基于plc注塑機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-閱讀頁
2025-07-09 17:00本頁面
【正文】 后退開模頂針前進(jìn)頂針后退YV1＋＋YV2＋＋YV3＋＋＋YV4＋＋YV5＋＋YV6＋YV7＋＋＋YV8＋＋表中注塑機(jī)工序動(dòng)作圖（注：表中“＋”表示電磁閥得電） 系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì) 注塑機(jī)的溫度控制生產(chǎn)的過程中，螺杠筒溫度控制是十分重要的。注塑機(jī)中通常采用PID控制的方法，一般能達(dá)到177。溫度傳感器將螺杠內(nèi)的動(dòng)態(tài)的溫度轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的電壓信號(hào)（或電流信號(hào)），標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)通過A/D轉(zhuǎn)換送入PLC中與溫度的設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)比較的結(jié)果在PLC內(nèi)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，PID調(diào)節(jié)的輸出經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換后直接作為交流調(diào)功器的輸入控制信號(hào)，及時(shí)的調(diào)整負(fù)載的輸入功率，使實(shí)際溫度與設(shè)定相同。PLCPID調(diào)節(jié)D/A轉(zhuǎn)換交流調(diào)功加熱器熱電偶A/D轉(zhuǎn)換圖7 溫度過程控制原理框圖注塑機(jī)的溫度控制一般要求都在400℃以內(nèi)，而S7200的攝氏溫度的測(cè)量范圍為100℃~+1200℃，其相對(duì)應(yīng)的數(shù)字量范圍為1000~+12000，℃。 STEP7—Micro/WIN PLC注塑機(jī)控制系統(tǒng)的程序創(chuàng)建（1） 打開項(xiàng)目執(zhí)行“文件”→“新建”命令，可以新建一個(gè)項(xiàng)目?；驁?zhí)行“文件打開命令可以打開項(xiàng)目。指令樹中包含了幾乎所有的指令，或在工具條上直接放常用的指令。（3） 創(chuàng)建邏輯網(wǎng)絡(luò)用梯形圖編寫的程序就是將組件排列成邏輯網(wǎng)絡(luò)。（4） 輸入地址在梯形圖輸入指令時(shí)，參數(shù)最初是由“？？？”顯示的，表示參數(shù)未賦值，可以用絕對(duì)值或者符號(hào)標(biāo)明程序中的指令操作數(shù)。如果有未賦值的參數(shù)，程序?qū)⒉荒苷＞幾g?？赏ㄟ^“PLC”菜單中的“編譯”命令，或者工具欄上的“編譯”按鈕，編譯當(dāng)前被激活的編輯器中的程序。使用“全部編譯”，與哪一個(gè)窗口是活動(dòng)的無關(guān)。可以通過工具欄的“保存”按鈕、“文件”菜單中的“保存”命令及“另存為”進(jìn)行保存[9]。 調(diào)試步驟圖31如圖31所示，、。也起互鎖作用，雙重保護(hù)電路。圖32如圖32所示，、。圖33如圖33所示，、同時(shí)延時(shí)通電時(shí)間繼電器T37得電，電磁閥YVYV7動(dòng)作開始注塑。5s后其常開觸點(diǎn)閉合。圖34如圖34所示，、執(zhí)行射臺(tái)的后退。圖35如圖35所示，、。圖36如圖36所示，、。圖37如圖37所示，YVYV5使頂針后退。、。本設(shè)計(jì)以PLC為核心，通過對(duì)塑料注塑成型機(jī)控制系統(tǒng)的詳細(xì)分析，完成了控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)。并利用S7—200仿真軟件對(duì)程序進(jìn)行了調(diào)試與仿真，將PLC控制和塑料注塑成型機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了很好的連接。例如：模腔內(nèi)塑料不足、冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過熱、流道不合理、澆口截面過小等實(shí)踐中可能出現(xiàn)的問題由于時(shí)間倉促，知識(shí)量有限，設(shè)計(jì)中也還存在著一些不足，對(duì)于設(shè)計(jì)的整體優(yōu)化仍須進(jìn)一步改進(jìn)。同時(shí)也為自己將來步入社會(huì)，在工作崗位上做出成績(jī)?cè)黾恿艘环葑孕?
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1