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年產(chǎn)量400噸土霉素工業(yè)鹽發(fā)酵車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-閱讀頁

2025-07-09 21:22本頁面
  

【正文】 (414a)則 (414b)式中:P攪拌功率,Kw(1Kw=102Kgm/s) n攪拌器轉(zhuǎn)速,r/s Di攪拌器直徑,m   ρ液體密度,Kg/m3計(jì)算攪拌所需的軸功率,應(yīng)先求出攪拌時(shí)罐內(nèi)流體的雷諾系數(shù)Re值,根據(jù)Re值判斷流體的流動形態(tài),再確定用哪一種公式計(jì)算軸功率! 牛頓型流體 Re≧104 湍流 Re≦10 滯流 10≦Re≦104 過濾流  一般情況下,攪拌器大多在湍流狀態(tài)下操作,則Np不隨Re的增加而增加,基本趨于水平線,也就是Np為一常數(shù)查資料得:六品葉渦輪槳Np= 六彎葉渦輪槳Np= 六箭葉渦輪槳Np=由已知:轉(zhuǎn)速n=125r/min= ρ=1100/=?s2/m4 Np=所以:校正:查手冊得校正公式 (415) 式中: , 為實(shí)值, , 為理論值且均為3.所以: 已知:D= Di= HL=,代入式中得: 根據(jù)一般攪拌器之間距離S=()Di,本次設(shè)計(jì)取S=, B= 取2層由于工業(yè)發(fā)酵罐的高徑比(H/D)一般為23,因此在同一軸上往往裝有很多層攪拌器,對于多層攪拌器的軸功率可按下式估算: Pm=P實(shí)(+)式中:m攪拌器層數(shù)所以,Pm=(+2)=b通風(fēng)條件下的攪拌功率通風(fēng)條件下攪拌功率下降,通風(fēng)速度大于30m/h,攪拌功率僅為不通風(fēng)的4050%,本設(shè)計(jì)取45% 則:P=45%Pm==60Kw(2)攪拌裝置根據(jù)菌種特性故采用彎葉渦輪式攪拌器,其Di=。 發(fā)酵罐的傳熱裝置有夾套、內(nèi)蛇管、外盤管,一般容積為5m3以下的罐可用夾套為傳熱裝置,大于5m3以上用蛇管、外盤管。采用12℃水冷卻,其出口溫度按溫升4℃計(jì)算,即16℃。查資料依據(jù)蛇管與攪拌器最小間距為200mm進(jìn)行校核,故:蛇管與攪拌器間距: d=D/3d外=247。(1) ,=。(3) 上封頭壁厚計(jì)算上封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,其壁厚計(jì)算公式: (419)式中:K增強(qiáng)系數(shù),此處為1所以: t名義=t上+C=+=。(4) 下封頭壁厚計(jì)算 圓整到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格取12mm。(5) 壓力試驗(yàn)強(qiáng)度校核 采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為: 所以試驗(yàn)壓力下圓筒中得應(yīng)力為:=345= 注:σs為試驗(yàn)溫度相愛材料屈服點(diǎn),MPa所以,σT≦,壓力試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。再圓整到相近的鋼管尺寸即可,也可以用圓算法求管徑。 設(shè)備支座用來支撐設(shè)備的重量和固定設(shè)備的位置。其中臥式設(shè)備支座有鞍式支座、圈式支座、支腳三種(應(yīng)用較多的為鞍式支座和支腳);立式設(shè)備有懸掛式、支撐式和裙式支座(應(yīng)用較多的為裙式支座和懸掛式)。且多為圓筒形(制造方便、應(yīng)用較廣泛)。 ,厚12mm, 罐體面積S=πDH==. 則m1==.(2) 封頭質(zhì)量m2:封頭公稱直徑Dg=3200mm,厚度為12mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭, G封頭=,則m2=2=.(3) 料液質(zhì)量m3:發(fā)酵罐總裝料液體積為40m3,料液的密度為1100Kg/m3,則m3=401100=44000Kg.