【正文】 征：a、下封層與水泥穩(wěn)定碎石基層表面不粘結(jié)。c、水泥穩(wěn)定碎石基層表面外露。（2）預(yù)防措施：a、水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)進(jìn)行清掃、水洗、風(fēng)吹等工序清除基層表面浮灰和雜物。c、對(duì)改性乳化瀝青進(jìn)行與石料粘附性試驗(yàn)，選擇與石料粘附性好的改性乳化瀝青。e、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，下封層施工結(jié)束一周內(nèi)禁止各種車(chē)輛行駛。g、噴灑改性乳化瀝青量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，接縫搭接好，不漏噴，做到均勻?yàn)⒉?。因此，在審批承包人原材料采?gòu)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制。瀝青：采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青粗集料:采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石。礦粉：宜采用石灰石堿性石料加工而得，礦粉應(yīng)干燥、潔凈、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用。木質(zhì)素絮狀纖維技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足 。細(xì)集料及礦粉必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。把好混合料配比的審批關(guān)：瀝青面層混合料的配比設(shè)計(jì)是路面工程的關(guān)鍵。因此，把好混合料配比的審批關(guān)是監(jiān)理重點(diǎn)之重點(diǎn)。要求承包人所報(bào)的混合料級(jí)配必須在技術(shù)規(guī)范中級(jí)配曲線(xiàn)的中值附近。審核機(jī)械設(shè)備的配備情況：為了適應(yīng)技術(shù)規(guī)范對(duì)路面施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，承包人必須配備足夠數(shù)量的、滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械設(shè)備，包括混合料的拌合機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)以及運(yùn)料車(chē)輛，這是保證路面工程質(zhì)量必不可少的手段。認(rèn)真抓好試驗(yàn)段的監(jiān)理對(duì)試驗(yàn)段工程的施工，從方案的審批、準(zhǔn)備工作的審查，到施工的全過(guò)程，都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并堅(jiān)持施工全過(guò)程的旁站，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，及時(shí)總結(jié)施工工藝、施工組織等經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)段成活后，要認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并與承包人一起總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，提出改進(jìn)措施，為正式工程的大面積施工提供可靠的依據(jù)。對(duì)已生產(chǎn)出的不合格料要禁止上路，如已上路則要立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員“拒收”。瀝青面層分兩層進(jìn)行施工，在鋪筑下面層瀝青砼以前應(yīng)清潔瀝青封層表面再施工。對(duì)于橋梁、明通、明箱涵及搭板上的水泥砼應(yīng)鑿毛并清潔后澆灑粘層瀝青，再鋪筑瀝青砼鋪裝層。在監(jiān)理中，我們除應(yīng)要求承包人認(rèn)真做好接縫的施工外，還應(yīng)盡量減少接縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯形作業(yè)時(shí)，距離相差20～30m（即一車(chē)料攤鋪長(zhǎng)度），這樣可以減少明顯的縱縫。如邊角、橋頭、接縫等，應(yīng)要求承包人一定要處理好。為此，要求承包人必須配置必要的小型設(shè)備。它在瀝青混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)首先依據(jù)石料的性質(zhì)進(jìn)行級(jí)配組成設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行油石比的選擇。瀝青砼 (改性瀝青)上面層采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青，其指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)要求。施工單位和總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)質(zhì)量損失、針入度、延度和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備檢。普通瀝青建議采用PG6422標(biāo)準(zhǔn)，改性瀝青建議采用PG7022標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專(zhuān)人進(jìn)駐集料加工廠(chǎng)，對(duì)不合格的集料不得裝車(chē)、裝船。粗集料其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專(zhuān)人進(jìn)駐集料加工廠(chǎng)，對(duì)不合格的集料不得裝車(chē)、裝船。細(xì)集料規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。礦粉必須干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表八。拌和機(jī)回收的粉料不能用于拌制瀝青混合料，以確保瀝青面層的質(zhì)量。瀝青面層應(yīng)采用單幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，對(duì)于單幅雙車(chē)道面層，應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確保鋪面的質(zhì)量。a、間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，產(chǎn)量大于320T/H，另配有80T以上熱貯料倉(cāng)。b、進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺(tái)（其中一臺(tái)備用）。d、載重量15T以上的自卸汽車(chē)不少于20輛。主要儀器設(shè)備如下。必須進(jìn)行完善的瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）、高性能瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)采用Superpave混合料設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，用馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，并進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。初選的三個(gè)級(jí)配中至少有2個(gè)級(jí)配其瀝青混合料的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定。%，計(jì)算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最佳瀝青用量。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC和 OAC177。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。C、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。b、每組試件個(gè)數(shù)Superpave方法一律用3個(gè)，馬歇爾一律用6個(gè)。