【正文】 切薄規(guī)格的鋼帶，3用來(lái)定尺，用于剪切厚規(guī)格的鋼帶。 縱剪機(jī)組原料和成品規(guī)格機(jī)組名稱(chēng)1機(jī)組2機(jī)組入口 出口入口 出口帶鋼寬度/mm800～1630800～1630800～1630800～1630帶鋼厚度/mm～～～～鋼卷外徑/mmф1100～2000Ф1000～2000ф1100～2000Ф1000～2000鋼卷內(nèi)徑/mmф610ф610ф610ф610鋼卷最大重量/t30303030剪切原料冷軋帶鋼冷軋帶鋼 縱剪機(jī)組設(shè)備參數(shù)機(jī)組名稱(chēng)1機(jī)組2機(jī)組h≤hh≤h剪切能力/條188128機(jī)組速度/m/min400220400220穿帶速度/m/min2525抗拉強(qiáng)度/N/mm2420420 重卷機(jī)組該機(jī)組用于冷軋帶鋼的拉伸、彎曲、矯直、切邊、檢查、分卷和重卷。 重卷機(jī)組原料和成品規(guī)格名稱(chēng)方式或參數(shù)帶鋼寬度/mm800～1630帶鋼厚度/mm～鋼卷內(nèi)徑/mmφ610鋼卷最大重量/t入口30出口30鋼卷外徑/mm入口ф1100～2000出口ф850～2000（2）設(shè)備技術(shù)參數(shù) 。 電鍍鋅機(jī)組原料和成品規(guī)格名稱(chēng)入口出口鍍鋅原料連續(xù)退火后的冷軋帶鋼和酸洗平整的熱軋帶鋼帶鋼寬度/mm800～1630800～1630帶鋼厚度/mm～～鋼卷內(nèi)徑/mmФ610ф610鋼卷外徑/mmф1100～2000Ф1100～2000鋼卷最大重量/t3030 電鍍鋅機(jī)組設(shè)備參數(shù)名稱(chēng)方式或參數(shù)機(jī)組速度/m/min入口段速度30～180工藝段速度20～170出口段速度30～220穿帶速度20～50臥式活套儲(chǔ)量/m入口段150出口段120鍍層重量/g/m2雙面鍍層 03/03，10/10，20/20，30/30，40/40，50/50單面鍍層0/10，0/20，0/30，0/40厚差鍍層03/20，13/30，03/40，10/30，10/40，20/30電鍍能力總槽數(shù)/個(gè)9單槽容量/kA11/11或22/22總?cè)萘?kA198（11/119）開(kāi)卷和卷取方向從上開(kāi)卷 熱鍍鋅機(jī)組（1）原料和成品的規(guī)格 。 熱鍍鋅機(jī)組設(shè)備技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)方式或參數(shù)機(jī)組速度/m/min入口段速度20～260工藝段速度20～220出口段速度20～260穿帶速度20～55塔式活套儲(chǔ)量/m入口段480出口段480機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量/t/h全硬120退火80?；?6燃料無(wú)氧化預(yù)熱段焦?fàn)t煤氣熱值：輻射管加熱段混合煤氣熱值： MJ/m3n開(kāi)卷/卷取方向從上開(kāi)卷5　軋制制度的制定 壓下制度（規(guī)程）概述板帶鋼壓下制度是板帶軋制制度最基本的核心內(nèi)容，直接關(guān)系到軋機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，壓下規(guī)程的中心內(nèi)容就是要確定由一定板坯軋成所要求的板帶的變形制度，亦即要確定所采用的軋制方法，軋制道次及每道次壓下量大小，以及與此相關(guān)的各道次軋制速度，溫度及前后張力制度的確定和原料尺寸的合理選擇。理論方法比較復(fù)雜用處又不大，故多采用經(jīng)驗(yàn)方法即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料進(jìn)行壓下分配及校核計(jì)算。 壓下量的分配各道次壓下量分配用公式=bi計(jì)算，其中，為各道壓下量bi為各道次壓下分配系數(shù)。 速度制度冷連軋機(jī)最大特點(diǎn)是速度高，生產(chǎn)能力大，軋制板卷重。在焊縫進(jìn)入軋機(jī)之前，為避免損傷輥面和斷帶，一般要降速至穩(wěn)定軋制速度的40%~70%。在一卷帶鋼軋制即將完成之前，應(yīng)及時(shí)減速至甩尾速度，以通過(guò)尾部。在實(shí)際生產(chǎn)中，冷連軋機(jī)各機(jī)架速度調(diào)節(jié)及設(shè)定皆采用軋輥速度。根據(jù)軋制時(shí)的流量方程：hi(1+Shi)=CvRi——第i架軋輥速度； Shi——第i架軋件的前滑值。本廠的五架冷連軋機(jī)架采用的前滑值。v0n(1+Shn)/ hi張力制度就是合理的選擇軋制中各道次張力的數(shù)值。因此作用在帶鋼上的最大張應(yīng)力應(yīng)滿(mǎn)足：σmaxσsσmax——作用在帶鋼單位截面積上的最大張應(yīng)力；σs——帶鋼的屈服極限。