【正文】 使用塔吊運(yùn)輸澆筑，梁板墻使用HBT60固定式輸送泵；混凝土澆筑時(shí)，每個(gè)施工段先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件；機(jī)械布置位置見(jiàn)施工平面布置圖。模板的檢查與復(fù)核隱蔽驗(yàn)收，并驗(yàn)收通過(guò)，簽發(fā)混凝土澆筑令混凝土輸送泵、泵管安裝就位，人員及養(yǎng)護(hù)材料到場(chǎng)混凝土施工前的技術(shù)交底混凝土的試配塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件制作混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及清理管道及泵車(chē)混凝土施工的人員、材料、設(shè)備等資源準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備混凝土輸送與澆筑商品混凝土攪拌站攪拌、混凝土輸送車(chē)供料混凝土輸送泵通過(guò)泵管將混凝土泵送至澆筑部位混凝土布料混凝土振搗密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)混凝土的表面處理混凝土成品保護(hù)混凝土局部缺陷處理 混凝土施工工藝流程。根據(jù)施工圖紙計(jì)算詳細(xì)的砼用量，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排計(jì)算日最大砼澆筑量，按商品砼攪拌站的供應(yīng)能力合理選擇相應(yīng)的攪拌站，滿足砼的供應(yīng)。 施工縫施工施工縫的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明圖施工。 基礎(chǔ)采用4mm厚SBSⅡ型防水卷材，地下室外墻、頂板及屋面均采用3mm厚BAC防水卷材。3)對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。5)對(duì)室內(nèi)功能性房間的防水必須通過(guò)嚴(yán)格的程序和過(guò)程控制，以確保防水施工質(zhì)量。7)防水施工由專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)伍（班組）進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)防水施工人員熟悉防水施工要求，施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，先做樣板，確認(rèn)工序及做法后進(jìn)行大面積施工。 給排水工程 工程概況本工程為都江堰胥家九年制學(xué)校改建工程。生活給水水源由市政管網(wǎng)直接供至水泵房、水池（水箱），再由變頻泵分別共至各用水點(diǎn)。雨水系統(tǒng)屋面雨水采用87型雨水斗,屋面雨水經(jīng)雨水斗和室外雨水管排至室外雨水檢查井。污廢水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。 主要施工程序1)給水管安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 保溫2)排（雨）水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)中間驗(yàn)收3）泵類(lèi)安裝工藝流程設(shè)備開(kāi)箱安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)支架復(fù)核設(shè)備就位找正找平管道連接設(shè)備空載試車(chē)負(fù)荷試車(chē)4）衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備配件檢查潔具安裝配件安裝潔具穩(wěn)裝縫隙處理外觀檢查通水檢查 5)孔洞預(yù)留工藝流程圖：繪制留洞圖各專(zhuān)業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽?zāi)＞咧谱鞣啪€標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工 主要施工方法及技術(shù)要求 管道放線1）放線程序計(jì)量器具校核核對(duì)施工圖標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸測(cè)量管道定位支架定位、彈線2）管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。3） 管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱為依托。4）對(duì)立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫(huà)出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。(1)預(yù)制程序場(chǎng)地安排 材料出庫(kù) 彎曲切斷套絲或加工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劃線下料除銹和第一遍防腐組裝及點(diǎn)固焊 接完善修理編號(hào)、保管 支、吊架制作、安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類(lèi)、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。在管路需要固定、任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端等。本工程生活給水系統(tǒng)采用鋼塑類(lèi)復(fù)合管和PPR管，連接按廠家要求進(jìn)行。在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及焊接質(zhì)量，不允許無(wú)模板劃線，不允許開(kāi)大孔將分支干管插入主管中焊接，同時(shí)不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開(kāi)孔，而在彎曲半徑以外100mm以上的部位開(kāi)孔焊接。UPVC排水管粘接施工，穿越樓板火防火分區(qū)墻增加阻火圈，施工中要注意成品保護(hù)，保護(hù)層要在交工驗(yàn)收時(shí)清除，管材不能有嚴(yán)重劃痕。 附件安裝閥門(mén)：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以鉛油、麻絲纏繞。安裝位置便于操作，方向一致。為防止墊片同法蘭黏合，根據(jù)介質(zhì)要求可給墊片 涂以干油等。管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具及給水配件的安裝中鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，表面潔凈，無(wú)外露油麻，啟閉部分靈活，安裝端正；支托架防腐良好并與器具接觸緊密，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)潔凈，器具水平度不超過(guò)2mm，垂直度不超過(guò)3mm，地漏安裝平整牢固，排水栓低于盆、槽底面2mm，低于地面5mm，地潛心低于安裝處排水表面5mm。B、設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→ 設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)復(fù)核→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→精平→二次灌漿、抹面→拆洗→配管接線→無(wú)負(fù)荷試車(chē)→負(fù)荷試車(chē)→竣工驗(yàn)收C、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（3）布置好貯存庫(kù)房；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等；組織好施工人員。D、設(shè)備運(yùn)輸及裝卸（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備盡可能運(yùn)至離運(yùn)輸起點(diǎn)較近的地方，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房或露天場(chǎng)地存放，并采取響應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。（3）因吊裝及運(yùn)輸需要拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工作面上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專(zhuān)人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進(jìn)行保護(hù)，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設(shè)備外接管口等要立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。（2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。（3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。