d、瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：下面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。f、試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對(duì)已成型的下封層，用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié)，以不能整層被撕開(kāi)這合格?；覊m應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。瀝青下面層施工開(kāi)工前，需先做試鋪路面。試鋪路面宜選在正線(xiàn)直線(xiàn)段，長(zhǎng)度不少于300m。（2）、通過(guò)試拌決定：a、拌和機(jī)的操作方式——如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。（3）、通過(guò)試鋪決定：a、攤鋪機(jī)的操作方式——攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。c、施工縫處理方法。（4）、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃。（6）、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。否則應(yīng)予鏟除。試鋪結(jié)束后，試鋪路面應(yīng)基本上無(wú)離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告，由監(jiān)理工程師審查，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。b、堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi)，以免相互混雜。（2）關(guān)于Superpave瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定a、對(duì)同一拌和廠(chǎng)兩臺(tái)拌和機(jī)，如果使用相同品種的礦料，可使用同一目標(biāo)配合比。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。（3）Superpave瀝青混合料的拌制a、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠(chǎng)溫度。路面工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施根據(jù)以往我公司承擔(dān)的高等級(jí)公路瀝青砼路面面層施工監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诔浞址治鍪┕み^(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上，提出預(yù)防措施如下：（1）、常見(jiàn)通病特征：a、瀝青路面通病的外觀特征點(diǎn)是路面早期出現(xiàn)縱橫向裂縫、網(wǎng)裂、泛油、起皮、車(chē)轍、坑塘、松散。c、瀝青面層混合料進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量達(dá)不到要求，拌和不均勻，離析、粘結(jié)力差。e、油石比控制不當(dāng)，粘層油用量過(guò)多。（2）、施工預(yù)防措施：a、路面面層施工之前，須對(duì)路面基層的平整度、拱度、密實(shí)度、彎沉、外型尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查，路面基層外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足表面無(wú)松散、起皮、坑塘、局部彈簧或裂縫。實(shí)施性工藝設(shè)計(jì)，要通過(guò)試驗(yàn)路來(lái)驗(yàn)證其可行性和可靠性。細(xì)集料：瀝青路面中、下面層，宜采用機(jī)制砂，若天然砂的各項(xiàng)指針均符合規(guī)范要求則可使用，但用量不得超過(guò)10%，瀝青路面上面層應(yīng)全部采用機(jī)制砂。粗集料、細(xì)集料破碎時(shí)，應(yīng)在第一級(jí)軋石機(jī)機(jī)口內(nèi)剔除風(fēng)化石和泥塊，以減少或消除集料中的泥塊和部分風(fēng)化石。填料應(yīng)采用石灰?guī)r或其它憎水親油的巖石，經(jīng)磨細(xì)得到的符合質(zhì)量技術(shù)要求的礦粉，不得采用瀝青混合料拌和機(jī)回收的粉塵。集料堆場(chǎng)地面必須硬化，并應(yīng)有防污染隔離措施和完善排水系統(tǒng)，各文件集料應(yīng)分別堆放，避免混雜。d、瀝青面層配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的集料級(jí)配范圍，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的“目標(biāo)配合比 到 生產(chǎn)配合比 到 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證”三階段設(shè)計(jì)進(jìn)行，如果進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化時(shí)，必須征得總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可調(diào)整生產(chǎn)配合比。嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配，每臺(tái)拌合樓每天上、下午必須做一次馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料油石比或級(jí)配超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。g、瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)覆蓋保溫，裝車(chē)及運(yùn)輸需防止混合料離析。攤鋪的瀝青砼層表面應(yīng)粗細(xì)均勻、致密、無(wú)離析、無(wú)明顯接縫。在不影響攤鋪的情況下，宜緊跟攤鋪機(jī)碾壓。八、交通安全設(shè)施工監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）、標(biāo)志牌施工監(jiān)理要點(diǎn) 材料的組織生產(chǎn)工程所用材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求采購(gòu)、加工、制作、運(yùn)輸和安裝，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的工程材料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用，所用材料均附有出廠(chǎng)合格證及相關(guān)檢驗(yàn)證明文件。所用材料的驗(yàn)收性試驗(yàn)，都必須在工程師同意的試驗(yàn)室并在工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，還應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告兩份。所有運(yùn)至工地的外購(gòu)材料，必須有出廠(chǎng)證明書(shū)（標(biāo)有廠(chǎng)名、材料名稱(chēng)、規(guī)格和數(shù)量、出廠(chǎng)日期和批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本）報(bào)工程師審查，若無(wú)上述文件或文件內(nèi)容不全或文件內(nèi)容與實(shí)物不符或有虛假偽造，則工程師都有權(quán)拒用。澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求立模（業(yè)主制定廠(chǎng)家生產(chǎn)的整體鋼模制作），配筋，回填土應(yīng)分層夯實(shí)再做平臺(tái)，監(jiān)理旁站回填過(guò)程。板與混凝土的接觸面應(yīng)平整，邊緣整齊拼縫緊密牢固。（3）、 法蘭盤(pán)的安放位置應(yīng)符合圖紙要求。澆灌混凝土?xí)r必須進(jìn)行振搗，無(wú)論采用人工或機(jī)械振搗都應(yīng)按層依次進(jìn)行，搗固應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)跑模，漏漿等現(xiàn)象。