【正文】 度，施工測量工作由必須專人負(fù)責(zé)。所有模板均應(yīng)按施工要求，進(jìn)行放大樣，并出模板施工圖，模板安裝必須按彈線位置施工。模板拆除必須按要求進(jìn)行，如要提前拆除必須以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強度試塊數(shù)據(jù)，報公司監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行。鋼筋翻樣制作，綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，不得任意代換，并保證鋼筋綁扎的搭接長度、間距、保護(hù)層厚度。混凝土的澆搗，澆搗前必須清理好模板內(nèi)的雜物，并將模板提前用水充分濕潤。加強混凝土的振搗工作，以確保混凝土的密實性，振搗手必須選用經(jīng)驗豐富的熟手。砌體工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求范圍內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時返工。進(jìn)場的成品要逐樘進(jìn)行質(zhì)量驗收。門窗框安裝固定用錨固鐵腳，可用埋設(shè)尾鐵腳或用沖擊鉆10mm孔，埋入膨脹螺釘固定，連接鐵件、固定件等除不銹鋼均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。正確留設(shè)門窗門洞，在外墻面根據(jù)外墻的分格線和門窗的實際加工尺寸劃好控制線，在留設(shè)門窗洞時，按照門窗加工尺寸每邊各放大15mm，先做洞口刮糙（連結(jié)件處因安裝需要空出來不做），這樣可以保證基層刮糙的密實性。門窗安裝要保證縫隙嚴(yán)密均勻，啟閉平穩(wěn)，扣合緊密。彩鋼板維護(hù)墻上的門窗安裝，采用自攻螺絲與檁條連接。實行“首期樣板制”以“樣板段”、“樣板房”、“樣板層”為引路。實行工序交接驗收制，用“內(nèi)外部交接驗收單”使每道工序經(jīng)過自檢，施工員檢查，質(zhì)量員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。充分考慮內(nèi)、外裝修之間，各種裝修之間，裝修與安裝工程之間的界面搭接的和諧性，提供統(tǒng)一的控制線和標(biāo)高線，協(xié)調(diào)好粉刷與門窗、樓地面、安裝關(guān)系。（八）水電工程質(zhì)量保證措施本工程在施工過程中，地上及地下各種管線比較多，根據(jù)管線的用途，注意各種管線等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證，具體措施為：⑴、電力管線嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋時，嚴(yán)禁在管道的上面和下面平行敷設(shè)。電纜支、托架加蓋部分蓋板齊全。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，彎曲半徑小于電纜的最小允許彎曲半徑，彎曲處無明顯褶皺和不平。電纜在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確。⑹、電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)圖紙繪制的電纜敷設(shè)圖進(jìn)行，合理的安排好電纜的放置順序，避免交叉和混亂現(xiàn)象。從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，中間不能停頓，以免受潮。在加熱時要按一下方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮。⑻、水暖管道應(yīng)檢查管材、管件、閥門、及附件符合要求，證件齊全。⑼、嚴(yán)格按照科學(xué)管理的工序施工，首先根據(jù)設(shè)計的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，精確確定管道的支、吊架的位置，再安裝支、吊架，經(jīng)核準(zhǔn)無誤后，再進(jìn)行管道安裝，完全杜絕所謂的逆施帶來的種種弊端。套管必須進(jìn)行防腐處理。⑾、管道試壓和灌水試驗必須保證合格，坡度必須正確，焊縫要均勻，不能有漏焊、雜渣、焊瘤，焊口的內(nèi)表要做隊腐處理。機械套絲，管口應(yīng)清理，螺紋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入管端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。螺紋連接的密封填料采用鉛油麻線，均勻附著在螺紋部分，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后連接處外部清理干凈。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距，廠區(qū)道路中心線，各地下預(yù)埋管線均能符合設(shè)計要求，必須加強現(xiàn)場測量放線工作。61臺DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀高程引測每公里往返測高差中數(shù)的中誤差177。10mm2把100米鋼卷尺軸線尺寸測量全長最大誤差177。b、根據(jù)“”字主控軸線網(wǎng)，找出各建筑物、構(gòu)筑物與鄰近方格網(wǎng)的關(guān)系，釘出各分支軸線的龍門樁，以控制各細(xì)部軸線。水準(zhǔn)點設(shè)置：按設(shè)計圖紙的要求，復(fù)核現(xiàn)場已有的高程標(biāo)志，設(shè)置每個建筑物、構(gòu)筑物測量高程控制樁（不受挖土及降低地下水位的影響），整個標(biāo)段內(nèi)應(yīng)設(shè)置三個永久高程控制樁（工作基點），便于如有一個被破壞后復(fù)核或補足三個。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。 （4）、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)?；A(chǔ)施工后，將主控軸線投測到建筑物四角柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。