（2）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：1）檢查土建專(zhuān)業(yè)提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；2）對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等是否正確；3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；6）設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）177。3地腳孔相互中心位置177。（2）管道吹掃A、在管道吹掃前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、安全閥、過(guò)濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，須采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座及加保護(hù)套等保護(hù)措施。（3）水沖洗沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。B、鋼塑復(fù)合管及焊接管、管件及支架均刷兩道樟丹漆，壓力排水管及雨水管埋地部分刷石油瀝青兩道，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷，經(jīng)檢驗(yàn)合格后刷面漆，生活水管刷銀粉兩道，壓力排水管刷鉛油兩道。2)材料要求A、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃→采購(gòu)計(jì)劃→材料入庫(kù)前的檢查→入庫(kù)→出庫(kù)自檢→二次搬運(yùn)→使用前的班組自檢→使用。關(guān)于主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。D、材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格控制措施，每道工序均有交接制度。加強(qiáng)對(duì)圖紙的熟悉程度，對(duì)本專(zhuān)業(yè)管道和金屬線槽、橋架等的走向形成立體的認(rèn)識(shí)；B電氣技術(shù)人員要會(huì)同水暖、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合本專(zhuān)業(yè)圖紙審核情況，檢查預(yù)留洞有無(wú)沖突的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行解決；C注意留洞尺寸，必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中關(guān)于間距的要求；D在配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專(zhuān)業(yè)作好預(yù)留洞工作。用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度。 預(yù)埋套管A根據(jù)圖紙確定好套管的位置和標(biāo)高，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管子的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。套管安裝:管子穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管；管子穿地下室外墻埋設(shè)剛性防水套管，套管內(nèi)徑要比管子外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管子外徑大20～40mm左右。 管路預(yù)埋A管路預(yù)埋主要為供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。B預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光。D暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不小于管外徑?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝A 施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。C基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地體進(jìn)行焊接，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。B下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。C 所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。 配電箱、柜安裝 A 配電箱工藝流程：施工準(zhǔn)備→彈線定位→箱體安裝→跨接地線→箱芯安裝→配接線→絕緣搖測(cè)B 配電柜工藝流程:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制作安裝→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)配線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收C結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱做法。B 母線槽安裝工序定位放線→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調(diào)試試車(chē)→通電運(yùn)行母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻，并作好記錄。 線槽、橋架安裝A外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；涂層完整，無(wú)銹蝕；B支吊架制作安裝:依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及線槽、橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。E 直線段鋼制電纜線槽、橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。G 電纜線槽、橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，： 線槽、橋架與管道最小凈距表管道類(lèi)別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層H 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；I 線槽、橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，各種附件齊全。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置準(zhǔn)確。安裝在任何場(chǎng)所的線槽均蓋板齊全牢固；J 金屬線槽在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。在線槽、橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。： 電纜盤(pán)架設(shè)圖B電纜敷設(shè)① 水平敷設(shè)： 水平敷電纜人力牽引圖電纜沿線槽或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。沿線槽或橋架敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。施工方法有：1)施工前將要封堵部位清理干凈。3)防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。5)在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無(wú)明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。D熱縮型電纜終端頭制作工藝①熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過(guò)程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。C 明配管敷設(shè)管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。 明配管環(huán)形管卡安裝方法C管路連接1)鋼管必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。2)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。3)管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 管內(nèi)穿線①根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線；②外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。相線用:A相黃色、B相綠色、C相紅色；電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。B 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)應(yīng)有明顯區(qū)別且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；C 同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品； 燈具安裝A燈內(nèi)配線檢查：①對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