反光鏡塑料模具畢業(yè)設計-閱讀頁
2025-07-01 05:12本頁面
【正文】 用圓形均布，既可滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)，使塑件熔體盡快地經(jīng)分流道均衡的分配到各個型腔又便于制造加工，以保證精度。它是整個澆注系統(tǒng)的關鍵的部位，也是最薄點。澆口分限制性澆口和非限制性澆口，該塑件采用的是限制性澆口，它一方面通過截面積的突然變化，使分流道輸送來的塑料熔體的流速產生加速度，提高剪切速率，有利于塑料進入，使其充滿型腔。設計中，澆口的位置及尺寸的要求是比較嚴格的，初步試模，必要時還需要修改。一般在選擇澆口位置時，需要根據(jù)塑件的結構工藝及特征，成型質量和技術要求，綜合分析。5. 考慮分子定向的影響；6. 此后內容已刪，需要全套詳細內容（論文，圖片，CAD圖紙，畢業(yè)答辯PPT），聯(lián)系506681511 澆口的設計第六章 成型零部件的設計分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。制品成型的分型面不僅影響到制品的脫模困難程度及美觀程度，還影響成型零件的加工工藝性，另外合適的分型面位置還有利于模具加工、排氣、脫模、提高塑件的表面質量及方便工藝操作等。分型面應使模具分割成便于加工的部件，以減少機械加工的困難。分型面的選擇應有利于保證塑件尺寸精度要求。應滿足塑件的使用要求，即從使用的角度避免脫模斜度、推桿及澆口痕跡等工藝缺陷影響塑件功能。若塑件有側孔時，應盡可能地將側型芯設在動模部分，避免定模抽芯考慮鎖模力，分型面的選擇應盡可能減少塑件在分型面上的投影面積。盡量方便澆注系統(tǒng)的布置。1考慮注塑機的技術規(guī)格，是模板間距大小合適。1選擇分型面時，應考慮減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異。綜合考慮以上的設計原則，結合該塑件的特性，其分型面的選擇如圖61當塑料熔體注入型腔時，如果型腔內原有氣體不能順利排出，就將在制品上形成氣孔或其它制品缺陷，因此，設計型腔就一般要考慮排氣的問題，但是該模具是采用分型面和嵌件的縫隙排氣，故不特意開設排氣槽。較差易于在塑件表面留下鑲嵌塊的拼接痕跡，模具結構復雜[5]。如圖淺，加工方便，所以凹模板采用整體式。于是根據(jù)上列平均收縮率來計算下列成型零件的尺寸。平均收縮率為：1. 凹模的內形尺寸： （56）式中：L凹 為型腔內形尺寸(mm)； 尺寸； Δs 、K 含義如（1）式中。型芯的高度為： H=[（1+）+（2/3）]=第7章 合模導向機構的設計導柱導向機構是保證動定模或上下模合模時，正確定位和導向的零件。頂出機構的設計原則： 開模時應留在動模的一側；塑件在成型頂出后，一般都有痕跡，但應盡量使頂出殘留痕跡不影響塑件的外觀，一般頂出機構應設在塑件內表面以及不顯眼的位置；頂出裝置力求均勻分布，頂出力作用點應在塑件承受頂出力最大的部位，即不易變形或損傷的部位，盡量避免頂出力作用于最薄的位置，防止塑件在頂出過程中的變形和損傷；頂出機構應平穩(wěn)順暢，靈活可靠。采用段面形狀為圓柱形的頂桿，圓柱型頂桿是最常用的一種，由于這個形狀的頂桿和頂桿孔最容易加工，且容易保證其配合精度，易于保證其互換性，并易于更換，而且它還具有滑動阻力小，不易卡滯等優(yōu)點，因此，我們采用圓柱形頂桿頂出。%G40 G17 G49 G80 G90 G55N10 (FINISH_WALLS)T12 M06。在做的過程中，由于對圖形設計的不嚴謹及對軟件的不熟悉，使得我走了許多的彎路。我想這次設計的價值不在于它是否能投入實際的應用，而是對我們大學所學知識的一次總結，對圖形設計能力的一次訓練。我深知我們處在科技和信息的時代，國家也一直倡導建設創(chuàng)新型社會，作為大學生創(chuàng)新精神更是應滲透自己的靈魂，否則將失去一切競爭力，而自己卻缺少最起碼的設計能力，因此這次設計更重要的意義在于對自己有了理性的認識，發(fā)現(xiàn)了很多缺點，讓自己在以后的工作學習中不斷的改正。參 考 文 獻 1 黃虹主編 塑性成型加工與模具。北京：機械工業(yè)出版社 2001 3 張有樹等主主編 圖學基礎教程 北京：高等教育出版社 2001 4 廖念釗等主編 互換性與技術測量 北京:中國計量出版社 2001 5 章飛主編 型腔模具設計與制造 北京：化學工業(yè)出版社,2003 6 陳萬林等主編 實用塑料注射模設計與制造 北京：機械工業(yè)出版社 2000 7 王愛珍主編 工程材料及成形技術 北京：機械工業(yè)出版社 2003 8 紀名剛主編 機械設計 北京：高等教育出版社，2001 9 陳文琳等主編 塑性成型工藝與模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 2001， 10 申開智 葉淑靜主編 塑料成型模具 北京：輕工業(yè)出版社 1982 11 王興天主編 注塑成型技術 北京：機械工業(yè)出版社 1992 12 奚永生主編 精密注塑模具設計 北京：中國輕工業(yè)出版社 1997 ， 13陳嘉真主編 塑料成型工藝及模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 1995 14 黃銳主編 塑料成型工藝學 北京：輕工業(yè)出版社 1997 15李德群主編 塑料成型工藝及模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 1994，致 謝本文是在我的導師李延芳老師的悉心指導下完成的，在四年的學習期間我得到了許許多多的老師和同學的關懷和幫助。首先，我要感謝我的母校給我提供從事這個課題研究的機會和研究環(huán)境，并在學習過程中給予我許多新的思想和實現(xiàn)辦法 ，使我有足夠的信心和勇氣來完成大學階段學習。同時，感謝我們機械系的所有領導和老師給我提供學習的機會和良好的環(huán)境。
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