(4) 附件質(zhì)量m4=32000Kg 則:m=++44000+32000=序號名稱材料數(shù)量1基礎(chǔ)環(huán)Q235A12筋板Q235A163蓋板Q235A84座體3200Q235A1公稱容積VN(m3)罐內(nèi)徑D(mm)圓筒高H0(mm)罐體總高H(mm)全容積(m3)攪拌器直徑D(mm)攪拌轉(zhuǎn)速n(r/min)電動機(jī)功率N(kW)503200570073601050125110種子罐也為通用式發(fā)酵罐,其計(jì)算方法同發(fā)酵罐的計(jì)算方法。(2) 確定筒體直徑和高度 查表知D=1800mm,ha=450mm, hb=40mm則 ,則 ,符合核算: ,故符合要求。罐體總高度:H總=H+2(ha+hb)=+2(+)=%,則種子罐裝料容積為:圓筒部分裝液量:Vc=VVb==圓筒部分填料系數(shù):圓筒部分液面高:HL39。+ha+hb=++=①二級種子罐的臺數(shù)取公稱容積10m3的罐。②一級種子罐的臺數(shù) 取公稱容積5m3的發(fā)酵罐, m3。(1) 攪拌裝置(采用六箭葉圓盤渦輪式攪拌器)?。?) 攪拌軸功率計(jì)算 a不通風(fēng)條件下的攪拌功率 (421)式中:P攪拌功率,Kw(1Kw=102Kgm/s) N攪拌器轉(zhuǎn)速,r/s Di攪拌器直徑,m ρ液體密度,Kg/m3已知:轉(zhuǎn)速為n=145r/min=, Di= ρ=1100/=?s2/m4 Np=所以:校正:查手冊得校正公式:式中: 為實(shí)際值, 為理論值且均為3.所以,已知:D=1800mm, Di=,HL=,代入式中得:根據(jù)一般攪拌器之間距離S=()Di,本次設(shè)計(jì)取S=2Di=2= B=取2層由于工業(yè)發(fā)酵罐的高徑比(H/D)一般為23,因此在同一軸上往往裝有很多層攪拌器,對于多層攪拌器的軸功率可按下式估算: Pm=P實(shí)(+)式中:m攪拌器層數(shù)所以,Pm=(+2)=b通風(fēng)條件下的攪拌功率 通風(fēng)條件下攪拌功率下降,通風(fēng)速度大于30m/h,攪拌功率僅為不通風(fēng)的4050%,本設(shè)計(jì)取45% 則:P=45%Pm==c攪拌器尺寸計(jì)算與選型 選用六箭葉渦輪攪拌器,其直徑Di=,攪拌器間距S=,且攪拌葉輪下端部設(shè)置了穩(wěn)定器,可使攪拌系統(tǒng)的震動大大降低。所以,故查資料選取電動機(jī)功率為15Kw,其型號為Y180L6,減速機(jī)型號為PT4。夾套的傳熱系數(shù)通常為:6301050KJ/(m2?h?℃),蛇管和外盤管的傳熱系數(shù)為12601680KJ/(m2?h?℃)①冷卻面積計(jì)算使用牛頓傳熱定律公式計(jì)算 (423)式中:Q種子罐待冷卻熱量,KJ/h K傳熱系數(shù),KJ/(m2?h?℃) Δt兩流體傳熱時(shí)平均溫差,℃由前面計(jì)算知:Q=147000KJ/h,K值取1400KJ/(m2?h?℃),發(fā)酵溫度為31℃,冷卻水進(jìn)口溫度分別為11℃,22℃。(1),=。圓整到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格取5mm t上e==校核:t上e≧%D=,故符合要求。圓整到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格取5mm。(5)壓力試驗(yàn)強(qiáng)度校核 采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為: 所以試驗(yàn)壓力下圓筒中得應(yīng)力為:=345= 注:σs為試驗(yàn)溫度相愛材料屈服點(diǎn),MPa所以,σT≦,壓力試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。 設(shè)備支座用來支撐設(shè)備的重量和固定設(shè)備的位置。其中臥式設(shè)備支座有鞍式支座、圈式支座、支腳三種(應(yīng)用較多的為鞍式支座和支腳);立式設(shè)備有懸掛式、支撐式和裙式支座(應(yīng)用較多的為裙式支座和懸掛式)。且多為圓筒形(制造方便、應(yīng)用較廣泛)。已知發(fā)酵車間有50m3的發(fā)酵罐8臺,10m3的二級種子罐2臺,5m3的一級種子罐2臺。V=850+210+25=299m3/min查表,故選用LC30A型空氣過濾器,外形尺寸1260 x 630 x 220,額定風(fēng)量為3000m3/h,需要6臺。