【正文】 3開工后3天XXX10接通施工用電源、水源天2開工后3天XXX11組織材料機(jī)具進(jìn)場天3開工后3天XXX初期用料具12機(jī)具設(shè)備安裝天1開工后3天XXX13技術(shù)資料檔案建立天1開工后2天XXX14其它相關(guān)工作天3開工后3天XXX現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及平面布置：施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施及平面布置，必須根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合土建施工隊(duì)伍的布置進(jìn)行規(guī)劃，在規(guī)劃中還應(yīng)配合施工部署、施工方法和施工進(jìn)度計(jì)劃，做到布置合理、緊湊、滿足施工生產(chǎn)、現(xiàn)場管理的需要。、生活及辦公設(shè)施⑴生產(chǎn)設(shè)施：在工地現(xiàn)場搭設(shè)倉庫、工具間、加工場及材料堆場，管材運(yùn)到現(xiàn)場驗(yàn)收后盡量運(yùn)到施工現(xiàn)場，以減少堆放場地。設(shè)備按施工的先后順序有序地組織進(jìn)貨，驗(yàn)收后存放在倉庫內(nèi)或立即組織安裝。⑶辦公設(shè)施：在現(xiàn)場搭設(shè)辦公室，便于施工管理，加強(qiáng)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其它施工單位的聯(lián)系，辦公室配備電腦、打印機(jī)、傳真機(jī)等現(xiàn)代化辦公用品。安裝工程主要用水為試壓用水，從建設(shè)單位提供的水源接出DN40水管引到各施工用水點(diǎn)。給水管布置見《施工現(xiàn)場平面布置圖》（附1）。因此，為保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，編制臨時(shí)用電施工方案是非常必要的。⑶負(fù)荷計(jì)算計(jì)算負(fù)荷是供電設(shè)計(jì)計(jì)算的基本依據(jù)。不同施工階段，施工用電負(fù)荷變化較大，但以土建、安裝同時(shí)進(jìn)入施工高峰階段時(shí)用電量最大。根據(jù)計(jì)算，我方安裝工程工地施工現(xiàn)場施工高峰用電負(fù)荷約為64KVA?，F(xiàn)場電路布置見《施工現(xiàn)場平面布置圖》（附1）。同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作空間和信道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開關(guān)應(yīng)有門鎖、有標(biāo)志。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器和分路自動(dòng)開關(guān)。必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。本工程臨時(shí)電力線路采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。配電箱漏電開關(guān)每天試跳一次，下班前斷開電源。潮濕場所照明應(yīng)使用安全電壓。與臨近高壓線的防護(hù)。腳手架與架空線必須保怔安全距離，最小安全距離按部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—。線路架設(shè)。移動(dòng)配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線，必須使用橡皮絕緣電纜。室外照明燈距地面不得低于3米。主要工作內(nèi)容參見第一章《工程概況》――本工程主要工程量。)施工所需主要機(jī)械設(shè)備及工器具 a套絲機(jī) b電焊機(jī) c滾槽機(jī) d汽車吊 e叉車 f汽車 g管道開孔機(jī) h 氧—乙炔 i砂輪切割機(jī) j電動(dòng)試壓泵　 k臺(tái)鉆 a焊鉗 b管鉗、鏈鉗 c斷管器 d手錘 e電錘 f活扳手 g葫蘆 h鏨子 i梯子 j手鋸 a鋼卷尺 b水平尺 c線墜 d壓力表 e角尺 f水準(zhǔn)儀施工條件及施工準(zhǔn)備施工區(qū)域場地平整、水通、電通，施工用料及消耗材料準(zhǔn)備就緒，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。已完成熟悉圖紙及自審工作，并在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖以及設(shè)計(jì)要求，從而指導(dǎo)施工。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，并在總工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。繪制施工草圖。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化。外購管子和管零件、閥門須持有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書等。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。鋼管在使用前，必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。閥門銘牌應(yīng)完整、清晰，外表面應(yīng)無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮等缺陷，閥蓋與閥體結(jié)合良好；閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活、可靠。閥門應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽取10%，且不少于1個(gè)。法蘭鍛造表面應(yīng)光滑、不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度和法蘭連接可靠性缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓及螺母應(yīng)完整，無傷痕，無毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。主要施工方法 施工準(zhǔn)備 配合土建預(yù)留預(yù)埋 支架制安 主管安裝 干管及支管安裝 管道試驗(yàn)沖洗 防腐保溫設(shè)備、潔具等安裝 系統(tǒng)調(diào)試 交工驗(yàn)收：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。：工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道穿過防護(hù)密閉墻時(shí)，均做密閉穿墻管，詳見第九章《關(guān)鍵技術(shù)及重點(diǎn)、難點(diǎn)部位》。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預(yù)留洞或預(yù)埋鋼套管。施工過程中，應(yīng)及時(shí)辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗(yàn)收、中間交工工程驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收及中間交工驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主（監(jiān)理）、總包簽字。尺寸、精度及接要求應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應(yīng)進(jìn)行防銹處理。型鋼上開孔，應(yīng)用機(jī)械鉆、沖方法，不得用氧乙炔焰割孔或電弧沖孔。圓弧型管卡，弧線應(yīng)圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)大于管外徑12mm。圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑相同。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架安裝、固定調(diào)整工作，支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：，埋設(shè)平整牢固。、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道吊、支架的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要：鋼管管道支吊架最大間距（單位m）管徑（mm）1520253240507080100125150間距（m）保溫不保溫(注：對卡箍連接的管道應(yīng)適當(dāng)調(diào)小間距，以防對卡箍接口造成變形影響使用)坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。支、吊架的安裝：①預(yù)埋鋼板焊接支架鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r，在各支架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。②直接埋入預(yù)留洞槽內(nèi)的管道支架支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求而定，一般不小于120mm，洞口不宜過大。