機械工件的工藝性分析畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-07-09 18:38本頁面
【正文】 漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約1。⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進行試裝合模，使導柱緩慢進入導套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進行調(diào)整，直至間隙均勻。⑧在上模組件上增加凹模，重新合模，作沖裁外形和各孔的全面細致的間隙調(diào)整，其中包括用沖紙法試驗，直至獲得均勻的間隙。其它零件可按圖裝配，達到要求后打標記。（2）工作熱處理后的實際硬度值是否符合要求,如有碳化合物偏析要求應(yīng)技術(shù)要求的規(guī)定。（4）零件不應(yīng)有沙眼、縮空、裂紋、磨削退火或機械損傷。 沖模可以選用標準模架,也可使用與其他沖模零件同時加工制造的非標準模架。上模座沿導柱上下移動要平穩(wěn),無滯澀現(xiàn)象。滾動的導向的模架上模與下模脫開后,若先將鋼球保持圈一端套進導柱,而另一端裝進導套孔中,則上模與下模能較容易復位。的規(guī)定。此外，所有經(jīng)磨削的零件應(yīng)在裝配前退磁。試沖時，對沖模和制件出現(xiàn)的各種問題及缺陷要認真進行質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生問題的原因，并對沖模進行適當調(diào)整和修理，再次進行試沖，直至模具工作正常，得到合格的制件。圓角大，光亮帶小，有拉長的毛刺沖裁間隙太大對于落料模是更換或返修凸模，保證合理間隙3制件斷面光亮帶不均勻或一邊有帶斜度的毛刺沖裁間隙不均勻返修凸模、返修凹?；蛑匦卵b配調(diào)整到間隙均勻4落料后制件成弧形面凹模有倒錐或頂板與制件接觸面小返修凸模、返修或調(diào)整頂板5校后制件尺寸較差落料后制件成弧形面所致，多見于下出件沖模修落料凹模或改換有彈頂裝置的落料模6內(nèi)孔與外形位置便移擋料銷位置不正確修正擋料銷7工件扭曲1. 內(nèi)部脹力造成1. 改變排樣或?qū)Σ牧险鹛幚?. 調(diào)整模具試頂板工作正常9啃口1. 導柱與導套間隙過大2. 推件塊上的孔不垂直，迫使小凸模偏位3. 凸模或?qū)ё“惭b不垂直4. 平行度誤差積累1. 返修或更換導柱導套2. 返修或更換推件塊3. 重新裝配，保證垂直度要求4. 重新修模、裝配10卸料不正常1. 卸料板與凸模間隙過緊、卸料板傾斜或其他卸料件裝配不當2. 彈簧彈力不足3. 凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正4. 凹模有倒錐，造成制件堵塞1. 修整卸料件，重新調(diào)整得當2. 更換彈簧3. 修整漏料孔4. 修整凹模 結(jié) 論這次的畢業(yè)設(shè)計是大學三年中的最后一個環(huán)節(jié)，是對三年的學習生活中所學的知識一個匯總和概括，使我們每個人都能總合運用所學的知識。即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩，如機器損壞或零件老化等一系列問題時，這時就要靠自己以前所學的知識和積累的經(jīng)驗去解決它。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。當然，在設(shè)計過程中出現(xiàn)的一些難題。隨著科學技術(shù)的高度的發(fā)達，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。感謝他為我們指點迷律、出謀劃策。在此我非常感謝王老師在設(shè)計過程中對我的指導和幫助，在此向王老師致以誠摯的謝意！ 00 2010年12月 參 考 文 獻[1]..[2]..[3]..[4]..[5].侯維芝、.[6]..[7]..[8]..[9]..[10].[11]..[12].. 濟源職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）意見表指導教師意見： 教師簽字： 年 月 日 評閱人意見： 評閱人簽字： 年 月 日答辯委員會意見： 成 績 評 定：答辯組組長簽字： 年 月 日
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