【正文】 人才,網上橡膠城,中國橡膠論壇,橡膠配方,橡膠招聘,橡膠企業(yè)名錄. h( U: |) ^( J$ O d過氧化二叔丁基對含乙烯基的硅橡膠有效，不易焦燒且硫化膠壓縮變形較小，物理機械性能良好。本品能用于模型制品。~1份。 {$ [( g. Oamp。它們適用于模壓厚制品、與金屬粘合的制品和注射制品，也適用于含炭黑的膠料，應用范圍甚廣。使用過氧化二異丙苯時其分解產物具有臭味，這種氣味并在較長時間內存在于制品中，—，則能避免此種弊端。~1份。39。—二氯過氧化二苯甲酰、過氧化二苯甲酰者為甚。現今所用的加成硫化的硫化劑主要為含硅氫基的過氧化物或聚合物。橡膠技術論壇,橡膠技術咨詢,橡膠人才,網上橡膠城,中國橡膠論壇,橡膠配方,橡膠招聘,橡膠企業(yè)名錄: ~0 a6 w z% l, g+ }。這樣脆弱的橡膠經配合后則強度和伸長率均可大提高。目前作為基礎膠作用的甲基乙烯基硅橡膠或甲基苯基乙烯基硅橡膠，雖然在化學結構上也照顧到了強度的問題，但主要還是靠填料來補強的。采用氣相白炭黑的膠料，物理機械性能和介電性能良好，耐水性優(yōu)越，但膠料中必須同時采用專門的特殊助劑（結構控制劑）才能獲得良好的工藝性能。用表面處理白炭黑的膠料，工藝性能良好，強度較高。一般說來，粒徑愈小、表面積愈大、其補強性愈大，分散度愈高則補強性也愈大。在硅橡膠中常用粒徑為8~30毫微米，比表面積為150~400米2/克的白炭黑為補強填料。白炭黑的表面結構、活性及其與補強作用的關系等問題，雖有不少研究，但迄今尚未完全清楚，有資料指出：關于表面活性增大而提高補強效果的原因，大概是通過建立某種鍵或形成凝聚而使強度提高的。可以設想，分散在無定形硅橡膠中的白炭黑，周圍緊密地凝聚著橡膠分子，白炭黑的粒子起著一種微晶的作用。由于填充劑微粒活性愈高分散性愈差，故選擇分散助劑和配合條件也是很重要的。白炭黑的適宜用量尚與其比表面積有關，如比表面積為140~300米2/克時，白炭黑的用量可取低限，當粒徑增大比表面積為70~110米2/克或更小時，則可取上限或更多一些的填料。: j2 k/ c b. k半補強性的填充劑品種較多，如硅藻土，沉淀碳酸鈣、硅酸鋯、二氧化鈦等。這些顏料同時又是填料，具有一定的補強作用。普通炭黑在硅橡膠中不作為填料應用，只有乙炔炭黑被用于制造導電橡膠制品，以及在某些情況下，使用少量的炭黑作為黑色顏料。有如氣相白炭黑粒子表面的活性硅醇基，在常溫下即可與硅橡膠分子的末端硅醇基團發(fā)生縮合反應，從而使硅橡膠膠料在存放過程中變硬，可塑性降低，逐漸失去返煉和加工工藝性能，這種現象稱為結構化。常用的結構控制劑有二苯基硅二醇，甲基苯基二乙氧基硅烷，四甲基乙撐二氧基二甲基硅烷及低分子量的羥基硅油等。又如為了提高硫化膠的抗撕裂強度，可在加入有羥基硅油的條件下加入少量的油狀氯化磷氰聚合物。在硅橡膠膠料中加入少量聚四氟乙烯，則可改善壓延工藝性能并提高硫化膠的抗撕裂強度。橡膠技術咨詢網為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學習交易的平臺。 Q3 a7 _2 {, n9 w6 a L三、硅橡膠的性質及配方舉例橡膠技術論壇,橡膠技術咨詢,橡膠人才,網上橡膠城,中國橡膠論壇,橡膠配方,橡膠招聘,橡膠企業(yè)名錄4 [1 p6 G% c5 _ \amp。因硅橡膠的主鏈結構是—Si—O—鍵組成，這種鍵的鍵能較高，如Si—O鍵的鍵能為451千焦耳/摩爾（），總的說來，硅橡膠具有較高的熱穩(wěn)定性，在150~180℃下可以極長期的使用，在200~250℃下性能變化僅發(fā)生在高溫作用的初期（如250℃時為前5天），此性能就幾乎沒有什么變化，它們可以在250℃下長期使用，能承受的短期使用溫度則更高。硅橡膠一般在30℃時性能發(fā)生變化，即隨溫度的降低其硬度、抗張強度及壓縮永久變形值均有所增大，而伸長率則降低，但這些變化是可逆的，加熱時便能恢復。 o橡膠技術咨詢網為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學習交易的平臺。雖然硅橡膠的補強效率遠較其它橡膠為高，且經多年來的研究改進，現今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機械強度，耐磨性仍較一般有機橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機械強度可以獲得較高的水平，如甲基乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強度可達11~13Mpa，抗撕強度可達343~686牛頓/厘米。有機硅橡膠的疏水性高，在潮濕的環(huán)境下工作，其介電性能改變很小，但不能在有高壓蒸汽的環(huán)境下工作，否則，將發(fā)生水解和解聚作用。 E. F$ M) ^: I。不含強極性基團的硅橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非極性溶劑的性能均差，當引入強極性基團后，如氟硅橡膠、腈硅橡膠，則此種特性會得到顯著改善。 }電絕緣性：硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。制品的工作溫度為60~65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。4 v0 }amp。, \5 D9 u H3 Q: ! h5 _1 H* c3 gamp。39。 j5 C! I k8 ]( u室溫硫化型硅橡膠：它的分子特點是在分子主鏈的兩端含有羥基（OH）或乙酰氧基 等活性官能團，在一定條件下，這些官能團發(fā)生縮合反應，形成交聯結構而成為彈性體。 \4 l9 i. i t* I39。 L它是以羥基封端的低分子量硅橡膠與補強劑混合，干燥去水，然后加入交聯劑（含有能水解的多官能團硅氧烷），此時，混煉膠已成為含有多官能團端基的聚合物，封裝于密閉的容器內，使用時擠出與空氣中水分接觸，使膠料中的官能團水解形成不穩(wěn)定羥基，然后縮合交聯成彈性體。脫酸縮合硫化型是使用較廣泛的一大類，所用交聯劑為乙酰氧基類硅氧烷（如甲基三乙酰氧基硅烷或甲氧基三乙酰氧基硅烷），在硫化過程中，放出的副產物乙酸，對金屬有腐蝕的作用。此外，沿有以硅氮烷為交聯劑的脫肟硫化、脫酰胺硫化和硫化速度快的脫酮硫化型等。其硫化速度取決于環(huán)境的相對濕度、溫度、以及膠層的厚度。, U, n2 v, I! v0 ?8 {9 ?3 c l橡膠技術咨詢網為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學習交易的平臺。此類橡膠的硫化由生膠的羥基在催化劑（有機錫鹽，如二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫等）作用下與交聯劑（烷氧基硅烷類，如正硅酸乙酯或其部分水解物）上的烷氧基縮合反應而成，可分為脫乙醇縮合硫化、脫氫縮合硫化、脫水縮合硫化和脫閎氨縮合硫化等，以脫醇型為最常見。雙組分的硫化時間主要取決于催化劑用量，用量越多，硫化越快，此外，環(huán)境溫度越高，硫化也越快；硫化時間無內應力，不收縮，不膨脹；硫化時縮合反應在內部和表面同時進行。 Silica　　分子式：mSiO2 ．nH2O　　分子量：　　CAS 登錄號：CAS 112926008　　EINECS 登錄號：2315454　　密度：　　詞語解釋: 透明或乳白色粒狀固體。如吸收水分,吸濕量約達40%?？稍偕磸褪褂?。　　無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度等。