基于plc注塑機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 指導(dǎo)教師： 何大慶 摘要采用繼電器和開(kāi)關(guān)閥的注塑機(jī)控制系統(tǒng)的接線復(fù)雜、控制精度低、維修不便且缺乏柔性,基于PLC技術(shù)的控制方式可大大提高整機(jī)的綜合性能。 protect and stop circuit目 錄引言 1第一章 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的分析 注塑機(jī)控制系統(tǒng)原理 2第二章 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 確定I/O點(diǎn)及選擇PLC 3 3 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的接線圖 4 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的整體接線示意圖 4 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的抗干擾措施 6第三章 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 8 系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì) 9 注塑機(jī)的溫度控制 9 STEP7—Micro/WIN 9 PLC注塑機(jī)控制系統(tǒng)的程序創(chuàng)建 9 控制程序的調(diào)試 10 調(diào)試條件 10 調(diào)試步驟 11課程設(shè)計(jì)總結(jié) 14參考文獻(xiàn) 15 引言 塑料注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注塑機(jī)）是一集機(jī)、電、液于一體的典型系統(tǒng)。SIMATIC S7200作為一種通用型的小型PLC 系統(tǒng)，它具有運(yùn)算速度快、存儲(chǔ)器容量大、功能強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)， 被廣泛運(yùn)用于各種有自動(dòng)化控制要求的場(chǎng)合。 開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入熱電偶模擬信號(hào)輸入接觸器油泵控制信號(hào)中間繼電器液壓系統(tǒng)控制信號(hào)可編程控制器S—7200 圖1注塑機(jī)控制系統(tǒng)原理框圖第二章 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 確定I/O點(diǎn)及選擇PLC根據(jù)塑料注塑成型生產(chǎn)工藝控制要求，其輸入設(shè)備有8個(gè)行程開(kāi)關(guān)、1個(gè)壓力繼電器；其執(zhí)行器件共有YV1~YV8八個(gè)電磁閥。減壓?jiǎn)?dòng)的方法有很多，如定子繞組串電阻啟動(dòng)、自耦變壓器減壓?jiǎn)?dòng)、星三角減壓?jiǎn)?dòng)、延邊三角形啟動(dòng)等。(4) 相鄰信號(hào)線絕緣降低，通過(guò)導(dǎo)線絕緣電阻引起的干擾。若注塑模子在原點(diǎn)SQ1動(dòng)作，按下啟動(dòng)按鈕SB，通過(guò)YVYV3將模子關(guān)閉，限位開(kāi)關(guān)SQ2動(dòng)作后表示模子關(guān)閉完成，此時(shí)由YVYV8控制射臺(tái)前進(jìn)，準(zhǔn)備射入熱塑料，限位開(kāi)關(guān)SQ3動(dòng)作表示射臺(tái)到位，YVYV7動(dòng)作開(kāi)始注塑，延時(shí)10s后YVYV8動(dòng)作進(jìn)行保壓，保壓5s后，由YVYV7執(zhí)行預(yù)塑，等加料限位開(kāi)關(guān)SQ4動(dòng)作后由YV6執(zhí)行射臺(tái)的后退，限位開(kāi)關(guān)SQ5動(dòng)作后停止后退，由YVYV4執(zhí)行開(kāi)模，限位開(kāi)關(guān)SQ6動(dòng)作后開(kāi)模完成，YVYV5動(dòng)作使頂針前進(jìn)，將塑料件頂出，頂針終止限位SQ7動(dòng)作后，YVYV5使頂針后退，頂針后退限位SQ8動(dòng)作后，動(dòng)作結(jié)束，完成一個(gè)工作循環(huán)，等待下一次啟動(dòng)。PLCPID調(diào)節(jié)D/A轉(zhuǎn)換交流調(diào)功加熱器熱電偶A/D轉(zhuǎn)換圖7 溫度過(guò)程控制原理框圖注塑機(jī)的溫度控制一般要求都在400℃以內(nèi)，而S7200的攝氏溫度的測(cè)量范圍為100℃~+1200℃，其相對(duì)應(yīng)的數(shù)字量范圍為1000~+12000，℃。（3） 創(chuàng)建邏輯網(wǎng)絡(luò)用梯形圖編寫的程序就是將組件排列成邏輯網(wǎng)絡(luò)。使用“全部編譯”，與哪一個(gè)窗口是活動(dòng)的無(wú)關(guān)。圖32如圖32所示，、。圖35如圖35所示，、。本設(shè)計(jì)以PLC為核心，通過(guò)對(duì)塑料注塑成型機(jī)控制系統(tǒng)的詳細(xì)分析，完成了控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)
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