【正文】 10147 2 60m 防水煤柱C55 36071 斷層煤柱C56 10268 C57 3667 斷層煤柱C58 74074 60m 防水煤柱C59 121914 C60 22222 斷層煤柱C61 2825309 C62 141728 23C63 25025 5 斷層煤柱C64 104377 礦井邊界煤柱C65 238152 C66 8148 C67 64064 C68 18018 60m 防水煤柱C69 63374 斷層煤柱C70 98990 60m 防水煤柱 由儲(chǔ)量統(tǒng)計(jì)表知，采區(qū)總地質(zhì)儲(chǔ)量 萬 t，其中 B 級(jí)儲(chǔ)量 萬 t，C 級(jí)儲(chǔ)量 萬 t，高級(jí)儲(chǔ)量（ B 級(jí)）占總地質(zhì)儲(chǔ)量的%，可采儲(chǔ)量 萬 t。煤塵與煤的自燃發(fā)火傾向性本采區(qū)所開采的 3 下 煤層具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)為 %，根據(jù)煤科院撫順分院煤樣化驗(yàn)結(jié)果，3 下 煤層為 II 類自燃煤層，一般自然發(fā)火期在 3～6 個(gè)月，最短自然發(fā)火期為 20177。地溫從井田精查勘探過程中的鉆孔簡(jiǎn)易測(cè)溫情況看，本采區(qū)屬地溫正常區(qū)。本采區(qū)為地溫正常區(qū)，目前 130 采區(qū)工作面溫度在 20176。C 左右。巖漿巖從本采區(qū)的勘探鉆孔看，未見有巖漿巖侵入現(xiàn)象。首采工作面皮帶順槽沿 3 下 煤層底板布置，煤炭通過–320m 皮帶大巷運(yùn)至 330 采區(qū)煤倉，然后通過 330 皮帶大巷運(yùn)至–255 井底煤倉頂部溜煤眼，溜進(jìn)–255 井底煤倉，形成采區(qū)的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。排水系統(tǒng)在 330 軌道下山底車場(chǎng)西側(cè)布置 330 采區(qū)泵房、水倉、330 采區(qū)變電所，采區(qū)排水由采區(qū)泵房經(jīng)管子道通過 330 皮帶大巷經(jīng)過 330 軌道下山頂車場(chǎng)處 330 采區(qū)二路聯(lián)絡(luò)巷排至 330 軌道大巷的水溝內(nèi)，自流至–255m 水平的井底水倉，形成采區(qū)的排水系統(tǒng)。、4‰正坡度開 330 軌道大巷 244m，以 20m曲線半徑、轉(zhuǎn)角 30176。按方位角 16176。調(diào)向后，將巷道方位角調(diào)整為 45176。、4‰正坡度掘進(jìn) 231m，在巷道避開1301 采空區(qū)裂隙帶后，再按 4‰正坡度布置 330 軌道下山頂車場(chǎng)。轉(zhuǎn)為 32176。、–176。、2‰ 正坡度向前掘進(jìn) 198m 至水倉入口設(shè)計(jì)位置，其中布置 330 軌道下山底車場(chǎng) 150m。、4‰正坡度平推–320 軌道大巷444m 過黃橋斷層、DF 45 斷層、DF 48 斷層、黃橋東斷層后，以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角 32176。、4‰正坡度向前掘進(jìn) 868m 后，以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角 35176。、4‰正坡度向前掘進(jìn) 242m 至–320 軌道大巷終點(diǎn)處。掘進(jìn) 15m 底車場(chǎng)后，變坡以 14176。、3‰正坡度施工 313m 至設(shè)計(jì)位置– 標(biāo)高處；向下按方位角 21176。在 330 軌道下山頂變坡點(diǎn)處后退 10m 按方位角 89176。、3‰正坡度施工 100m 后變坡以 8176。、3‰正坡度施工 25m 后，調(diào)整方位角為 32176。水倉入口處向前 10m 開門口按方位角 107176。、3‰正坡度施工 47m 后變坡以 8176。、 4‰正坡度施工 423m 至 330 采區(qū)井底煤倉底設(shè)計(jì)位置。轉(zhuǎn)角–320m 標(biāo)高處后退 110m 開門口，施工煤倉頂檢修道，具體施工順序?yàn)椋喊捶轿唤?60176。并以 21176。從煤倉頂按方位角0176。