【正文】 主。聚苯乙烯的主要生產(chǎn)方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。這種塑料由于其組分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（ 苯乙烯）在組成中比例不同，以及制造方法的差異，其性質(zhì)也有很大的差別。 常用工程塑料 　　　　常用的工程塑料品種，如聚銑胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚、聚砜，它們都是熱塑性塑料。它們都是尼龍纖維的原料，但也是重要的塑料。但有吸水性是其缺點，其機械性質(zhì)隨吸濕的程度有很大變化，而且制品的尺寸也改變。尤其是沖擊強度大，在塑料中屬于佼佼者，而且抗蠕變性能好，甚至在120℃下仍保持其強度。但是， 耐化學(xué)藥品性稍低， 不耐堿、強酸和芳香烴。聚甲醛（POM）　　聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回彈性及耐熱性等性能優(yōu)良。聚酯 常用的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯（PET），它是由對苯二甲酸與乙二醇進行縮聚反應(yīng)制得的，也是生產(chǎn)滌綸纖維的原料。聚對苯二甲酸乙二酯制成的雙向拉伸薄膜廣泛用于錄音帶、電影及照相軟片等。聚苯醚 （PPO）　　聚苯醚是本世紀(jì)60年代發(fā)展起來的高強度工程塑料，它有很高的機械強度和抗蠕變性能；電性能優(yōu)異，耐高溫于120℃，且在很寬的溫度范圍內(nèi)，尺寸穩(wěn)定，機械性能和電性能變化很?。晃鼭窈苄?，耐水蒸汽蒸煮。 聚砜（PSF） 　　聚砜是60年代中期出現(xiàn)的一種熱塑性高強度工程塑料。此外，耐輻照也是它的優(yōu)點。 常用熱固性塑料 　　常用的熱固性塑料品種有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚氨酯等。酚醛樹脂成型時常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在需要耐熱性的領(lǐng)域，但也作為粘接劑用于膠合板、砂輪和剎車片。脲醛樹脂模壓料填加有纖維素。另一方面，有發(fā)脆、具有吸水性、尺寸穩(wěn)定性不良的缺點，甚至靜置也往往產(chǎn)生裂紋。三聚氰胺－甲醛樹脂 （MF）　　三聚氰胺－甲醛樹脂又稱蜜胺－甲醛樹脂這種塑料彌補了脲醛樹脂不耐水的缺點，但價格比脲醛樹脂高。不飽和聚酯樹脂（UF）　　不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的透明液體。不飽和聚酯樹脂固化前呈液體狀，而且不加壓也可成型，甚至可在常溫下固化，因而可用各種加工方法加工成制品。它的粘接性極好，電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良，機械性質(zhì)也良好。有機硅樹脂（SI）　　與前述的各樹脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此價格高。 聚氨酯（PU）　　聚氨酯品種很多，可制成從輕質(zhì)熱塑性彈性體至硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可制成各種型式， 主要用途是在溫度低，要求絕緣性能好，如低溫運輸車輛作保冷層，還可用于建材，家具等。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）　　聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機玻璃，是無色透明（透光率大于92％）具有耐光性的塑料。聚甲基丙烯酸甲酯的加工以注塑及擠塑為主，但還能用單體鑄塑法制造制品。氟樹脂　　氟樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含氟原子塑料的總稱。它具有優(yōu)異的耐熱性（260℃）、 耐冷性（－260℃）、摩擦系數(shù)低、自潤滑性很好，且具有極好的耐化學(xué)藥品性，能在王水（硝酸與鹽酸混合物）中煮沸，有塑料王之美稱。氟塑料主要用作防腐、耐熱、絕緣、耐磨、自潤滑材料， 還可用作醫(yī)用材料。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。 