： 冷軋帶鋼的分配原則帶鋼厚度，mm~11~22~4單位張應(yīng)力,kg/mm2~~~ 軋輥輥型制度本設(shè)計(jì)采用UC軋機(jī)，UC軋機(jī)(Universal Crown Control Mill)基本上是一臺(tái)HC軋機(jī)，但是增加了新的功能，能進(jìn)行多樣化的板形控制。此彎輥裝置有一個(gè)隨動(dòng)定位塊，它可以使彎輥力始終作用在中間輥軸承中心，即使中間輥有軸向移動(dòng)時(shí)也是如此。 UC軋機(jī) 軋制壓力的計(jì)算首先是各機(jī)架摩擦系數(shù)的選?。旱谝坏来慰紤]咬入，不噴油，以后噴乳化液。則平均壓下率為：∑ε=+=15%=9%根據(jù)典型產(chǎn)品Q(chēng)235的含碳量查找對(duì)應(yīng)的加工硬化曲線可知：=495MPa平均單位張力： = (90+30)/2=60MPa =49560=509MPal===計(jì)算 fl/=(fl/)2=計(jì)算a=8(1u2)R/ πE (u= E=210GPa) =因此 2af( )/ ( f= )= 2509/=由斯通圖解法圖解得: x=fl′/ =查表得：ex1/x=故 =509=588MPa由fl′/ = → l′=P總=B l′=1300588= 9899KN第二道：壓量為△h=. %。則平均壓下率為：∑ε=+=%+40%=35%根據(jù)典型產(chǎn)品Q(chēng)235的含碳量查找對(duì)應(yīng)的加工硬化曲線可知：=730MPa平均單位張力： = (110+120)/2=115MPa =730115=725MPal===計(jì)算 fl/=(fl/)2=計(jì)算a=8(1u2)/ πE (u= E=210GPa) =因此 2af( )/ ( f= )= 2740/=由斯通圖解法圖解得: x=fl′/h =0. 27查表得：ex1/x=故 =725=833MPa由fl′/ = → l′=P總=B l′=1300833=14089KN第四道：壓量為△h=. %。則平均壓下率為：∑ε=+=%+50%=%根據(jù)典型產(chǎn)品Q(chēng)215的含碳量查找對(duì)應(yīng)的加工硬化曲線可知：=765MPa平均單位張力： = (30+100)/2=65MPa =76565=815MPal===計(jì)算 fl/=(fl/)2=計(jì)算a=8(1u2)/ πE (u= E=210GPa) =因此 2af( )/ ( f= )= 2815/=由斯通圖解法圖解得: x=fl′/ =查表得：ex1/x=故 =815=917MPa由fl′/ = → l′=P總=B l′=13008..57917=10216KN 壓下規(guī)程的制定典型產(chǎn)品：Q235 1300化學(xué)成分：。軋輥材質(zhì)選用合金鋼，許用應(yīng)力[σ]=20Kg/mm2，許用接觸應(yīng)力[σ′]=240Kg/mm2, [τ180。 式中： D 工作輥直徑軋件的壓下量； 咬入角 摩擦角原料在1軋機(jī)咬入比較困難，所以對(duì)第一架進(jìn)行咬入能力的校核。而=tan，得到 =arctan==176。=176。中性角：前滑值：有則軋輥轉(zhuǎn)速：同理可以求出其他四棍轉(zhuǎn)速分別為。mm=(125)sin80+135 =工作輥輥頭接軸扁頭（帶切口）強(qiáng)度按梅耶洛維奇經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：==＜[σ]輥頭接軸叉頭的最大應(yīng)力按下式計(jì)算： （其中=） =107 (+)/4503=＜[σ]5)支撐輥與中間輥接觸應(yīng)力計(jì)算支撐輥與中間輥材料相同,所以υ1=,E=210GPa, [σ′]=240Kg/mm2, [τ180。]=73 kg/mm2=107/1700=按赫茲公式計(jì)算：= 上式中： q——加在接觸表面單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷，；——相互接觸的兩個(gè)軋輥（即中間輥與工作輥）的半徑； == N/mm2= kg/mm2 kg/mm2因?yàn)? kg/mm2，kg/mm2所以軋輥滿(mǎn)足接觸強(qiáng)度要求?！≤垯C(jī)生產(chǎn)能力校核t/sTz 軋機(jī)工作圖表T軋機(jī)工作圖表軋制節(jié)奏確定原料平均卷重30t，1300的典型產(chǎn)品為例可算得：第五架軋機(jī)的出口速度為400m/min 因?yàn)槭沁B續(xù)軋制，則間隙時(shí)間0 s所以軋制節(jié)奏： T=tzh + △t =148s軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算軋鋼機(jī)軋制某一品種的產(chǎn)品時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量為軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量，也稱(chēng)軋鋼機(jī)的生產(chǎn)率。 