【正文】 業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書，組織全體施工人員熟悉施工圖紙和施工工藝要求； 現(xiàn)場準備施工用水用電和加工場地，辦公場所，材料庫房等由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃提供。二、給排水工程施工方案 預(yù)留孔洞1）開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分留孔洞界限，明確各自的范圍與責任以免遺漏；2）預(yù)留孔洞之前，應(yīng)認真核對圖紙，確定孔洞的位置、標高、尺寸；3）在澆灌混凝土過程中，應(yīng)派專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位；4）集體衛(wèi)生間留洞時，應(yīng)根據(jù)土建衛(wèi)生間大樣圖的尺寸確定后方可留洞；5）排水管采用柔性鑄鐵管，應(yīng)根據(jù)設(shè)計衛(wèi)生器具及配水點的基本位置，結(jié)合排水管管件尺寸，進行優(yōu)化，確定留洞位置。一般為先地下后地上；先大管后小管；先主管后支管。2）排水、雨水管采用HDPE高密度聚乙烯管，卡箍連接。4）空調(diào)送風、新風系統(tǒng)采用復(fù)合玻纖消聲風管，排風、排煙采用鍍鋅鋼板制作。三、冷熱水系統(tǒng)施工方法： 作業(yè)條件1)與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并且已經(jīng)驗收合格，且保證管道安裝連續(xù)進行。3)施工方案已經(jīng)編制，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成。5)材料、勞動力、機具基本齊全，施工現(xiàn)場符合要求。 1）截管：根據(jù)需要長度，用專用切管器垂直斷管，除去管口內(nèi)外毛刺并整圓。3）放密封圈：將推壓密封圈放入管件腔體內(nèi)，不得使用任何潤滑劑。安裝注意事項1）施工前，核對管材、管件合格證上標明的規(guī)格、型號。3）用不銹鋼專用銼刀或除毛刺器除掉切斷面毛刺，以免劃傷密封圈。5）在適當?shù)奈恢迷O(shè)置固定支架和活動支架，支架有足夠的強度。2)管道支架采用角鋼U型卡，膨脹螺栓固定，支架在同一房間內(nèi)的應(yīng)安裝在同一水平線上。4)管道穿樓板應(yīng)加剛套管，有水的房間套管高出地面50mm，下口與樓板平，并加塑料護口。 成品保護1）管材存放現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，應(yīng)避免沙土、水泥等異物污染管材表面及內(nèi)部而引發(fā)的卡壓不到位問題，保持管材外表美觀。3）施工卡壓或焊接完畢的管材及管件必須用防腐膠帶或塑料帶包裹，特別是管材與管件的接口處，必須包裹結(jié)實，以避免后期施工中沙土、水泥等異物鉆入接口中。所以一定要使用橡膠制成、塑料制成的絕緣材料做防腐。四、排水系統(tǒng)施工方法 作業(yè)條件1)根據(jù)設(shè)計圖紙編制的管材、管件、輔助計劃均已按質(zhì)量要求備齊。3)埋地或地溝敷設(shè)管道地溝土建已經(jīng)全部完成，并清理干凈驗收合格。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成時，可進行安裝 工藝流程施工準備→確定管道長度→斷管→固定管材、管件刨削→管材、管件預(yù)熱→保壓吸熱→焊接管材、管件→管道灌水試驗→通水、通球試驗→竣工驗收 管道工藝要求1）使用專用溝槽機，管的切割、溝槽、刮制、安裝直接影響使用，所以安裝人員上崗前必須進行操作培訓(xùn)，經(jīng)考核后才能上崗。3）管材的切割：檢查合格的管材，根據(jù)要求量取適當長度后，用手工或機器切割，切割時盡量保持管材兩端面與中軸線垂直。5）溝槽機取下已處理好的管材進行修刮毛邊，要求端面平整無毛。6）檢查密封圈有無破損，缺料，表面應(yīng)干凈清潔，不可有沙粒，雜物附著。8）檢查壓環(huán)外觀，表面有無裂紋、破損，清除壓環(huán)槽內(nèi)表面的異物以防止刺破密封圈。11）先放一片墊片裝于螺絲上，然后再把螺絲傳進壓環(huán)，再加一個墊片和一彈簧墊片后鎖緊螺母，直至兩壓環(huán)端面貼平。2）管道在穿過樓板部位時，應(yīng)結(jié)合樓面防滲漏水措施，并形成固定支撐。4）管道支架按管徑配套設(shè)置，管卡應(yīng)能卡牢管道，但不能卡得太緊。2）管道通水時，應(yīng)分開立管單獨通水，防止由于人員少而造成跑水現(xiàn)象，污染了墻面和地面；通水前應(yīng)事前清理堵物。四、消防系統(tǒng)施工方法 作業(yè)條件：1）具備安裝項目的設(shè)計圖紙，并已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計交底；2）土建結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈；3）管道安裝所需的基準線已測定并標明，如吊頂標高，地面標高，內(nèi)隔墻位置線等。 工藝流程：安裝準備 支架制安干管安裝 立管安裝 消防箱安裝支管安裝 報警閥安裝管道試壓 管道沖洗 管道刷油 通水調(diào)試 報警閥組安裝：報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；；。 水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 噴頭安裝符合下列要求1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，系統(tǒng)沖洗完畢合格后進行。3），噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 箱體及支管安裝：1）消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。