【正文】 抗壓試塊。 2 抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3留兩組。 3冬期施工砼試塊的留置：除按上述要求留置標養(yǎng)試塊與同條件試塊外，還應(yīng)增做兩組補充試塊和構(gòu)件同條件試塊養(yǎng)護，一組用于檢驗砼受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28天后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28天再測定其強度。抗?jié)B砼摻加的膨脹劑根據(jù)配比單對應(yīng)的重量采用小包裝，來保證計量準確。3 為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。 5 重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴格按照《物資控制程序》把好材料進場關(guān)、砼攪拌關(guān)。 底板、獨立基澆筑方案 本工程B區(qū)底板砼總量約860m3，以設(shè)計后澆帶分B1ˊ、B2ˊ、B3ˊ、B4ˊ四個施工段。每澆筑段砼一次澆筑完，不留施工縫，而且要控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過25℃，以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。澆筑順序為B1ˊ段（約190m３）→B2ˊ段（約240m３）→B3ˊ段（約190m３）→B4ˊ段（約240m３）。 獨立基采用布料桿配合地泵，按照A1→A2→C1→C2分段進行澆筑。 底板、獨立基總的施工順序為：B1ˊ段→B2ˊ段→B3ˊ段→B4ˊ段→A1段→A2段→C1段→C2段。 3 由于使用泵送砼，坍落度大，流動性好，采用斜面布料施工法：“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法澆筑，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。測溫采用UJ36型電子測溫儀。前振搗棒底板砼澆筑方法：一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂。振搗仔細，不能漏振。振搗方法詳見圖示。通過測溫了解砼溫度變化情況，利用微機繪制溫度曲線，溫差超過要求時，采用增加覆蓋來提高砼表面溫度，以降低溫差。 1 回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾松散土均應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽取干。 2 采用蛙式打夯機，分層夯填，每層厚度２0～25cm ，打夯遍數(shù)為34遍,對于蛙式打夯機不能走到的地方，可輔以木夯夯實。 3 回填土應(yīng)每填完一層，按要求及時取土樣試驗。4 回填后的干容重應(yīng)不小于16KN/m3，填土內(nèi)有機物含量應(yīng)不大于3%。腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂腳手架。沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。 1 有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者應(yīng)剔除，只用φ48。 3 腳手架應(yīng)用404扁鋼作接地，接地電阻不宜大于4Ω。相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50厘米并盡量避免在同一步內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，并不大于50㎜。腳手架相交伸出的端頭均應(yīng)大于10厘米，以防桿件滑脫。 腳手架的拆除1 劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；2 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等； 3 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落； 4 拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁向下亂扔；將彎曲的鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。粘土磚采用M10水泥砂漿。 2 粘土磚必須堅固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當于儲存樣本標準。加氣砌塊應(yīng)表面完整，無掉楞掉角，密度不大于500Kg/m3。 施工準備 1 主體結(jié)構(gòu)施工時，在砌塊與砼構(gòu)件相交處，沿墻高從地面200處起，預(yù)埋鐵件，間距500。予埋位置、標高應(yīng)準確。兩邊各砌三塊，高度大于2m的洞口砌四塊。 3 將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。 施工要點與一般構(gòu)造措施 1 砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。不夠整塊的可以鋸成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔三皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。 3墻頂與樓板或梁底用青磚斜砌頂緊，斜砌角度應(yīng)在60176。為防止墻體因沉陷出現(xiàn)裂縫，斜砌磚宜在下部砌體砌完后隔天再砌。當墻高大于3m時，應(yīng)在墻中設(shè)置鋼筋混凝土梁帶，高度120mm，寬同墻寬，上下個2Ф12，箍筋為φ6200。6砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼固件、各種管道等仔細并緊密地結(jié)合、協(xié)調(diào)。 質(zhì)量標準1 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。2 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。防止推車及其它物體撞損。 3 搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 5 剔鑿設(shè)備孔、槽時不得硬鑿，應(yīng)用切割鋸開槽。 應(yīng)注意問題 1碎塊上墻影響強度：砌筑時斷裂塊應(yīng)加工粘制成規(guī)格材，碎塊不允許上墻。施工是應(yīng)嚴格按工藝要求做到連接牢靠。 4 門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定：過梁兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定砌四皮紅機磚，或放預(yù)制混凝土塊墊塊，門洞口加設(shè)鋼筋混凝土帶。 6 排塊及局部做法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。 裝飾工程 抹灰 抹灰分為內(nèi)墻抹灰和外墻抹灰兩部分，本方案以內(nèi)抹灰為主，外墻抹灰參照內(nèi)墻抹灰方案，但外墻抹灰應(yīng)注意以下幾項內(nèi)容： 1 外墻抹灰的立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《磚石工程施工與驗收規(guī)范》（GB5020398）和《混凝土工程施工與驗收規(guī)范》（GB5020492）中的規(guī)定。 3 應(yīng)注意在外墻窗及門處留出流水坡度。 、油污，并灑水濕潤。 （二） 材料及機具準備 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。 ：使用前一個月用生石灰淋制，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 ：攪拌機、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。 按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7 mm，灰餅用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 刷摻水重10%的8407膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶1∶6水泥混合砂漿打底約5 mm厚，接著抹第二遍6 mm厚中層灰，表面用木抹子搓毛；待中層灰五、六成干時，用1∶1∶5水泥混合砂漿罩面壓光，凸出墻面5～7 mm。