【正文】 而降低充模速度，因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須考慮排氣問題。 冷料穴設(shè)計(jì)冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，或處于分流道末端。通過上面的分析可知，塑件選用直接澆口，而且塑件只有一個(gè)分型面，塑件體積較小，這就決定了模架應(yīng)選用中小型兩板模的大水口模架，同時(shí)因?yàn)槌尚退芗膭?dòng)模大型芯采用的是直通式結(jié)構(gòu)，所以模架中還要增加一塊墊板來做支承，而且通過墊板在背面用內(nèi)六角螺釘拉緊。東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第五章 模具標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇第五章 模具標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 標(biāo)準(zhǔn)模架的組成和總類模架是設(shè)計(jì)和制造塑料注射模的基礎(chǔ)部件。即基本型AAAA4四個(gè)品種如圖41所示。圖5為該類型模架的示意簡(jiǎn)圖。 模架的選擇采用經(jīng)驗(yàn)公式估算：圖52 模架簡(jiǎn)圖①推板寬度滿足：，查tutorial模架標(biāo)準(zhǔn)可取得，對(duì)應(yīng)標(biāo)注模架寬度W=300mm。故現(xiàn)決定采用tutorial標(biāo)準(zhǔn)模架，規(guī)格為WL=400450mm。A板為定模固定板，型腔底部厚度為18mm，而凹模的深度是20mm，考慮到該處的強(qiáng)度和在模板上還要開設(shè)冷卻水道，故根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值取A板厚度為50mm。B板為動(dòng)模固定板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值取為60mm。C板高度尺寸可按：墊塊=推出行程+推桿固定板厚度+推板厚度+（510）mm=20+40+35+（510）mm=(100105)mm,初步選定C為105mm。 導(dǎo)柱長(zhǎng)度確定根據(jù)導(dǎo)柱工作部分長(zhǎng)度至少應(yīng)比型芯端面高出6～8 mm，以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。所以，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值，現(xiàn)確定導(dǎo)柱長(zhǎng)度為72mm。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一般遵循以下原則：①塑件滯留于動(dòng)模側(cè)，以便借助于開模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作。③ 結(jié)構(gòu)合理可靠，便于制造和維護(hù)和能獲得良好的塑件外觀。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，對(duì)于這類尺寸在計(jì)算時(shí)往往只加上它的收縮量，公差則按模具的經(jīng)濟(jì)制造精度取得。表4 型腔成型尺寸類型塑件上的尺寸（mm）計(jì)算公式制造公差收縮率Scp%計(jì)算結(jié)果（mm）型腔徑向尺寸：IT7級(jí)精度Scp%=%其它R9：IT7級(jí)精度Scp%=%R8高度尺寸37：IT7級(jí)精度Scp%=%17表5型芯成型尺寸類型塑件上的尺寸（mm）計(jì)算公式制造公差收縮率Scp%計(jì)算結(jié)果（mm）型芯徑向尺寸100：IT7級(jí)精度Scp%=%型芯高度尺寸：IT7級(jí)精度Scp%=%20其它R6：IT7級(jí)精度Scp%=%R5 成型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算在注塑成型過程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度。與此同時(shí)，若剛度不足將導(dǎo)致過大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料間隙。 成型零件鋼材的選用根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐磨性及良好的扛疲勞性能，同時(shí)考慮它的機(jī)械加工性能和拋光性能。對(duì)于成型塑件內(nèi)表面來說，由于脫模時(shí)與塑件的磨損嚴(yán)重，因此選用高合金工具鋼Cr12MoV。由公式有： 各參數(shù)取值如下分析：型腔的尺寸大概為： （長(zhǎng)），（寬），（深度）。在實(shí)際模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，凹模是做成整體式的，所以型腔的側(cè)壁厚度要保證,這是很容易滿足要求。因此，實(shí)際設(shè)計(jì)中也要保證。模具型腔內(nèi)的壓力在上面的計(jì)算中已取為30MPa。這樣，動(dòng)模墊板厚度可減少為： 最后，考慮到2支承柱的布置位置還會(huì)受到模具結(jié)構(gòu)影響，其作用位置不一定就是動(dòng)模墊板變形最大處。東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹?；蛐托旧厦摮?，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)。②由于塑件收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度部位。 推出方式的確定推桿脫模機(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最常用的一種形式，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等特點(diǎn)。因?yàn)樵撍芗姆中兔婧?jiǎn)單，有一定壁厚，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，采用推桿推出的脫模機(jī)構(gòu)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，給制造和維護(hù)帶來方便。動(dòng)模大型芯脫模力計(jì)算由于塑件是矩形，所以大型芯的截面形狀也是矩形。