【正文】 密切配合，有異常情況須及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。 為加強(qiáng)質(zhì)量控制 ，施工監(jiān)理單位應(yīng)采取總量控制的方法，計(jì)算分析每一工作臺(tái)班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率與試樁估算的工作效率是否相符。 （二）施工質(zhì)量控制 幾何尺寸 樁徑不小于設(shè)計(jì)要求；樁距偏差小于 10cm；樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求；垂直度偏差不小于 %。 強(qiáng)度及完整性 采用鉆芯法對(duì)樁身強(qiáng)度及完整性進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)不合格的樁的施工段應(yīng)加大檢驗(yàn)頻率。芯樣的完整性，所取芯樣的柱狀加塊片狀去芯率等情況，將水泥土攪拌劃分為合格樁、不合格樁及不評(píng)定樁： （ 1） 合格樁：樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求；樁身整樁噴粉（漿）較均勻，無(wú)斷粉（漿）現(xiàn)象；樁身芯樣大部分完整，呈柱狀，課制成等高試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，樁身試件強(qiáng)度代表值滿足設(shè)計(jì)要求；樁身芯樣局部不完整或松散，部分樁段強(qiáng)度稍低，呈硬塑狀或松散的硬塊片狀，但整樁強(qiáng)度的平均值達(dá)到設(shè)計(jì)要求；所取芯樣 的柱狀及塊片狀取芯率比小于 65%；標(biāo)貫擊數(shù)滿足要求；樁底持力層滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 3） 不評(píng)定樁：當(dāng)鉆芯檢測(cè)未至樁底，偏出樁外或其他情況，無(wú)法判定該樁樁身完整性、樁身強(qiáng)度或施工樁長(zhǎng)等指標(biāo)時(shí)，為不評(píng)定樁。 綜合評(píng)定 若某區(qū)域單樁均勻未合格，且復(fù)合地基承載力符合設(shè)計(jì)要求（或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可），該區(qū)域軟基處治質(zhì)量綜合評(píng)定為合格；若單樁評(píng)定為不合格， 21 但復(fù)合地基承載力合格（或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可），則該區(qū)域軟基處治質(zhì)量綜合評(píng)定為合格 (但竣工驗(yàn)收時(shí)部分工程評(píng)分值按 90%計(jì)算 )；若單樁評(píng)定為合格，但復(fù)合地基承載力檢測(cè)為不合格，則該區(qū)域軟基處治質(zhì)量綜合評(píng)定為不合格（由設(shè)計(jì)單位提出處置方案）；若單樁評(píng)定為不合格，且復(fù)合地基承載力檢測(cè)也不合格，則該區(qū)域?yàn)椴缓细?，須進(jìn)行全面返工（或加固）處理 三）預(yù)應(yīng)力管樁 混凝土管樁監(jiān)理流程圖 （一）、預(yù)應(yīng)力管樁制造 制樁模板采用鋼模，所有鋼模必須保證平整牢靠，尺寸準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力鋼筋要求選用冷拉Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級(jí)鋼筋。人、 材料、機(jī)械審批 材料抽驗(yàn)試驗(yàn) 同意開(kāi)工 接樁、靜壓沉樁 監(jiān)理旁站檢查 機(jī)具就位 監(jiān)理檢查 施工質(zhì)量檢驗(yàn) 預(yù)壓 監(jiān)理檢查 22 預(yù)制樁樁尖可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，在密實(shí)砂和 碎石土中，可以樁尖位置包以鋼鈑樁靴 以加強(qiáng)樁尖。 3） 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。 5 2 樁尖中心線 10 3 箍筋間距或螺旋 的螺距 177。 20 5 吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向 177。 10 7 主筋距樁頂距離 177。 10 9 多節(jié)樁錨固鋼筋長(zhǎng)度（膠泥接樁用） 10 10 多節(jié)樁錨固鋼筋位置（膠泥接樁用） 5 11 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置 177。 23 為防止樁頂擊碎，澆注預(yù)制樁的混凝土?xí)r，要從樁頂開(kāi)始澆 筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過(guò)多。 預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可同意出廠。 1樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 預(yù)制樁制作允許偏差（ mm） 樁 型 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 鋼 筋 混凝土管樁 直 徑 177。 樁起吊時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。 （圖一） （圖二） 24 L 1/SL 1/SL 2）、管節(jié)的豎起采用一點(diǎn)吊法，吊點(diǎn)位置見(jiàn)（圖三），位置偏差不宜超過(guò) 20 ㎝ 。 （圖三） 1/SL L 3）、吊運(yùn)過(guò)程中，必須保持平衡，避免劇烈振動(dòng)或碰撞。樁身平穩(wěn)放置，無(wú)大的振動(dòng)，嚴(yán)禁承包商在場(chǎng)地上以直接拖拉樁體方式代替裝車(chē)運(yùn)輸。 （三）、預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理： 靜壓管樁的施工工藝流程為 :測(cè)量定位→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗(yàn)→切割樁頭。 對(duì)樁位的放樣，應(yīng)要求承包商根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的單體坐標(biāo)、控制點(diǎn)，利用全站儀和經(jīng)緯儀， 配合符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局認(rèn)可的 50m 鋼尺進(jìn)行放樣?