通用橡膠　　是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。丁苯橡膠 　　丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠（SBS）。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。 異戊橡膠 　　異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異丙橡膠　　乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。氯丁橡膠　　它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。具有較強的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運輸皮帶和傳動帶， 電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。特種橡膠用量雖小，但在特殊應(yīng)用的場合是不可缺少的。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁基橡膠 　　丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。 丁基橡膠的缺點是硫化速度慢， 彈性、強度、粘著性較差。氟橡膠 　　氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠，具有優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐藥品性，它主要用于航空、化工、石油、汽車等工業(yè)部門，作為密封材料、耐介質(zhì)材料以及絕緣材料。既耐熱，又耐寒，使用溫度在－100～300℃之間，它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。耐磨性能好、其次是彈性好、硬度高、耐油、耐溶劑。聚氨酯橡膠在汽車、制鞋、機械工業(yè)中的應(yīng)用最多?！【酆线^程　　聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。 后處理 后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。 合成纖維 　　纖維材料主要供紡織工業(yè)用。按來源可分為兩類：一類是天然纖維，如棉、毛、絲、麻等；另一類是化學(xué)纖維。人造纖維是利用自然界中不能直接紡織的纖維素（如木材、棉短絨），經(jīng)過化學(xué)處理與機械加工制得的纖維，如人造絲、人造棉等。合成纖維工業(yè)是20世紀(jì)40年代初開始發(fā)展起來的，最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)是聚酰胺纖維（錦綸），隨后腈綸、滌綸等陸續(xù)投入工業(yè)生產(chǎn)。1996年，世界合成纖維產(chǎn)量為1900萬噸，我國合成纖維產(chǎn)量為291萬噸。根據(jù)化學(xué)組成，合成纖維可分為聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維澄。除上述幾種之外，常見的合成纖維還有氨綸?！　∩a(chǎn)合成纖維的基本原料源于石油。以石油為原料制取合成纖維的途徑可表示如下：還有一些特種合成纖維不使用石化產(chǎn)品作原料，但它們產(chǎn)量少，不在日常生活中使用。高聚物的紡絲主要有熔融紡絲方法主要決定于高聚物的性能。熔融紡絲速度高，高速紡絲時每分鐘可達幾千米。溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。干法紡絲中，凝固介質(zhì)為氣相介質(zhì)，經(jīng)噴絲形成的細流因溶劑受熱蒸發(fā)，而使高聚物凝結(jié)成纖維。溶液紡絲適用于不耐熱、不易熔化但能溶于專門配制的溶劑中的高聚物，如腈綸、維綸。只有通過一系列的后加工處理，才能使纖維符合紡織加工的要求。　　按紡織工業(yè)要求，合成纖維分長絲和短纖維兩種型式。短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。 長絲后處理過程主要為：初生纖維――拉伸――加捻――復(fù)捻――水洗干燥――熱定型――絡(luò)絲――分級――包裝――成品長絲從上述可以看出， 初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。