鑄造工藝設(shè)備介紹-閱讀頁
2025-07-10 04:17本頁面
【正文】 批量生產(chǎn)。2） 震擊造型 利用震動和撞擊對型砂進行緊實，砂箱填砂后，震擊活塞將工作臺連同砂箱舉起一定高度，然后下落，與缸體撞擊，依靠型砂下落時的沖擊力產(chǎn)生緊實作用。4） 射砂造型 儲氣筒中的壓縮空氣迅速進入射堂，將型砂由射砂孔射入芯盒的空腔中，而壓縮空氣經(jīng)射砂上的排氣空排出，射砂過程是在短暫的時間內(nèi)同時完成填砂和緊實。根據(jù)合箱計劃，按材質(zhì)，砂箱大小將砂箱放平穩(wěn)，擺箱應(yīng)將水口按天車縱向橫走向?qū)R。鑄造輔助材料1涂料的基本組成鑄造涂料由多種不同性質(zhì)的材料組成的分散系，通常由耐火粉料、載液、懸浮劑、粘接劑和改善某些性能的添加劑所組成。2） 可防止或減少鑄件生產(chǎn)與砂子有關(guān)的其他鑄造缺陷或質(zhì)量問題。在造型（芯）過程中，型（芯）模表面會有粘砂現(xiàn)象，導致模面粗糙，從而給脫模帶來一定影響，使砂型（芯）表面存在一定缺陷，影響鑄件表面質(zhì)量。合箱是重要的一步，合箱時兩個型箱間會有縫隙，分型面凹凸不平時，縫隙會更加明顯，為彌補這種缺陷。鑄造常見的缺陷及控制（1）縮孔 縮孔產(chǎn)生的基本原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值遠大于凝固收縮值。（2）縮松 縮松實質(zhì)上是將集中縮孔分散為數(shù)量極多的小縮孔。形成縮松的基本原因和縮孔相同，條件主要是出現(xiàn)在結(jié)晶溫度范圍寬、呈湖狀凝固方式的和金中。工藝上，針對合金的凝固特點制定合理的鑄造工藝，常采取“順序凝固”和“同時凝固”兩種措施?；?qū)⒚翱谂c冷鐵配合，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序，擴大冒口的有效補縮距離。在鑄件厚部或緊靠厚部處的鑄型安放冷鐵，同時凝固可減輕鑄件熱應(yīng)力，防止鑄件變形和開裂。鑄件收縮時受阻就產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，主要分為熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力。定向凝固時，由于鑄件各部分冷卻速度不一致，產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大，鑄件易出現(xiàn)變形裂紋。如果鑄件的收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力共同作用，其應(yīng)力大于鑄件的抗拉強度時，鑄件會產(chǎn)生裂紋。采用同時凝固的工藝 設(shè)法改善鑄型、型芯的退讓性，合理設(shè)置澆冒口等。自然時效是鑄件置于露天場地半年以上，讓其內(nèi)應(yīng)力消除。共振法將鑄件在其共振頻率下振動，消除鑄件殘余應(yīng)力。措施：降低熔煉時金屬的吸氣量，減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進鑄件結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體順利排出。導致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)不規(guī)則的孔眼，孔眼不光滑里面充塞著熔渣。（1）缺陷特征：在鑄件上有一種未完全融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。（3）預(yù)防措施：提高澆注溫度和澆注速度，改善澆注系統(tǒng)，澆注時不斷流。參考文獻：《材料成型基礎(chǔ)》 主編：宋金虎 胡鳳菊 人民郵電出版社《鑄造工藝學》 主編 王文清 李魁盛 機械工業(yè)出版社6 /
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