5）箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。 消火栓安裝1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。20 mm。5 mm。 溝槽連接要求：1）優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件；2）連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6—8mm斷料，每個連接口之間應(yīng)有3—4mm間隙并用鋼印編號；3）采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允需偏差：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm ；管徑大于125 mm時。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再進行加工。 質(zhì)量要求：1）立管垂直度每米偏差控制在2mm以內(nèi)。3）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2—3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。立管固定在套管的中心，并用石棉繩和油泥封口。盡量減少打洞，并且要控制洞的大??；管道的固定支、吊架，盡量采用膨脹螺栓固定。： 預(yù)留預(yù)埋：通風預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風管規(guī)格尺寸四邊各放大100㎜，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。鋁鉚釘孔距應(yīng)不大于130㎜，螺栓孔距應(yīng)不大于150㎜，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3）矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于500㎜時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。2）風管外觀平直，表面凹凸不大于5㎜，風管法蘭連接牢固，翻邊平整。2）風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。6）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。7）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于或等于400㎜，支吊架間距不應(yīng)大于4m；大于400㎜，不應(yīng)大于3m。8）風管垂直安裝，支吊架間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。離風口或插接管的距離不宜小于200㎜。12）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 復(fù)合風管的施工技術(shù)要求：1）切割機設(shè)備要求：平臺切割機，切割不同規(guī)格的風管板。2）切割線平直， 25 mm厚的保溫板1720mm，18mm厚的非保溫板1013mm。角，為風管轉(zhuǎn)角拼接成90176。 復(fù)合風管制作方法：1）先把使用側(cè)面板放在平整的操作臺上，然后用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層剖去。角，做到清潔、平整，否則會影響風管的規(guī)格尺寸，質(zhì)量及粘接強度。膠要均勻、飽滿、不缺漿。再將左右側(cè)板插在底面板邊沿，左右側(cè)板與上下板對口縱向粘接方向錯位110mm，然后將上面板合入左右側(cè)面板間。 復(fù)合風管安裝方法：1）水平安裝時，風管長邊小于等于400mm，吊桿間距不超過3000mm，風管長邊大于400mm，小于等于1250mm，吊桿間距不超過2500mm；風管長邊大于1250mm小于2500mm時，吊桿間距不超過2000mm；風管長邊大于等于2500mm吊桿間距不超過1500mm，橫擔或抱箍采用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。防擺固定支架按GB502432002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范制作。3）垂直安裝的風管支架間距不應(yīng)大于3000mm。4）風管與風閥連接。臨時解決辦法可采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風管壁，另一面與閥門的法蘭連接。2）電氣施工按照先地下后地上，搞好預(yù)留、預(yù)埋管線，后安裝施工，先室內(nèi)后室外原則施工。4）認真細致地抓好工程質(zhì)量，施工過程中嚴把電工資質(zhì)關(guān)、施工組織關(guān)、施工機具設(shè)備及原材料關(guān)、標準儀表及試驗設(shè)備校驗關(guān)、隱蔽工程檢查確認關(guān)等五關(guān)。 鋼管敷設(shè)要求1）對到貨鋼管進行質(zhì)量檢查，不允許有裂縫和折扁現(xiàn)象。3）敷設(shè)在混凝土中的管子，其內(nèi)表面應(yīng)防腐處理。明敷設(shè)的管子其內(nèi)外表面均應(yīng)防腐處理。管接頭一律嚴格密封，防止漏水。5）管子彎曲角度不得小于900，在彎曲處不得有壓扁和裂縫現(xiàn)象。7）鋼管與盒箱連接時，需用鎖母固定。9）明設(shè)鋼管在水平或垂直段上，其固定點的最大允許距離為： m，直徑在2532mm時2 m， m， m。3)同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi),管內(nèi)穿線不應(yīng)大于7根，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。