平推330 二號(hào)皮帶上山機(jī)頭硐室 50m 至設(shè)計(jì)位置。具體施工順序?yàn)椋簩}底 330 皮帶大巷延伸至 330 二號(hào)上山底車場(chǎng)，采用反井鉆機(jī)先行在煤倉中心位置鉆出 ，將煤倉上下硐室貫通，而后由上向下進(jìn)行煤倉短段刷砌的施工方案。轉(zhuǎn)角處向前 254m 開門口，按方位角 130176。、3‰正坡度施工一段平路后變坡以 6176。、3‰正坡度施工 686m，然后變坡以 176。施工 476m至–320 皮帶大巷設(shè)計(jì)終點(diǎn)位置。調(diào)向后，按方位角 343176。正坡度、按方位角 343176。正坡度、按方位角 343176。330 一號(hào)皮帶上山：利用320 皮帶大巷終點(diǎn)處聯(lián)絡(luò)巷，以方位角343176。正坡度，按方位角 343176。330 二號(hào)上山330 二號(hào)軌道上山：在 330 軌道大巷 32176。調(diào)向后，按方位角 129176。正坡度、按方位角 129176。沿煤層底板向前掘進(jìn) 330 二號(hào)軌道上山 593m，然后變平布置頂車場(chǎng) 40m 至 330 二號(hào)軌道上山設(shè)計(jì)終點(diǎn)位置。、12176。、9176。采區(qū)泵房、水倉、變電所在陳廠、黃橋斷層之間 330 軌道下山底車場(chǎng)西側(cè)布置采區(qū)泵房、采區(qū)變電所及采區(qū)水倉，采區(qū)泵房長(zhǎng)度 23m，安設(shè)三臺(tái) KQSN250—M4/565 型單級(jí)雙吸泵，考慮下組煤開采，預(yù)留兩臺(tái)位置；變電所長(zhǎng)度 35m，采區(qū)水倉長(zhǎng) 230m，預(yù)留擴(kuò)容條件，水倉容量 2300m3。開拓巷道、準(zhǔn)備巷道采用錨噴支護(hù)，回采巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。從井底車場(chǎng)消防材料庫至 330軌道下山頂盤為 330 軌道大巷，坡度為 4‰正坡度，330 軌道下山底車場(chǎng)至 330 一號(hào)軌道上山底車場(chǎng)為–320m 軌道大巷。330 軌道下山頂車場(chǎng)在 330 軌道下山頂部變坡前 145m 為 330 軌道下山頂車場(chǎng)，頂車場(chǎng)為調(diào)車場(chǎng)與摘掛鉤車場(chǎng)順向布置，按停放一列車（24 輛）長(zhǎng)度考慮，長(zhǎng)度為 145m，采用 ZDK922520 標(biāo)準(zhǔn)道岔。330 軌道下山底車場(chǎng)在 330 軌道下山底部變坡后 150m 為底車場(chǎng)，底車場(chǎng)為調(diào)車場(chǎng)與摘掛鉤車場(chǎng)順向布置，按停放一列車（24 輛）長(zhǎng)度考慮，長(zhǎng)度為145m，采用 ZDK922520 標(biāo)準(zhǔn)道岔。軌道上山巖巷為直墻半圓拱型斷面，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ；煤巷段為矩形斷面，采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)型式，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，詳見所附斷面圖。3301 皮帶順槽至 330 采區(qū)煤倉段為半園拱型斷面，巖巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，巷道凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ，煤巷為矩形斷面，采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)型式，巷道凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ，詳見所附斷面圖。工作面順槽及切眼根據(jù) 330 采區(qū)的采區(qū)范圍煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造等因素，初步確定 3301 工作面為該采區(qū)的首采面。3301 工作面兩順槽布置方位角為 311176。