作好紅漆標(biāo)記，作為標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點，以后鋼柱所有點的校核以此點為基準(zhǔn)。 （2）、工程水準(zhǔn)點采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標(biāo)高，或在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識，并注明標(biāo)高。第四節(jié)、基礎(chǔ)工程一、土方工程挖土方法 　本工程土方采取機械、人工相配合。機械挖至距基底150～200mm時，采取人工修土至設(shè)計標(biāo)高。土方堆放為確保方便施工操作，挖出土方留下回填部分堆于條基旁邊，多余土方全部外運?；咏邓芭潘焊鶕?jù)本工程特點，各基坑內(nèi)分別設(shè)置排水溝和集水井，采取潛水泵抽水。回填土（1）、各單位工程基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量驗收，驗收合格后方可實施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認(rèn)真組織，嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范執(zhí)行。（3）、本工程回填采用挖土機和人工回填。（5）、基槽回土虛鋪厚度不大于250㎜，蛙式打夯機分層夯實。（7）、如采取分段填筑，交接處應(yīng)填成寬：厚≥2：1階梯形。（9）、墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。二、模板工程 本工程基礎(chǔ)模板均采用木模板。柱基、杯基支模時，應(yīng)檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標(biāo)高。拆模時間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（1）、獨立基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高控制：根據(jù)現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)控制點引測出每一條基礎(chǔ)軸線，并在每一只基礎(chǔ)部位外增設(shè)龍門樁作為輔助控制線，方便基礎(chǔ)軸線引測和驗收。（2）、獨立基礎(chǔ)模板施工要點a、施工前，要求現(xiàn)場項目工長根據(jù)施工圖，組織木工翻樣員，需對每一只基礎(chǔ)模板翻樣和畫圖，由項目工程師審核后方準(zhǔn)實施。模板拼縫處貼膠帶紙。 d、防止損壞杯口棱角。 鋼筋翻樣：項目部組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)審圖紙，并經(jīng)設(shè)計交底后，根據(jù)工程進(jìn)度由專職鋼筋翻樣員進(jìn)行翻樣，經(jīng)項目工程師審核后于場外下料制作。 鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線→安裝模板→綁基礎(chǔ)底板鋼筋→螺栓預(yù)埋→綁基礎(chǔ)面層鋼筋→拉線調(diào)整軸線和標(biāo)高→安放鋼筋保護(hù)層→驗收。 鋼筋驗收：鋼筋于場外加工，半成品鋼筋進(jìn)場后由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。拉梁箍筋綁扎前，應(yīng)在主筋上畫出間距、位置且應(yīng)按設(shè)計要求安放拉結(jié)筋，所用鋼筋必須滿扎、不得跳扎。獨立基礎(chǔ)拉梁鋼筋：按設(shè)計要求進(jìn)行，重點控制同一截面的接頭數(shù)量，受壓區(qū)≤50%、受拉區(qū)≤25%，鋼筋接頭的位置根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行。獨立基礎(chǔ)鋼筋施工要點： a、底板鋼筋可采用預(yù)先地面綁扎成型，后放入基坑內(nèi)的工藝。 c、杯口鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)墊層彈出位置控制線，綁扎時要吊線垂直。不得遺忘。 砼的材料要求：；，含泥量小于3%；碎石采用5～，含泥量小于1%。在機械振搗完畢后，應(yīng)人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗收要求。 砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)持續(xù)不少于7晝夜。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（3）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（4）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（5）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（6）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定；第五節(jié)、砌體工程車間一 車間二177。女兒墻采用MU10砼實心磚，；研發(fā)樓 177。一、材料要求各種砌筑材料均要有質(zhì)保書、復(fù)試報告。其它：C20混凝土預(yù)制塊、Ф6mm鋼筋、錨固鐵板（75rnm50mm2mm）、鐵扒釘?shù)?。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+1m標(biāo)高水平線、墻邊線、門洞位置線。按磚塊500mm用化學(xué)膠水植好墻柱拉結(jié)筋。混凝土砌塊需出窯后靜置至少達(dá)28天齡期方能使用。最下一層灰縫大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下兩層錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。水平灰縫厚度宜控制在10mm左右，豎向灰縫寬度宜控制在10mm左右。(4)、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在鋼柱或柱內(nèi)焊接拉結(jié)筋（或植筋），每500mm高設(shè)一道2Ф6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。