填塞使用1：3水泥砂漿，或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實(shí)水泥砂漿。③膨脹螺絲栓固定膨脹螺絲栓常用規(guī)格有MMM12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直，孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母，隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于5 m，每層不得少于2個(gè)。管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開一定距離(一般為50~200mm)。各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。干管安裝：安裝時(shí)一般從進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)管堵以備試壓用。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有管口要加臨時(shí)管堵。本工程的管道連接方式：鋼覆不銹鋼管及鍍鋅管螺紋連接、卡箍連接，無縫鋼管焊接的詳細(xì)施工方案見第九章《關(guān)鍵技術(shù)及重點(diǎn)、難點(diǎn)部位》所有閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查應(yīng)無明顯缺陷，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對無誤后方可安裝。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：，持續(xù)時(shí)間不小于5min；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。只有合格的閥門方能安裝使用。水平管上安裝閥門的閥桿應(yīng)上或水平安裝。成排閥門安裝，閥桿應(yīng)成一直線，允許偏差177。管道上的閥門手輪凈間距不應(yīng)小于100mm。螺紋閥門出口后應(yīng)安裝活接頭。鑄鐵閥門安裝時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均勻引起的損壞。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。法蘭安裝時(shí)法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直，管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留有一定距離，以便于口內(nèi)焊接；法蘭應(yīng)保持同一軸線，連接應(yīng)相互平行。緊固后的兩法蘭密封面。，若是自救式消防栓。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。噴頭安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、沖洗各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則須有必要的防凍措施。試壓試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，～2倍。管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、安全閥等拆卸或隔離。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。試驗(yàn)過程中如遇泄漏，必須降壓后方可修理。試壓工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄，并經(jīng)有關(guān)驗(yàn)收人員簽字、蓋章后存檔。管道清洗所使用的介質(zhì)應(yīng)有足夠的壓力和流量。管道沖洗流量可參考下表：沖 洗 水 流 量管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井溝中，并保證排泄暢通、安全。管道沖洗合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄表，并經(jīng)有關(guān)人員簽字蓋章后存檔。油漆作業(yè)須前一道干燥后再涂后一道，嚴(yán)格按作業(yè)程序進(jìn)行。管道除銹后，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，防止二次氧化。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。在施工前，對使用的材料及制品，應(yīng)認(rèn)真核對其牌號(hào)、性能、保管期限、環(huán)境溫度要求和其它特殊要求等，并應(yīng)有相應(yīng)的保管和防護(hù)措施。油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目銅絲網(wǎng)過濾。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封，漆刷不用時(shí)應(yīng)浸在水中，再使用時(shí)甩干。發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重刷。系統(tǒng)施工必須注意管道的潔凈，正確選擇連接件，特別在訂購管材與配件時(shí)進(jìn)行匹配檢測，并對使用的加工設(shè)備及連接強(qiáng)度做可靠分析。鋼管焊接時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境（風(fēng)、雨、雪）的影響。鋼管連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。在施工過程中，及時(shí)封堵敞開口，以免異物進(jìn)入。主要工作內(nèi)容參見第一章《工程概況》――本工程主要工程量。)施工所需主要機(jī)械設(shè)備及工器具 a砂輪切割機(jī) b電焊機(jī) c臺(tái)鉆 d電錘 e卷揚(yáng)機(jī) f開孔器 g氧—乙炔 a鋼絲鉗 b鴨嘴鉗 c彎管器 d手錘 e手鋸 f活扳手 g螺絲刀 h梯子 i放線架 a鋼卷尺 b接地?fù)u表 c兆歐表 d萬用表 e鉗形表施工條件及施工準(zhǔn)備施工區(qū)域場地平整、水通、電通，施工用料及消耗材料準(zhǔn)備就緒，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。已完成熟悉圖紙及自審工作，并在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖以及設(shè)計(jì)要求，從而指導(dǎo)施工。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，并在總工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化。電纜電線、燈具、電箱等須持有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、3C認(rèn)證證明等。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。燈具配件齊全，無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。在土建施工時(shí)，密切配合土建，對需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子、螺栓、鐵板及各種箱盒及時(shí)定位埋入。配管長度超過30m、超過20m一個(gè)彎，超過15m二個(gè)彎，超過8m三個(gè)彎時(shí)，均應(yīng)在中間加裝接線盒或拉線盒，墻內(nèi)暗配管，應(yīng)在砌墻時(shí)，做好留洞留槽、埋管。所有預(yù)埋的管子，卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受震移位。埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。配管過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。鋼管切斷時(shí)，如使用型鋼切割機(jī)時(shí)，操作時(shí)要用力均勻，不能用力過猛，以免過載使砂輪片崩裂；使用割管器切管時(shí)，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；用細(xì)齒鋸切管時(shí)，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子彎曲后，不得產(chǎn)生凹裂、折皺等現(xiàn)象。塑料管的連接應(yīng)用膠合劑粘接，接口必須牢固密封，其連接采用套接法。塑料配管時(shí)，燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒等均應(yīng)使用配套塑料制品。橋架的安裝標(biāo)高及走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2／1000，橋架的切斷或開孔應(yīng)使用機(jī)械，不得氣割，切口及孔口應(yīng)銼光滑，連接螺絲一律圓弧頭在內(nèi)，向外伸出，以免損傷電線、電纜。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。，垂直為不大