6）導(dǎo)線連接宜采用安全型壓接帽或焊接。8）在有條件的地方，可用電爐或噴燈加熱錫進行搪錫 。 線路檢查及絕緣測試。2）絕緣測試一般選用500V兆歐表，對導(dǎo)線相間對零、對地進行搖測，,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。2）鋼管敷設(shè)切管時嚴禁氣割。4）墻上剔槽應(yīng)注意保護土建結(jié)構(gòu)，剔槽要規(guī)范，不能亂開槽。6）按設(shè)計要求，樓內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)定顏色。 配電箱安裝施工程序施工方法及技術(shù)措施1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。9）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、淡藍（N相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非從屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。2）暗裝配電箱箱體埋深應(yīng)注意面板應(yīng)緊貼墻面。 4）明配管線進入配電箱，管口須套好，并且鎖母緊固。 電纜橋架施工程序主要施工方法及技術(shù)措施1）橋架到現(xiàn)場，檢查材質(zhì)、型號、厚度及附件滿足設(shè)計要求。3）橋架連接采用半圓頭螺栓，其半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、連接牢固。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不小于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。8）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接；9）鋼制電纜橋架直線段超過30米時，宜設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物變形縫處應(yīng)作補償裝置。11）電纜橋架穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。施工要點及注意事項1）橋架安裝注意與其它專業(yè)配合，交叉轉(zhuǎn)彎時注意符合電纜敷設(shè)彎曲半徑。3）金屬橋架按規(guī)范要求不需跨接接地線的，但其起端與末端須與接地線相連接。5）安裝于吊頂內(nèi)橋架，電纜敷設(shè)完畢，吊頂封閉前，切記蓋板封閉。2）施工前應(yīng)對電纜進行外觀檢查，無扭曲、壞損等現(xiàn)象，并詳細檢查規(guī)格、型號、電壓等級均符合設(shè)計要求。4）準備無線電對講機，手持擴音喇叭，便于在電纜長距離和短距離敷設(shè)發(fā)揮指揮作用。電纜敷設(shè)的方法及技術(shù)措施1）電纜盤支撐地點的選擇是以敷設(shè)方便為好，一般應(yīng)在電纜起點附近為宜。2）電纜沿電纜溝水平敷設(shè)① 對于大截面的電纜可用機械加滾輪方法敷設(shè)；小截面的電纜可用人力加滾輪配合方法敷設(shè)。③ 電纜在支架上排放，要分配均勻、整齊、不得交叉，并符合從上到下強電、弱電及控制系統(tǒng)的要求④ 電纜在敷設(shè)時嚴禁有絞擰，鎧裝壓偏，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。⑥ 金屬電纜支架，金屬保護管必須接地（PE）可靠。焊接管外壁應(yīng)涂防腐漆和瀝青漆。4）電纜沿橋架敷設(shè)① 電纜在橋架內(nèi)排列應(yīng)按現(xiàn)場實際計劃，不得交叉或避免交叉。③ 大于45176。④ 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)每隔510m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。⑥ 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑過小，施工時應(yīng)注意。 防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)安裝工藝程序雷接地主要施工方法1）本工程接地裝置，是利用基礎(chǔ)內(nèi)的兩根主筋焊接連通，作為防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置。外露的接地點應(yīng)涂紅色油漆，并加掛薄鋼皮制成的標志牌，寫明用途。接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接長度須符合下列規(guī)定：①扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；②圓鋼為其直徑的6倍；③圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2）引下線敷設(shè)，利用柱內(nèi)兩根主筋作防雷引下線。凡接駁處外露在空氣中時，焊接后應(yīng)作防銹處理。屋面內(nèi)暗敷避雷網(wǎng)采用404鍍鋅扁鋼，按設(shè)計要求的網(wǎng)格進行焊接。圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，建筑物頂部的其它金屬物體都應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接成一個整體。第十三節(jié) 腳手架工程施工方案主體結(jié)構(gòu)施工采用雙排扣件式落地鋼管腳手架作為防護腳手架，該架體另行編制專項方案。腳手架基礎(chǔ)：架體搭設(shè)在混凝土表面時，立桿下墊150*150多層板作為墊板。架體外為硬化場地或架體基礎(chǔ)低于室外地坪時設(shè)排水溝，必要時排水溝個設(shè)擋水墻以防雨水浸泡。如下圖：架體搭設(shè)：架體立桿接頭