(2) 空氣過濾器對于通氣比小型發(fā)酵罐,選擇單根進(jìn)氣管就能較好的分布空氣。因此本設(shè)計(jì)采用的環(huán)形管空氣分布器。計(jì)算單孔管徑: (431)式中:Q通氣量,m3/min(一個(gè)大氣壓,20℃以下) P出口壓力,MPa t發(fā)酵罐溫度,℃ W空氣流速,不小于20m/s,取W=20m/s已知:Q=50= P=P罐壓+Z/10=+= t=30℃ d環(huán)=()d0 取d環(huán)= d環(huán)===158mm環(huán)管截面積小孔直徑d孔=8mm,則開孔數(shù) 選用環(huán)形管式分布器,則要求環(huán)管上的空氣噴孔應(yīng)在攪拌葉輪內(nèi)邊之下,所以環(huán)形管長度L=DDi==,在環(huán)形管上設(shè)有兩排小孔,則每排195個(gè)小孔,小孔與小孔之間的距離:所以,每排分別為195個(gè)和195個(gè)。(2)空氣過濾器 已知:Q=10=13m3/min Z=HL= P=罐壓+Z/10=+= t=31℃ d環(huán)=()d0 取d環(huán)= d環(huán)===113mm環(huán)管截面積小孔直徑d孔=8mm,則開孔數(shù)選用環(huán)形管式分布器,則要求環(huán)管上的空氣噴孔應(yīng)在攪拌葉輪內(nèi)邊之下,所以環(huán)形管長度L=DDi==,在環(huán)形管上設(shè)有兩排小孔,則每排100個(gè)小孔,小孔與小孔之間的距離:所以,每排分別為100個(gè)和99個(gè)。選泵時(shí)。H==查表選用IS5032160離心泵。 ,()Kg/L,則其體積流量 選泵時(shí)。 H==查表選用FB16A型號耐腐蝕性泵。Q==0/143m3/h單罐發(fā)酵罐過程用氣量V=50=單罐種子罐過程用氣量V=10=13m3/min所以,發(fā)酵車間高峰時(shí)間無菌空氣耗量為: 考慮余量10%,需生產(chǎn)能力為:299=如果每個(gè)發(fā)酵罐各由一臺空氣壓縮機(jī)供氣,則每臺空氣壓縮機(jī)所需供氣量:Q0= 每臺空氣壓縮機(jī)所需排氣量: (521)式中:P0,T0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣壓力,溫度,273K P1,T1進(jìn)口狀態(tài)下的空氣壓力,溫度,(273+t)K 查手冊選取RRE150型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì) 6 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì) 補(bǔ)料量為4m3. 假設(shè)輸送過程中損失2%,則所需料液體積為: ,取兩天的用,則取公稱體積為10m3,裝料系數(shù)為80%的補(bǔ)料罐2個(gè)。已知:V0=10m3,H=2D (參考10m3標(biāo)準(zhǔn)發(fā)酵罐)由 得: 解得D=圓整到發(fā)酵罐系列,取D=1800mm,H=3600mm 查表知ha=450mm, hb=40mm則 則 符合 核算: 故符合要求。罐體總高度:H總=H+2(ha+hb)=+2(+)=已知補(bǔ)料罐的裝料系數(shù)為80%,則補(bǔ)料罐裝料容積為:圓筒部分裝液量:Vc=VVb==圓筒部分填料系數(shù):圓筒部分液面高:HL39。+ha+hb=++= 補(bǔ)料罐屬于固液懸浮攪拌,即使固相粒子懸浮于液相中,故也應(yīng)盡量使液相流動狀態(tài)為湍流,并且攪拌器應(yīng)能使流體有較好的對流循環(huán),及固液相對密度之比不大于15,因此選用推進(jìn)式攪拌器。 ,=。名義厚度為6mm,標(biāo)準(zhǔn)橢圓形上下封頭的名義厚度為6mm,且校核滿足條件。 由于植物油添加總量不大,取儲罐做滅菌罐兩用,用無菌空氣將滅菌后的植物油壓入發(fā)酵罐,進(jìn)罐上設(shè)一視鏡,以便觀察進(jìn)料。 選用橢圓形封頭(參考1m3標(biāo)準(zhǔn)發(fā)酵罐)已知:V0=1m3,H=2D 由得: 解得D=圓整到發(fā)酵罐系列,取D=900mm,H=1800mm 查表知ha=200mm, hb=40mm則 則, 符合 。即:種子罐公稱容積
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