熱定型可調(diào)節(jié)紡絲過程帶來的高聚物內(nèi)部分子間作用力，提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理－機械性能、染色性能。假捻是改進紡織品的風(fēng)格，使其膨松并增加彈性。合成纖維在民用上，既可以純紡， 也可以與天然纖維或人造纖維混紡、交織。錦綸的耐磨性優(yōu)異，有某些天然纖維的特色，如腈綸與羊毛相似，俗稱人造羊毛；維綸的吸水性能與棉花相似；錦綸經(jīng)特種加工，制品與蠶絲相似等。在醫(yī)學(xué)上，合成纖維常用作醫(yī)療用布、外科縫合線、止血棉、人造器官等。合成纖維滌綸 　　滌綸學(xué)名為聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維。在合成纖維中，滌綸是比較理想的紡織材料，世界滌綸纖維的產(chǎn)量1996年為1247萬噸，％。預(yù)計2000年世界滌綸產(chǎn)量達到1600萬噸。工業(yè)上生產(chǎn)對苯二甲酸乙二醇的工藝路線主要分為酯交換法和直接酯化法兩大類。酯交換縮聚法： 酯交換法反應(yīng)條件緩和，對原料和設(shè)備的要求不高，工藝上易于操作和控制，是最早工業(yè)化的方法，至今還在應(yīng)用，但生產(chǎn)步驟多（包括生產(chǎn)對苯二甲酸二甲酯）?！　姸龋?滌綸纖維的強度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此滌綸織物結(jié)實耐用。 　　彈性： 滌綸的彈性接近羊毛，耐皺性超過其他纖維，織物不皺，保行性好。 　　吸水性： 滌綸的吸水回潮率低，絕緣性能好，但由于吸水性低，摩擦產(chǎn)生的靜電大，染色性能較差。常將滌綸與各種纖維混紡或交織，如棉滌、毛滌等，廣泛用于各種衣料和裝飾材料。滌綸還可用于電絕緣材料、耐酸過濾布、醫(yī)藥工業(yè)用布等。腈綸具有優(yōu)良的性能，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有合成羊毛之稱。1996年世界腈綸總產(chǎn)量為252萬噸，今后我國將大力發(fā)展腈綸生產(chǎn)。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性，發(fā)脆，染色也非常困難。 　　腈綸的原料為石油裂解副產(chǎn)的廉價丙烯：由于聚丙烯腈共聚物加熱到230C以上時，只發(fā)生分解而不熔融，因此，它不能 像滌綸、錦綸纖維那樣進行熔融紡絲，而采用溶液紡絲的方法。干法紡絲速度高，適于紡制仿真絲織物?！　椥裕?它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約2倍。 　　強度： 腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高1～。 　　耐光性： 腈綸的耐光性是所有合成纖維中最好的露天暴曬一年，強度僅下降20％。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸可與羊毛混紡，產(chǎn)品大多用于民用方面， 如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨等。丙綸 　　丙綸是聚丙烯纖維的商品名稱。丙綸性能良好，發(fā)展速度較快，在世界范圍內(nèi)其產(chǎn)量僅次于滌綸、錦綸、腈綸而居于第四位。其熱分解溫度為350～380C，熔點為150～176C，故采用柔軟紡絲法?！　姸龋罕]的強度與合成纖維中高強度品種滌綸、錦綸相近，但在濕態(tài)時強度不變化，這一點優(yōu)于錦綸。耐腐蝕性：對無機酸、堿有顯著的穩(wěn)定性。 　　缺點：耐光性差，染色性差，靜電性大，耐燃性差。丙綸主要用于地毯（包括地毯底布和絨面）、裝飾布、土工布、無紡布、各種繩索、條帶、漁網(wǎng)、建筑增強材料、包裝材料等。丙綸還可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物， 經(jīng)過針織加工制成外衣、運動衣等。維綸 　　維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱，也叫維尼綸。維綸在30年代由德國制成，但不耐熱水，主要用于外科手術(shù)縫線。