【正文】 安裝剪刀撐。調整立柱高度找平大龍骨。模板采用膠合板，板夾縫貼海棉貼條。清掃垃圾。：依基層面上模板線安裝門洞口模板，并安放預埋件，將預先拼裝好的模板一面安裝就位，安裝水平支撐或斜撐，若墻板是縱橫行成群體時，水平支撐要互相連接，但不能與操作腳手架相連接；安裝塑料套管穿對拉螺栓固定墻體厚度，也可采用新工藝制作的對拉螺栓（即能固定墻體厚度，又能拉緊雙面模權的對拉螺栓）進行固定，其規(guī)格和間距在模板設計中確定，另一面墻體模板按上述程序進行操作，但要預先清掃垃圾，才能組裝另一面模板。：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天；承重模板應在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定；有預應力的梁必須在預應力張拉灌漿結束后方可拆除，雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強度達到100%時方可拆除。，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。，出現(xiàn)問題及時處理?；炷凉こ淌┕し桨福汉鬂矌Х忾]前，應重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持濕潤。本工程設計要求在兩側砼澆筑完畢后，間隔40 天后再澆筑后澆帶砼。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，,同時，必須對施工縫進行必要的處理：在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不得少于24h，且不得積水，在澆砼前，先在施工縫處刷純水泥漿一道，然后對砼細致振搗，使新舊砼緊密結合。為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，進行二次研壓。砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于10 天。砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。柱砼在十二小時內進行帶模淋水養(yǎng)護，樓板、頂板砼十二小時內覆蓋麻包淋水養(yǎng)護。按標高在皮數(shù)桿上標出皮數(shù)及窗、門高度位置、過梁位置等。墻體連接已經施工完畢。施工前，將基礎梁或樓板等表面清除干凈，并澆水濕潤。設計要求的洞口、管道溝槽和預埋件，于砌筑時正確留出或設置過梁。預埋木磚的木紋應與釘子垂直。砌體的灰縫要求做到橫平豎直，全部灰縫應填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度≥90%，垂直灰縫的飽滿度≥60%。所在送風、排風井道內壁邊砌邊采用1：2 水泥砂漿20 厚壓平。墻面預留洞口形狀整理，施工過渡性留洞以及安裝工程開鑿洞口堵塞，外墻穿墻洞口以及螺栓孔眼要用防水砂漿堵塞密實。底層抹灰面志頭的施工。抹灰前，基層表面灑水濕潤，砼墻和小型粘土空心磚砌體的表面刷摻水泥漿水泥素結合層。面層抹灰底層抹灰面上的風裂，空鼓的地方須經返工，整修后方可組織層抹灰。抹灰砂漿和配合比，按設計規(guī)定調制稠度60—70 mm。表面裝飾鑲貼面磚的抹灰面用木蟹拉細毛。抹灰前先把門窗與墻連接的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口應釘鐵皮或木板保護。拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼整齊，不要撞壞門窗，墻面和邊角等。飾面工程施工方案：地磚的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。水泥進場應有出廠檢驗報告和準用證，并經抽樣送檢鑒定后方可使用。礦物顏料、蠟、草酸。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。房內四周墻上彈好+50cm 水平線。熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各間位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。同時按照板材大小、尺寸、紋由房間中心向兩邊進行，在墻角四周允許用鋸板，要求裁割整齊。核對板塊與墻過、柱邊、門洞口的相應位置，檢查接縫寬度，防滑耐磨磚間縫隙寬度，如設計無要求時不應大于1MM，地磚應對色、拼花、逐塊編號（縱橫坐標位置號）。結合層的厚度：當采用水泥砂（灑水干攔水泥砂體積為1：41：6）時應為2030MM，用水泥砂漿時應為1015MM。先灑水濕潤基層， 的水泥素漿一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿結合層，從里往外攤鋪用刮心壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段落面板，用刮心砂漿結硬，結合層與板塊應分段同時鋪砌。鋪鑲時，板塊應預先用水浸濕，晾干無清水方可鋪設。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊防滑耐磨磚），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩和后退方向順序鑲貼，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。