（4）、 混凝土表面外觀必須平整、光潔，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，按圖紙要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，每一分項(xiàng)工程填報(bào)兩份《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》，填寫(xiě)《施工記錄》（記錄每日工作的具體位置、放線(xiàn)情況）。基坑挖到圖紙規(guī)定的深度和大小，混凝土應(yīng)緊靠未松動(dòng)的開(kāi)挖面澆注，每個(gè)底座頂部的地面外露部分要立無(wú)縫鋼模或覆膜竹膠版，如有超挖采用混凝土回填。加工地腳螺栓所用的材料要符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔练謱雍粚?shí)，填到與基坑四周地面或坡面相平。（7）、 基礎(chǔ)制作完畢后，每日填寫(xiě)《施工記錄》（記錄施工的位置、基坑尺寸等），質(zhì)檢人員全面自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》（此報(bào)驗(yàn)段工序經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽任后，填寫(xiě)此表，表中要標(biāo)明標(biāo)志類(lèi)型、數(shù)量，報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)簽認(rèn)，《施工記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》、試壓記錄表附后），報(bào)監(jiān)理組批復(fù)。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7001998）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，采用一般常用熱軋無(wú)縫鋼管，并應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（GB/T81621987）的規(guī)定。（2）、 標(biāo)志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝。 標(biāo)志的制作、安裝（1）、標(biāo)志板應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T2791995）的規(guī)定。（3）、標(biāo)志板的形狀、尺寸符合圖紙要求。在制作標(biāo)志前，向監(jiān)理工程師提供標(biāo)志樣品及裝配圖以獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可。5mm，其偏差為其外形尺寸的177。（4）、大型指路標(biāo)志最多只能分割成4塊，并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量。所有接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板鉚接，鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。（5）、金屬切割：鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪、切或焊接、鉚接，并根據(jù)要求沖圓角和沖孔。剪切邊緣應(yīng)平滑，沖孔位置正確、圓滑，防止劃痕和扭曲變形。（6）、鋁合金板表面處理a、氣體脫脂 以三氧乙烯來(lái)脫脂，脫脂后的鋁板不需再用水清洗。c、酸性脫脂 用36℃濃度為6％～8％的磷酸溶液酸洗，洗后使用高壓水槍?zhuān)们鍧嵗渌疀_洗干凈，最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線(xiàn)烘干(酸性脫脂要在控制完善的環(huán)境下進(jìn)行)。清洗完畢后，應(yīng)檢查鋁板表面是否殘留有污跡，不干凈的鋁板須重洗，清洗處理完成后直到貼反光膜前，不得用手直接觸摸該鋁板，亦不應(yīng)再與油脂或其他污物接觸。（8）、標(biāo)志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐溶劑性能、抗沖擊性能、耐彎曲性能、耐高低溫性能、附著性能等技術(shù)要求必須符合合同文件的相關(guān)條款要求。標(biāo)志板面的顏色、圖案、文字符合圖紙要求，并符合GB5768—1999附錄中A和E的規(guī)定。在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層，如透明涂料。（11）、反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上、下邊緣上?；疽螅?）、交通標(biāo)志的制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志標(biāo)線(xiàn)》（GB 5768）和《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279）的規(guī)定。（3）、標(biāo)志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大型標(biāo)志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無(wú)裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。（6）、反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，任何標(biāo)志的字符不允許拼接，當(dāng)標(biāo)志板長(zhǎng)度或?qū)挾?、圓形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí)，底膜不應(yīng)有拼接。實(shí)測(cè)項(xiàng)目交通標(biāo)志實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標(biāo)志板外形尺寸（mm）177。177。177。鋼卷尺、萬(wàn)能角尺、卡尺：檢查100%標(biāo)志底版厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸（mm）應(yīng)符合規(guī)定字體，基本字高不小于設(shè)計(jì)字體與標(biāo)準(zhǔn)字體對(duì)照，字高用鋼卷尺：檢查100%3△標(biāo)志面反光膜等級(jí)及逆反射系數(shù)（cdm2）反射膜等級(jí)符合設(shè)計(jì)。便攜式測(cè)定儀：檢查100%4標(biāo)志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊緣距離（mm）+100,0用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100%5立柱豎直度（mm/m）177。拼接螺栓應(yīng)采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，應(yīng)符合GB69965標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（抗拉強(qiáng)度＞588MPa）。生產(chǎn)過(guò)程檢查和成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)控：⑴、監(jiān)理認(rèn)為必要時(shí)，應(yīng)適時(shí)到生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行制作工藝檢查。凡偏差超規(guī)，外觀質(zhì)有制扭曲、擦傷、污染的成品，應(yīng)由承建商聯(lián)系街道廠(chǎng)家到現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)合格，或作退貨處理。⑵、護(hù)欄位置必須與路面線(xiàn)型相吻合，其敷設(shè)應(yīng)有統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、整齊的美觀感。在安裝過(guò)程中充分利用護(hù)欄板上的長(zhǎng)圓孔進(jìn)行上下左右的調(diào)整，使整體形成平順線(xiàn)形。⑸、立柱埋深必須符合設(shè)計(jì)。⑹、所有護(hù)欄的自由端，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的錨固。b、護(hù)欄立柱、波形梁、防阻塊及托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工