3301 皮帶順槽全長(zhǎng) 1393m，3301 軌道順槽全長(zhǎng)1421m。軌道順槽凈寬，凈高 ，凈斷面積 ；皮帶順槽巷道凈寬 ，凈高，凈斷面積 ；開切眼凈寬 ，凈高 ，凈斷面積，詳見所附斷面圖。泵房長(zhǎng)度 23m, 半圓拱形斷面，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，凈寬 4m、墻凈高，凈斷面積 ；變電所長(zhǎng)度 35m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，凈寬 、墻凈高 ，凈斷面積 ； 330 采區(qū)水倉分內(nèi)、外兩倉布置，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為 293m，其中內(nèi)水倉 125m，外水倉 168m。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納 8 小時(shí)的采區(qū)正常涌水量，水倉有效容量確定為：8＝ 3需要水倉長(zhǎng)度：Ｌ＝＝根據(jù)計(jì)算，水倉總長(zhǎng)度只需 即能滿足要求，考慮到后期下組煤開采利用 330 采區(qū)水倉以及水倉的清撈及無效容積，設(shè)計(jì)內(nèi)水倉125m、外水倉 168m，水倉總長(zhǎng)度 293m，設(shè)計(jì)水倉有效容積為293=2719 m3，能夠滿足排水需要。綜采工作面長(zhǎng)度為 米，故綜采區(qū)段的長(zhǎng)度按 120m 的倍數(shù)確定。工作面長(zhǎng)度的確定影響工作面長(zhǎng)度的因素主要有地質(zhì)因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素。根據(jù)許廠礦現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)條件和 130 采區(qū)的開采經(jīng)驗(yàn)，以生產(chǎn)成本最低、經(jīng)濟(jì)效益最好為目標(biāo)，本著高產(chǎn)量、高效益、合理化的煤炭資源回收原則，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，選取綜放工作面的傾斜長(zhǎng)度為 ，綜采工作面的傾斜長(zhǎng)度為。第二節(jié) 工作面開采順序由于 330 采區(qū) 3 下 煤儲(chǔ)量較多，為保證采區(qū)均產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，本著采區(qū)盡快達(dá)產(chǎn)，首先開采地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的厚煤層區(qū)段，地質(zhì)條件復(fù)雜厚煤層區(qū)段與薄煤層區(qū)段配采的原則來排列區(qū)段和采煤工作面的接續(xù)順序，決定 3301 工作面為 330 采區(qū)的首采面，首采區(qū)段一，區(qū)段二、三與區(qū)段四、五配采，工作面的回采采用跳采的方式進(jìn)行，保證采區(qū)內(nèi)采、掘平衡，互不影響，實(shí)現(xiàn)采區(qū)均衡生產(chǎn)。第三節(jié) 采煤工藝依據(jù) 330 采區(qū)地質(zhì)資料、許廠煤礦在 130 采區(qū)的開采經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)設(shè)備配套情況，決定對(duì)煤層厚度大于 的工作面采用放頂煤的方法進(jìn)行回采，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理以及順槽運(yùn)輸全過程機(jī)械化?；夭晒に囘^程為：端頭斜切進(jìn)刀，雙向割煤，截深 ，移架滯后煤機(jī)后滾筒 3～5m ，移架后順序推溜，滯后采煤機(jī)后滾筒3～5m 開始移溜。采煤機(jī)自開缺口，斜切進(jìn)刀，斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度為 30m，綜采工作面滾筒截深 。（2）裝煤：采煤機(jī)滾筒截割裝煤和工作面刮板運(yùn)輸機(jī)前移配合裝煤。