A1 =3600QK1b/T 噸/時(shí) K1——軋機(jī)利用系數(shù)，K1 ≈—軋機(jī)利用系數(shù)取K1=，% (普通碳素結(jié)構(gòu)鋼)軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量：A1=3600K1b/T=360030同理可計(jì)算其他產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量,整理如下： 各個(gè)產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)品名稱(chēng)利用系數(shù)小時(shí)產(chǎn)量(t/h)年生產(chǎn)量（萬(wàn)噸）所占比例%冷軋帶鋼卷冷軋薄鋼板電鍍鋅鋼卷電鍍鋅鋼板熱鍍鋅鋼卷熱鍍鋅鋼板合計(jì)———————200100軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量本設(shè)計(jì)軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量按軋制品種的百分比數(shù)計(jì)算。若a1，a2，a3 ……………… an 表示不同產(chǎn)品在總產(chǎn)量中的百分比值A(chǔ)1，A2，A3 ……………… An 表示該品種的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量則軋機(jī)的平均小時(shí)產(chǎn)量Ap為：Ap=1/（++………）= 1/（ + +………）=影響軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的因素影響軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量主要的影響因素有：原料重量、成品率、軋制節(jié)奏、軋機(jī)利用系數(shù)。由此可見(jiàn)，采用無(wú)頭軋制可正價(jià)產(chǎn)量。（3）成品率：b升高則A升高，故應(yīng)減少各項(xiàng)損失?！≤?chē)間年產(chǎn)量計(jì)算車(chē)間年產(chǎn)量是指在一年內(nèi)軋鋼車(chē)間各種產(chǎn)量的綜合產(chǎn)量，以綜合小時(shí)產(chǎn)量為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。　電機(jī)能力校核以第四架為例進(jìn)行校核：　軋制力矩計(jì)算 Mz=2xpl=2xp=2103=?m 式中：x—力臂系數(shù)，； p—軋制壓力； l—接觸弧長(zhǎng)度　摩擦力矩計(jì)算=pdf1=240 = t?m=(－1) = t?m 式中：d—軋輥輥頸直徑，mm； η—粘性系數(shù)，； i—傳動(dòng)比，； f1—軋輥軸承中摩擦系數(shù)。所以∑M＜Mnd =?m同理可得其他機(jī)架的也通過(guò)。經(jīng)計(jì)算其它電機(jī)均符合軋制要求。這些指標(biāo)反映了企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)管理制度執(zhí)行的情況。通過(guò)對(duì)同一類(lèi)型不同車(chē)間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析與對(duì)比，可以找出差距，分析原因，尋找提高指標(biāo)，改進(jìn)生產(chǎn)的途徑。在軋鋼車(chē)間中，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、各項(xiàng)消耗指標(biāo)、車(chē)間勞動(dòng)定員及車(chē)間費(fèi)用消耗等。表 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模mat/y150——2產(chǎn)品品種鋼種規(guī)格范圍個(gè)品種產(chǎn)量冷軋板、薄帶鋼卷熱鋅板、卷電工硅鋼板碳素鋼mmmat/ymat/ymat/y,70016001062420——3全廠設(shè)備總重量其中：國(guó)內(nèi)國(guó)外引進(jìn)matmatmat包括電氣設(shè)備在內(nèi)；包括合作造、國(guó)內(nèi)分交、國(guó)內(nèi)配套設(shè)備及工藝結(jié)構(gòu)件4主廠房面積單位面積產(chǎn)量mam2t/ m2——5裝機(jī)容量kw——6計(jì)算機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)13——7軋機(jī)年工作小時(shí)數(shù)h6040——8主要原材料需要量熱軋帶鋼卷鹽酸鋅錠軋輥軋制油有機(jī)漆和塑料包裝用木材包裝用捆帶包裝用紙潤(rùn)滑油、液壓油、防銹油mat/yt/yt/yt/yt/yt/ym3/yt/yt/yt/y400017000200020007505000025007001330濃度32～33%%包括支撐輥和CAPL的平整輥9燃料動(dòng)力消耗量焦?fàn)t煤氣（平均）高爐煤氣（平均）轉(zhuǎn)爐煤氣（平均）蒸氣（平均