不應在靠墻處用砂漿填補代替板塊。）灌漿、擦縫：在鋪砌后12 晝夜進行灌漿擦縫。灌漿12H 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板上水泥擦凈，然后，鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護不少于7D，砂漿強度達到要求后方可找臘到光滑潔亮。：基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。貼灰餅沖筋，從+500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。整間或電氣部位宜一次完成。擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。如有淺色磁磚使用白水泥。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。：基層清理→補縫（快粘粉加玻璃纖維）→貼繃帶→刷抗堿底漆→刮膩子→打磨→底漆→中涂→面涂：每道工序間隔時間(在5 至20℃小時)必須大于10h。先檢查涂料質量是否合格，應將涂料存放在0℃以上，使涂料不凍，不破乳，涂料應均勻，上面允許有微量水析出，攪拌均勻一直到無硬塊與豆腐腦狀，如有破乳或凝聚現(xiàn)象，則不能使用。在干凈的基層上，先噴涂一道封底漆，乳膠型或溶劑型均可，使封底漆滲到基層，增加與基層的結合力，耐封固底漆還有防止泛堿作用。1門窗安裝工程施工方案：，然后再安裝窗與上亮玻璃。，并保證窗洞尺寸要比窗框尺寸大，四周多邊均大25—35mm。角碼一般用膨脹螺栓或水泥鋼釘釘固在窗洞墻內。，應按設計要求填塞。：上亮玻璃的尺寸必須比上亮內框尺寸小5mm 左右，不能安裝得與內框尺寸相接觸，因為玻璃在陽光的照射下，會受熱膨脹，這樣會造成玻璃開裂。，先檢查一下窗上的各條窗封條，有否漏裝或脫落現(xiàn)象。根據(jù)這個對應位置，在窗框邊封凹槽內劃線打孔即可。）1樓、地面工程施工方案：、工藝流程：　　定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高）、支側模（槽鋼）→混凝土（人工）攤鋪→振橋振搗和粗平→細部振動棒振搗→細刮（主要是細部的處理）→人工收漿→機械提漿、磨光→養(yǎng)護→割縫、施工方法： ⑴定位放線、支側模：定位放線重點在于控制［18槽鋼側模的標高和位置，混凝土設計厚度為200mm厚，使用［18側模，其余2cm為標高控制余量。再在墊層上放出槽鋼位置線。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定。橫向縫為假縫，寬度為5mm，深度為70mm。⑵混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛入廠房內，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經驗為2～3cm)。⑶振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側模標高和彈設在墻體上的水平控制線，達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。⑸細刮：主要是振橋振不到的地方和振后經人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細刮平，達到上表面整平。⑺機械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。⑼割縫:為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上切縫。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀,使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走。⑵控制由于溫度應力產生的裂縫：首先施工時的溫度不能過高，宜在25℃左右，所以地面施工時間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設計和規(guī)范要求留設伸縮縫。⑶控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設施工縫后完成面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產生裂縫，將施工縫留設在將來需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內的混凝土。清理基層：基層表面浮土，砂漿塊等雜物應清理干凈，樓板表面的油污，采用5～10%濃度的火堿溶液清理干凈。第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓在面層，把腳印壓平。第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。管道周邊灌縫應派責任心強的人將基層清理干凈并潤濕，用高于樓面砼一個強度等級的細石砼分兩次灌實。上下水管道周邊的面層局部應增高15mm，且宜做成饅頭形狀，地漏上口應比周邊面層低5mm 以上，廁所施工后必須做閉水試驗，檢查無滲漏現(xiàn)象后方可進行下道工序施工。施工前基層用水濕潤。