定值④反應(yīng)段溫度太低提高反應(yīng)段溫度⑤投料量太大降低C4投料量⑥催化劑活性降低了更新催化劑催化蒸餾塔釜產(chǎn)品有二聚物①進(jìn)料原料中醇/烯比太低增加甲醇投料量②進(jìn)料醇/烯沒(méi)有混合好在甲醇/C4兩股物料進(jìn)反應(yīng)器前加設(shè)一個(gè)靜態(tài)混合器③反應(yīng)溫度太高適當(dāng)降低反應(yīng)溫度④補(bǔ)充甲醇量太少提高補(bǔ)甲醇進(jìn)量萃取塔頂帶甲醇①進(jìn)萃取水太少增加萃取劑投料量②擴(kuò)大段水層液位太高降低水層液位③剩余C4量太大,超過(guò)設(shè)計(jì)值降低負(fù)荷量或重新設(shè)計(jì)萃取塔釜帶C4過(guò)多①塔釜水層液面太低提高塔釜水層液面,延長(zhǎng)連續(xù)相在塔釜停留時(shí)間②塔的操作溫度過(guò)低,使C4在水中的溶解度增加提高塔的操作溫度,可減少C4在水中溶解度甲醇塔頂帶水甲醇純度偏低①塔的操作溫度偏高①加大冷凝器進(jìn)循環(huán)水量②降低靈敏點(diǎn)溫度②回流比偏低了增加回流比到設(shè)計(jì)值③進(jìn)塔的物料中,甲醇濃度偏低了提高進(jìn)塔原料中甲醇濃度④塔釜供熱量太大了降低靈敏點(diǎn)溫度即可降低塔的加熱量甲醇塔頂含C4量偏大,塔頂溫度偏低①萃取水進(jìn)甲醇塔前沒(méi)有閃蒸處理進(jìn)塔前沒(méi)有閃蒸脫C4都含有溶解C4,這些C4可以在回流罐排空管中排出,為防止甲醇被泄出,可經(jīng)一水洗罐吸收甲醇后再排出。甲醇塔釜排出水中含甲醇偏高(%)①塔的操作溫度太低了。8 采樣分析化驗(yàn)MTBE生產(chǎn)當(dāng)中的分析化驗(yàn),品種之間物性差別極大,所以取樣的方法也不同。采樣針為耐壓微升注射器。② MTBE(℃)、甲醇(℃),在常溫采樣均為液相,用帶磨口塞的三角瓶,用常壓針頭取樣即可。分析項(xiàng)目及控制指標(biāo)如下:序號(hào)采樣地點(diǎn)分析項(xiàng)目分析方法控制指標(biāo)分析次數(shù)次/班1泵P501出口C4組分全分析C4中陽(yáng)離子含量色譜法光譜法≤1PPM2不定期2泵P502出口甲醇純度及含水量甲醇中陽(yáng)離子含量色譜法光譜法水含量≤500PPM≤1PPM1不定期3R503入口醇烯比色譜法177。MTBE生產(chǎn)的原料及產(chǎn)物的物性特點(diǎn)列于下表。它的爆炸極限很寬,極易發(fā)生爆炸火災(zāi)。它的氣體與空氣混合形成爆炸混合物,車(chē)間最高允許濃度為50PPM。 預(yù)防措施① 本裝置生產(chǎn)設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng),使易燃易爆和可燃物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和管道中,各個(gè)連接處采用可靠的密封措施。裝置,設(shè)備大部分在露天布置,保證良好的通風(fēng)條件。在裝置區(qū)易聚集可燃?xì)怏w的地方,設(shè)置有可燃?xì)怏w檢測(cè)儀,報(bào)警信號(hào)引入操作室,發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w超標(biāo),及時(shí)處理。② 裝置區(qū),操作人員不與有毒物接觸,并且是密閉操作,保證職工健康不受損害,接觸甲醇人員,配有防護(hù)眼鏡,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有洗眼器。在檢修中和處理事故時(shí),操作人員在吹掃后,按安全規(guī)定,佩戴防毒用具進(jìn)行操作。① 但是,裝置存在密閉性不嚴(yán)的泄漏可能,所以裝置在做氣密測(cè)試時(shí),一定要嚴(yán)格測(cè)試,避免寶貴物料的損失,還要增加安全危險(xiǎn)性。但這些氣體是微量的,又是高點(diǎn)排放,不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。③ 雨水和沖吹地面時(shí),有少量的含油污水,這些含油污水都?xì)w到污水處理廠處理。 每年檢修時(shí),預(yù)反應(yīng)器有廢催化劑8t(干),每2—3年從催化蒸餾塔中有8t(干)廢催化劑卸出,這些廢催化劑無(wú)毒無(wú)腐蝕性。11 設(shè)備檢查和維護(hù)本裝置最主要的設(shè)備是催化蒸餾塔、催化蒸餾塔的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。檢查的關(guān)鍵內(nèi)容如下:① 所有塔板上深閥的數(shù)量和游閥的靈活性。③ 分布器的數(shù)量和加工質(zhì)量,確保分布器的開(kāi)孔面積。⑤ 支撐格柵是否平整。催化蒸餾塔是個(gè)靜止設(shè)備,所以只要認(rèn)真檢查,把問(wèn)題暴露在開(kāi)車(chē)前,并整改好,就沒(méi)有問(wèn)題了。機(jī)泵是化工中最常見(jiàn)的設(shè)備。12 MTBE裝置正??刂茀?shù)醚化反應(yīng)器:R503反應(yīng)溫度/℃入口40出口≦75壓力/MPaG入口出口進(jìn)料量/kg/hC413000甲醇1230催化蒸餾塔T501A溫度/℃塔 頂60塔 釜75壓力/MPaG塔 頂塔 釜補(bǔ)甲醇量/kg/h150流量/kg/h塔頂11120回流11120塔釜11120液位回流罐1/2塔釜1/2催化蒸餾塔T501B溫度/℃塔 頂76塔 釜138靈敏點(diǎn)90—115壓力/MPaG塔 頂塔 釜進(jìn)料量/kg/h14172內(nèi)回流22240塔釜3260液位回流罐1/2萃取塔T503溫度/℃塔頂40塔釜40壓力/MPaG塔頂塔釜流量/kg/h連續(xù)相進(jìn)1600分散相進(jìn)頂出料底出料液位塔頂1/2塔釜1/2甲醇回收塔T503溫度/℃塔頂98塔釜139壓力/MPaG塔頂塔釜流量/kg/h進(jìn)料頂出排出量回流底出1600液位回流罐1/2塔釜
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