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，不易損壞。放樣完畢，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查。 樁圓心位置放樣偏差不得大于 2cm。 有不同深度的基樁時(shí)，應(yīng)按先深后淺的原則安排壓樁順序； 壓樁機(jī)運(yùn)行線路經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、壓樁方便。樁有擠土效應(yīng)，施工時(shí)應(yīng)注意壓樁順序，由內(nèi)向外施工。 確 定施工樁機(jī)行走路線： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和樁位平面圖，樁機(jī)施工行走路線按先中部再兩邊。需要送樁時(shí)送樁軸線必須與樁軸線一致，管樁充滿水時(shí)嚴(yán)禁送樁。 沉樁過(guò)程中若出現(xiàn)壓樁力突變，樁身位移、傾斜，樁周涌水、地表嚴(yán)重隆起或樁身破壞應(yīng)立即停壓，查明原因，進(jìn)行必要的處理后方可繼續(xù)施工。 27 （ 1）壓樁力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 壓樁 （ 1）、沉樁前的準(zhǔn)備監(jiān)理工作： A、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，采取有效的安全技術(shù)措施，督促承包商合理選用樁機(jī)、配重等。 D、壓樁現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度，根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基礎(chǔ)的每個(gè)樁位，樁 的軸線位置作木樁標(biāo)記、標(biāo)志，正式壓之前，對(duì)樁的軸線和樁位復(fù)查一次，以免因木樁移動(dòng)、丟失而影響施工。 F、管樁的運(yùn)輸、吊運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)堆放必須嚴(yán)格按照規(guī)程的要求進(jìn)行，防止管樁在施工前損壞，影響成樁質(zhì)量。 （ 2）、壓樁施工： A、大面沉樁前，先進(jìn)行試壓樁，試壓樁結(jié)果由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督部門(mén)及承包商共同商定技術(shù)參數(shù)，為全面壓樁施工提供可靠的依據(jù)。 C、承包商檢查樁機(jī)是否按設(shè)計(jì)要求配置量度進(jìn)行配重，檢查調(diào)整樁機(jī)架的垂直度，檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等是否能正常使用，防止壓樁過(guò)程中途間斷施工，確定無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可正式壓樁。 E、在吊樁的同時(shí)，樁機(jī)要移動(dòng)到施工的樁位上且對(duì)好樁位。 F、移動(dòng)樁機(jī)，使樁中心對(duì)準(zhǔn)樁位后，進(jìn)行壓樁。 壓入第一節(jié)樁是保證整根樁壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好定位和校直工作。 G、認(rèn)真觀察壓樁時(shí)的樁身和壓力表的變化情況，壓樁過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁靜力同步平衡，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁施工記錄。在確認(rèn)壓入方向無(wú)異常時(shí)，方可連續(xù)施壓。管樁接頭數(shù)不宜超過(guò) 3 個(gè)。嚴(yán)禁驟然升壓。 K、為防止停壓后樁身反彈，引起的承載力降低，在停壓后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓需進(jìn)行三次，間隔時(shí)間 5 分鐘。送樁作業(yè)必須使用圓鋼管送樁器，不得以管樁本身作送樁用，對(duì)管樁造成損壞。 N、整根樁應(yīng)力求連續(xù)施工，間歇時(shí)間應(yīng)盡量減少，整根樁壓樁過(guò)程必須有完整的壓樁記錄。 （七）、混凝土預(yù)制樁的接樁： 樁的連接方法采用有焊接。 30 樁打入時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)樁帽或送樁帽與樁周?chē)拈g隙應(yīng)為 5~10mm； 2)樁錘、樁帽或送樁和樁身在同一中心線上； 3)樁插入時(shí)的垂直充偏差不得超過(guò) %。 樁停止靜壓的控制原則如下： 1）樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可用參考； 2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石土、風(fēng)化巖土、風(fēng)化巖時(shí)，以 貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考； 3）貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)與有關(guān)單位會(huì)商確定。 為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對(duì)鄰近建筑物、地下管線等的影響，施打大面積密集樁群時(shí)，可采取下列輔助措施： 1)預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對(duì)角線）小 50~100mm，深度視 31 樁距和土的 密實(shí)度、滲透性而定，深度宜為樁長(zhǎng)的 1/3~1/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打，樁架宜具備鉆孔錘擊又重性能； 2)限制打樁速率； 3)沉樁過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物，地下管線等的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。 （八）、單樁承載力檢測(cè)： 為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地持條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。 下列情況之一的樁基工程，可采用可靠的動(dòng)測(cè)法對(duì)工程樁單樁豎向承載力進(jìn)