先刷摻水量10%的8407膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶1∶6水泥混合砂漿打底，接著抹第二遍配比為1∶∶3水泥混合砂漿，與貼餅沖筋抹平。 一般情況下，沖筋結(jié)束4h后抹底灰。然后按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處找補。 、電氣箱、槽 當?shù)谆艺移胶?，先將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1∶1∶4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。先刷摻水重量10%的膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶∶3水泥混合砂漿，厚度5 mm，應(yīng)二次成活，先薄薄刮一遍，隨即抹平，同時粗壓一遍。隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。四、 成品保護 1 抹灰前先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘鐵皮或木板保護。 2 推小車或搬運東西時，注意不要碰壞口角和墻面。 3 保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤等。 五、常見質(zhì)量通病預(yù)控 1防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈、徹底。 2防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水汽化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 3 防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓困難將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。 5 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查灰底，是否平整，休整后方可罩面。調(diào)膩子用料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚乙酸乙烯乳液。 (2) 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 (4) 環(huán)境溫度保持在+5℃以上。二、操作工藝 1 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 3 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠∶滑石粉∶纖維素=1∶5∶，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一掛板接著一掛板，接頭不得留槎，每刮一掛板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。 4 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 6 刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。三、質(zhì)量標準（一） 保證項目 嚴禁脫皮、漏刷、返銹。 ：光亮和光滑均勻一致。四 、成品保護 ，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。 ，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 ：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積刷漆時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 ：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起筆要輕，排筆蘸漆量要適當，從前向后刷。 外貼面 本工程外墻飾面采用磚紅色面磚，外窗上沿采用古典線腳，外噴仿石噴砂。一、施工準備： （1）水泥：325礦碴水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）白水泥：325白水泥。 （4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10％。熟化時間：常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。 （6）生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔／cm2篩。 （7）8407膠和礦物顏料等。 ： （1）本工程裝飾外架子采用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150－200mm。 （2）陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼保護膜。 （4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。且隔天澆水養(yǎng)護。 ：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但亦要注意一致和對稱。 ：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出等表面晾干或擦干凈后方可使用。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 面磚背面用1∶1水泥砂漿加水重20％的8407膠，在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂防向內(nèi)滲水，引起空裂；同進還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3－5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。 、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 ，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 ，滴水線順直。 ，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、脫落： （1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春化凍后容易發(fā)生脫落。 （2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 、不直：主要是施工前沒有認真照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細、貼灰餅制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。同時應(yīng)加強成品保護。 ：按照設(shè)計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。不宜用易褪色的材料包裝。2主要機具 、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、合金鋼鉆頭（ф5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000mm~5000mm40mm10~15mm）、托線板、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、鉛絲、擦布或棉絲等。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，應(yīng)準備好加工飾面板所需的水、電源等。0和各層水平標高控制線）。架子步高要符合施工要求。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。 ，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。方可組織班組按樣板要求施工。二、操作工藝 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1／4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。鉆孔后用金鋼鏨子把石膏板背面的孔壁輕輕剔一槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