(5)、砌塊與門框的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后立框時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)的每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時,在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。然后再在每例均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目(1)、使用的磚塊、原材料的品種、強度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計要求；并有出廠合格證。(3)、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。(2)、砌體接核處砂漿密，實砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。(4)、砌塊墻體尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見下表小型混凝土空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。磚砌體施工過程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。擺磚樣:開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。1磚砌墻體臨時留槎時必須設(shè)拉結(jié)筋，2Ф6500，L=1000，并必須留凸槎。墻體砌筑應(yīng)采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，確保墻體砌筑水平度符合設(shè)計要求、門窗洞口和墻柱拉結(jié)筋等符合設(shè)計和規(guī)范要求。每層磚墻底要用水泥砂漿座漿。第六節(jié)、室內(nèi)裝飾工程一、工程概況本工程內(nèi)墻面主要采用內(nèi)墻涂料等裝飾形式。材料要求:（1）、水泥:采用普通硅酸鹽水泥，水泥必須經(jīng)現(xiàn)場體積安定性復(fù)試合格后，方能使用。（3）、砂:采用中砂，使用前必須過5mm孔經(jīng)篩，含泥量不超過3%， 不得含有草根、樹葉等雜物。（2）、混凝土:凹凸處應(yīng)補平及鑿平，然后采用專用界面劑處理。四、內(nèi)墻抹灰施工方法：先用托線板和靠尺檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度， 然后在墻面2m高度左右距兩邊陽角100～200mm處，用水泥混合砂漿，各做一個5050mm的灰餅；灰餅厚度，視墻面平整、垂直程度而定，一般為10～15mm厚；然后托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距離頂棚及地面150～200mm高左右，再用釘子釘在灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每 ～。門窗洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)做水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面灰餅平齊，宜用1:2水泥砂漿打底，待砂漿稍干用陽角器捋成小圓角，每側(cè)寬度不小于50mm。面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形塑料嵌線條，嵌線條寬10mm，深5mm。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。窗側(cè)抹灰先抹立面，后抹頂面，再抹底面，滴水線應(yīng)整齊劃一，規(guī)格，進(jìn)出，收頭保持一致美觀。五、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量保證措施：采用“砂漿增效王”代替石灰膏，解決面層爆裂現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。質(zhì)量允許偏差:表面平整2mm；陰陽角垂直2mm；立面垂直 2mm；陰陽角方正2mm。（2）、操作人員行走、推車、搬運或拆除腳手架，不得碰撞和污染 已抹好的墻面。（4）、建立成品保護(hù)制度，制定獎罰措施。（2）、涂料工程所用的膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。工藝流程：清理基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。（2）、第一遍嵌縫、刮膩子、磨平：當(dāng)室內(nèi)涂刷面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。（4）、磨平：膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。（5）、第二遍滿刮膩子、打磨：施工方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子抹刮方向相互垂直。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。（7）、復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料涂膜。（9）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法與第一遍相同。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。高級涂刷時，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。質(zhì)量要求：（1）、飾面涂層表面：應(yīng)平整、光滑、無凹凸、無缺損、 無刷痕、無流墜。（3）、陰陽角方正垂直。第七節(jié)、室外裝飾工程一、外墻粉刷外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤 → 找規(guī)矩、做灰餅 → 抹底、中層灰 → 抹面層灰 → 養(yǎng)