生產(chǎn)維綸的原料易得，制造成本低廉，纖維強度良好，除用于衣料外，還有多種工業(yè)用途。　　維綸的主要成分是聚乙烯醇，但乙烯醇不穩(wěn)定，一般是以性能穩(wěn)定的乙烯醇醋酸酯（即醋酸乙烯）為單體聚合，然后將生成的聚醋酸乙烯醇解得到聚乙烯醇，紡絲后再用甲醛處理才能得到耐熱水的維綸?！　∥鼭裥裕壕S綸是合成纖維中吸濕性最大的品種， % ~ 5%，接近于棉花（8％）?！　姸龋壕S綸的強度稍高于棉花， 比羊毛高很多。　　缺點：耐熱水性不夠好，彈性較差，染色性較差。它的熱傳導(dǎo)率低，因而保暖性好。 維綸主要用于制作外衣、棉毛衫褲、運動衫等針織物，還可用于帆布、漁網(wǎng)、外科手術(shù)縫線、自行車輪胎簾子線、過濾材料等。為了滿足這些需求，得到更高附加價值得纖維，各廠家紛紛研究開發(fā)有更新性能的纖維，而其重點，則是對常規(guī)化學(xué)纖維的改性，也叫差別化。差別化纖維，是指在現(xiàn)有合成纖維的基礎(chǔ)上進行化學(xué)改性或物理改性的合成纖維。物理改性則是在不改變成纖高聚物基本結(jié)構(gòu)的情況下，通過改變纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)而改善纖維的性能。 具有羊毛的自然卷曲及彈性/柔軟的光澤和良好的縮絨性的仿毛纖維?！　『铣衫w維受其本身的影響，在一些性能上還不盡人意，如染色性、吸濕性、阻燃性等，需要不斷地加以研究、改進。通過對纖維大分子的親水性單體的接枝改性、與親水性組分共混及組成復(fù)合纖維，使纖維具有多孔結(jié)構(gòu)、表面粗糙化及纖維截面異形化等處理，改善合成纖維的親水性能。通過表面活性劑的表面加工處理，把具有抗靜電性能的親水性聚合體與成纖高聚物共混的方法，改善纖維的抗靜電性能。采用特殊的紡絲和拉伸工藝，共聚改性，異形截面等生產(chǎn)高收縮合成纖維，改善纖維的蓬松性、染色性等。除了在現(xiàn)有合成纖維的基礎(chǔ)上進行改性，以開發(fā)人們所希望的性能外，人們也研究制備具有特殊功能的新型纖維，如高強度、高模量纖維、 耐高溫纖維、耐腐蝕纖維、彈性體纖維、醫(yī)用功能纖維等。高強度、高模量纖維主要用于防彈背心、防彈帽，制成各種復(fù)合材料用于飛機、宇航器材代替鋁合金；用于體育器材方面，如網(wǎng)球拍線、賽車服等。碳纖維可以多種形式與各種基質(zhì)構(gòu)成復(fù)合材料，用于制造飛機零部件，不但能滿足苛刻的環(huán)境要求，還大大減輕部件的重量，滿足宇航、導(dǎo)彈、航空等部門的要求，還可用于汽車、高爾夫球棒等。　　4）耐高溫纖維 　　主要有聚四氟乙烯纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰胺酰亞胺纖維等。其特點是不受靜電、電磁感應(yīng)的影響，重量輕，柔韌性好，數(shù)值孔徑大，線徑粗，易于光器件耦合連接，用于可見光的傳輸，可靠性容易確定，價格便宜。 精細化工 　　　精細化工是化學(xué)工業(yè)的一個組成部分。以石油為基本原料生產(chǎn)的有機精細化工產(chǎn)品，占品種和產(chǎn)量的絕大多數(shù)，故列入本書介紹。目前國內(nèi)外對精細化工的范圍認識上還不一致，廣的分為50類，窄的不足10類。早期精細化工品隨農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畹男枨螳@得發(fā)展。從20世紀(jì)中葉開始，近代化學(xué)工業(yè)轉(zhuǎn)向以石油為主要原料，新的合成技術(shù)不斷涌現(xiàn)，使精細化工依賴的原料發(fā)生轉(zhuǎn)換，從煤轉(zhuǎn)向石油。這樣，新行業(yè)、新產(chǎn)品層出不窮，傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，形成了新的精細化工， 確立了它在化學(xué)工業(yè)的重要作用。這一時期，采用生物技術(shù)生產(chǎn)精細化工品（尤其是藥物）也有突出發(fā)展。這些產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，產(chǎn)量小，質(zhì)量要求高，專用性極強，更體現(xiàn)了精細化工產(chǎn)品技術(shù)密集程度高，附加價值高，應(yīng)用領(lǐng)域單一的特點，是今后精細化工發(fā)展的方向。此外還有涂料、膠粘劑、感光材料、磁記錄材料、化學(xué)試劑、香料、食品與飼料添加劑、油田化學(xué)品、水處理劑、油品添加劑等