地面排水坡保證大于2％地漏標高必須偏低，四周用10mm10mm 建密封膏封嚴，地漏附近300mm 之內排水坡度應為3％～5％。廁浴間內各種管道與樓地面基層四濁用1：3 水泥砂漿堵嚴固定，管根防水層下四周10mm10mm 處用建筑密封膏封閉。衛(wèi)生間潔具及各種直立管高出地面20mm，管根處必須用防水密封膏封閉，抹成凹弧形，便于防水處理，沿墻周邊的門框，預埋件、窗過防水層的螺釘周邊了民均應采用防水密封膏密封。選用有施工資質的施工廠商施工。墻面20 厚1：3 水泥砂漿找平層—→ 厚聚合物水泥基防水涂料—→5 厚聚合物水泥砂漿—→按設計做墻面飾面材料。鍍鋅鋼管應壁厚符合規(guī)范，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹癟和鋅層脫落現(xiàn)象，安裝前預先檢查，確認合格，并有產品合格證。圖紙中要求采用重型管的，嚴禁用薄型代替。各種導線的品種、型號、規(guī)格和質量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產品合格證。器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范。工藝流程預制彎管 → 測定箱盒位置及固定 → 管路連接→ 管路敷設 → 箱柜外殼固定→ 配管隱蔽驗收 → 選擇導線 → 管口護圈 → 管內穿線 → 導線連接 → 線路檢查及絕緣測試 根據(jù)圖紙及規(guī)范加工支吊架等鐵件,嚴禁使用氣割切斷型材,應采用切割機切割.直徑小于50mm以下的預埋鋼管采用套筒連接,彎曲半徑大于8倍,鋼管不能折扁和裂縫,管內無鐵屑及毛刺,切口平整,鋼管進入接線盒一端應露出鎖母2~3扣,. 焊接應牢固,平整,飽滿,不得有點焊,夾渣,插座盒標高誤差不大于5mm。管子彎曲處，無明顯折皺、凹癟現(xiàn)象。在導線穿管前,應先掃清管內污物,，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。導線連接完成后,應進行絕緣測試,。橋架安裝,應在土建墻體頂棚粉刷完成后進行。、插座、燈具及配電箱安裝、開關及插座接線應嚴格按規(guī)范執(zhí)行,嚴禁相零反接。、燈具附件應齊全,。、工藝流程建筑物基礎鋼筋接地 → 接地電阻測試 → 隱蔽驗收 → 柱內主筋引下線 → 隱蔽驗收 → 屋面避雷帶 → 接地電阻測試、接地焊接應在柱內主筋及平面圖示位置,直徑大于16mm的鋼筋采用焊接連接,焊接長度應大于鋼筋直徑的6倍,且雙面焊接. 焊接應牢固,平整,飽滿,不得有點焊,夾渣,焊瘤等現(xiàn)象。、進行接地電阻測試后,若不符合要求，應增加人工接地極,然后重新測試,直至合格。、電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，電纜頭安裝固定牢固，相序正確，標志清晰。、電纜保護管的管口應光滑，無毛刺，固定可靠，防腐良好。、照明系統(tǒng)應進行24小時連續(xù)通電試亮。：、火災自動報警系統(tǒng)：保護對象屬一級。整個火災自動報警系統(tǒng)設有智能煙感、智能溫感、手動報警按鈕、信號模塊等，聯(lián)動系統(tǒng)設有警鈴、非消防電源、正壓送風閥、新風機等組成。、電線管敷設必須按施工圖施工，無變更和修改通知單不準變更施工圖。、切割管子嚴禁使用氣割，小于φ50管子采用絲接，不準采用套筒焊接。、管子暗敷在墻體中的深度保證其表面應保持30mm的保護層，暗敷于砼中的管子必須與土建共同配合，在洗搗砼過程中應安排看護人員監(jiān)督，避免土建施工時損壞電管和造成質量隱患。作為常見病進行重點控制。、施工圖中未標明設置的過路盒，為保證穿線的質量和便于穿線，有下列情況的必須加設過路盒：管子長度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有一個彎曲時；管子長度每超過15m，有二個彎曲時；管子長度每超過8m，有三個彎曲時。、火災自動報警系統(tǒng)的導線外皮顏色有特定的要求：電源“+”采用紅色，“”采用藍或黑色，信號線采用粉紅色，檢查線采用黃色。、報警系統(tǒng)中的傳輸信號線路與照明、電力線路必須分開敷設，互相屏蔽。、導線穿敷后，兩端管口外應有一定預留線端，便于校線和接線。、接線：為了確保接線正確無誤，以檢查導線是否存在折斷故障，區(qū)分出每根導線的兩端，并在線端穿入號碼管或其它統(tǒng)一標記。導線與探測器連接用螺釘連接時，導線端頭應搪錫。、報警控制系統(tǒng)的線路敷設完畢后，待裝探測前或接入箱體前，必須再用500V兆歐表分別測試各回路的絕緣電阻值。1）火災探測器安裝至墻壁、梁邊的水平距離不應小于50mm，并在周圍50mm內不應有遮擋物。一般安裝探測器宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m。探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于450。2）手動火災警報按鈕應裝在墻上，應安裝牢固，并不得傾斜。落地安裝時，其底宜高出地面100~200mm。4）消防電動警鈴應安裝在走道和大廳等公共場所，~，安裝應牢固，并不得傾斜，周圍應沒有遮擋物。模塊應安裝在明顯和便于維修處，有條件的情況下，最好集中控制，其控制功能、信號均應正常。、工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。、工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導線不得利用金屬軟管