目前國內外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法，國內外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看我國國家標準（GB/T 195872004）氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質比表面積的方法。FSorb 2400比表面分析儀是真正能夠實現BET法檢測功能的儀器（兼?zhèn)渲苯訉Ρ确ǎ?，更重要的FSorb 2400比表面分析儀是迄今為止國內唯一完全自動化智能化的比表面積檢測設備，其測試結果與國際一致性很高，穩(wěn)定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結果精確性。由于孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。　　安全性能　　硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒?！　」枘z有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服?！　∷{色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應立即找醫(yī)生治療?！　∫?、硅膠吸附水蒸汽后的再生　　硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：　　粗孔硅膠不得高于600℃；　　細孔硅膠不得高于200℃；　　藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；　　硅鋁膠不得高于350℃。　　二、硅膠吸附有機雜質后的再生　?、?焙燒法　　對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可?！　、?漂洗法　　將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水?！　∪?、硅膠再生應注意的問題　?、?烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用?！　≠A存與包裝　　硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。因此，在有機硅產品的結構中既含有有機基團，又含有無機結構，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用?！　?．耐候性　　有機硅產品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。　　4．生理惰性　　聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種?！　?．低表面張力和低表面能　　有機硅的主鏈十分柔順，其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氫化合物粘度低，表面張力弱，表面能小，成膜能力強。　　二、有機硅的用途　　由于有機硅具有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應用范圍非常廣泛?！　∪⒂袡C硅的分類　　有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油三大類。因此，一問世就迅成為整個有機硅產品的一個重要組成部分?！　∈覝亓蚧柘鹉z按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機理又可分為縮合型和加成型。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點：單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是固化時不放熱,收縮率很小，不膨脹，無內應力，固化可在內部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度，因此，利用溫度的調節(jié)可以控制其硫化速度。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在攝氏三百度和零下九十度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現代醫(yī)學中獲得了十分廣泛又重要的用途。 　　硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。 　　硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間，就會與人體組織完全事例起來穩(wěn)定性極為良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。 　　室溫硫化硅橡膠用途　　隨著現代科學技術的進步和發(fā)展，硅橡膠在醫(yī)學上的用途將有更廣闊的前景。為了提高泡沫體的質量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產生較多的氣體；提高泡沫體的手感和減小密度。為了提高泡沫體的物理機械性能，還可加入透明硅橡膠。 　　泡沫硅橡膠硫化前呈液態(tài)，適宜作灌封材料。 　　泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質封裝材料。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。 　　雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠簡介20070524 09:09雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑單獨作為另一個組分包裝，或采用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。近年來，許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。催化劑用量越多硫化越快，同時擱置時間越短。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間，但在150℃的溫度下只需要1小時。 　　雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和制模材料。可以提高性能和穩(wěn)定參數。 　　一．單組分室溫硫化硅橡膠　　單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而硫化成彈性體。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。它們在60~200℃范圍內能長期保持彈性。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。當粘接困難時，可在基材上進底涂來提高粘接強度，底涂可以是具有反應活性的硅烷單體或樹脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。通常是將膠料與催化劑分別作為一個組分包裝。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。在室溫下，擱置時間一般為幾小時，若要延長膠料的擱置時間，可用冷卻的方法。通過使用促進劑進行協(xié)合效應可顯著