L是被包型芯的長(zhǎng)度（mm），為；是脫模斜度，此處；是PP材料與鋼材的摩擦系數(shù)，；是塑料泊松比，；一個(gè)無因次數(shù)。現(xiàn)模具溫度初步選定為50，同時(shí)由于水的比熱容大、傳熱系數(shù)高、成本低，所以決定選用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。因此，注射周期。④單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量：2）確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量查表知PP的單位熱流量的值為。則根據(jù)公式可得：4）確定冷水路的直徑d根據(jù)，通過查表可確定模具冷去水孔直徑為10mm。為使凹模和型芯能得到充分冷卻，需要根據(jù)兩模腔的實(shí)際布置情況來加以修改。東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第九章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核第九章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 注射量的校核通過上面的計(jì)算，澆注系統(tǒng)的尺寸已經(jīng)確定，現(xiàn)在就可以對(duì)注射量進(jìn)行校核了。顯然。 注射壓力的校核查有關(guān)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，PP成型厚壁塑件時(shí)所需的注射壓力為70~120MPa，這里取所選的注射機(jī)的公稱注射壓力為130MPa，注射壓力安全系數(shù)k=~，現(xiàn)取k=，所以有：，故注射機(jī)壓力滿足要求。②模具型腔內(nèi)的脹型力該注射機(jī)的公稱鎖模力為,鎖模力安全系數(shù)為，這里取，則有：。①模具平面尺寸 模具長(zhǎng)寬尺寸應(yīng)與注射機(jī)的拉桿內(nèi)間距相適應(yīng)，以保證模具至少能從一個(gè)方向穿過拉桿間的空間安裝在注射機(jī)上。②模具高度尺寸 245mm，200mm 245mm 300mm，處于模具的最小厚度和最大厚度之間，故校核合格。 開模行程的校核模具的開模行程其中為塑件的高度（含澆注系統(tǒng)的高度，澆注系統(tǒng)高度約為60mm，塑件高度也被包含其中）；塑件被推出距離為。第 41 頁東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第十章 模具裝配圖第十章 模具裝配圖圖101 裝配圖1. 定位圈；；；；50；。通過這樣一次塑料模具的設(shè)計(jì)，使我對(duì)模具又有了新的認(rèn)識(shí)，也更熱愛這份工作了。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的數(shù)控加工工藝，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。 在本次衣架模具設(shè)計(jì)中體會(huì)到理論知識(shí)和實(shí)踐動(dòng)手方面存在著較大的差異，得在設(shè)計(jì)中困難重重，不過也在當(dāng)中學(xué)到了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)。明確成型收縮率，尺寸公差，表面粗糙度，允許形變范圍。明確現(xiàn)有的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格。而在實(shí)際的設(shè)計(jì)中自己也出現(xiàn)了許多錯(cuò)誤。沒有接觸到實(shí)際的東西，所以設(shè)計(jì)出來的東西跟實(shí)際生產(chǎn)有很多想矛盾的問題。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。人就是在困難中慢慢的成長(zhǎng)的。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)充實(shí)了我的知識(shí)，也為我以后走上工作崗位奠定了基礎(chǔ)，期盼獲得收獲的那一天！東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn)參 考 文 獻(xiàn)[1] 陳孝康，周興隆．實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[M]．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2001.[2] 彭建生．模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005．[3] 申開智．塑料成型模具[M]．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2002．[4 ]劉守勇．機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000．[5] 張錚．模具制造技術(shù)[M] ．北京：電子工業(yè)出版社，2002．[6] 丁聞．實(shí)用塑料成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．西安：西安交通大學(xué)出版社，1993．[7] 李志剛，夏巨諶．中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典[M]．中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2003．[8] 潘寶權(quán)．模具制造工藝[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．[9] 王伯平．互換性與測(cè)量技術(shù)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[10] 李益民．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993．[11] 李云程．模具制造技術(shù)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[12] 黃誠駒，李鄂琴．逆向工程項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)教程[M]．北京：電子工業(yè)出版社，2004．[13] 劉彥國(guó)，嚴(yán)慧萍．注塑成型模腔數(shù)量的擇優(yōu)確定[J]．電加工與模，2006．