（4）移架：采用及時(shí)拉架支護(hù)方式，移架滯后煤機(jī)后滾筒 3～5m追機(jī)作業(yè)；頂板破碎處可緊跟采煤機(jī)前滾筒，停機(jī)移架或拉超前架及時(shí)支護(hù)頂板，移架步距為 。推移步距為 ，分 2~3 次推移到位。 （6）放頂煤：放頂煤從工作面推出切眼，頂板初次來壓，后部全部跨落后開始，當(dāng)達(dá)到放煤步距 時(shí)便開始放煤，為保證回收煤炭資源，放煤需見矸 1/3 或矸石大量流出時(shí)方可停止放煤。 第四節(jié) 采煤方法采煤方法根據(jù) 330 采區(qū)地質(zhì)說明書可知，該采區(qū)所采 3 下 煤層的厚度為～,平均為 ，煤層傾角一般較緩 3176。在孫氏店支 11斷層、330 向斜軸以東及孫氏店斷層附近，煤層傾角變大（16176。） ，給煤層開采帶來一定困難。根據(jù) 330 采區(qū)的開采技術(shù)條件及 1315 工作面的礦壓觀測(cè)資料，決定采用采用沿走向或沿傾向（仰采或俯采）后退式綜合機(jī)械化放頂煤采煤法進(jìn)行開采，全部陷落法處理采空區(qū)。薄煤層綜采面采用ZY2400/10 型掩護(hù)式支架進(jìn)行支護(hù)，上下端頭選用 PDZ365417/24 型端頭液壓支架支護(hù)，工作面上下順槽采用錨網(wǎng)鎖支護(hù)，上下出口超前20m 用 ZCZ10170/18/30 型雙列式超前液壓支架加強(qiáng)支護(hù)。1315 工 作 面 的 礦 壓 觀 測(cè) 結(jié) 果載 荷(KN) 超前影響范圍(m)參 數(shù)初次來壓步距(m)周期來壓步距(m)P0 P動(dòng)載系數(shù) 軌道順槽 皮帶順槽1315面 2352 2431 40 40（1）工作面的頂板管理采用液壓支架進(jìn)行工作面的頂板管理，上、下端頭各配置 2 架排頭架，對(duì)工作面頂板實(shí)行全面支護(hù)法管理。工作面上下兩順槽回采前均采用錨網(wǎng)索支護(hù)，頂板錨桿采用? 18mm2400mm 全螺紋鋼樹脂錨桿，幫錨桿采用?18mm1800mm全螺紋鋼樹脂錨桿。超前支護(hù)以外的巷道出現(xiàn)片幫、冒頂及錨網(wǎng)支護(hù)脫落等現(xiàn)象的地段應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。勞 動(dòng) 組 織 表序號(hào) 班次工種七五點(diǎn) 班 檢修班 中班 夜班 合計(jì)1 班長(zhǎng) 4 2 2 82 煤機(jī)司機(jī) 2 2 2 63 移架工 3 3 3 94 清煤工 3 3 3 95 三機(jī)工 3 3 3 96 控制臺(tái) 1 1 1 37 泵站司機(jī) 1 1 1 38 維修工 12 1 1 149 兩巷回柱工 6 6 6 1810 兩巷超前維 護(hù)工 7 711 運(yùn)料工 4 412 油脂管理員 1 113 支柱管理員 1 114 領(lǐng)料制作配 件工 4 415 核算員 1 116 區(qū)隊(duì)干部 5 1 1 1 817 合計(jì) 16 43 23 23 105② 正規(guī)循環(huán)工作面實(shí)行追機(jī)作業(yè)，詳見正規(guī)循環(huán)圖表。采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面和掘進(jìn)工作面產(chǎn)量的總和，是礦井和采區(qū)集中化的標(biāo)志之一。（1）回采工作面日產(chǎn)量 ALAL=LL1MγC式中：n —回采工作面數(shù)目，個(gè)，為 2 個(gè)；AL —回采工作面日產(chǎn)量，t/d ；L —回采工作面長(zhǎng)度，m，綜放面取 、綜采面??；L1 —回采工作面日進(jìn)度，m/d；按兩采一準(zhǔn)，每班推采3 刀，日進(jìn) 6 刀取 ，按年生產(chǎn)天數(shù) 300 天計(jì)算；M —采高，m；取平均值 ；γ— 煤的視密度，t/m 3；取 ；C —工作面回采率；取 80%。（2）煤巷掘進(jìn)工作面日產(chǎn)量 AJAJ=∑LSγ式中：∑L —采區(qū)內(nèi)煤巷掘進(jìn)工作面日進(jìn)尺， m，取 30m；S —煤巷掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)斷面，平均按 12 m2 計(jì)算；γ— 煤的視密度，t/m 3；取 。（3）采區(qū)日生產(chǎn)能力 ARAR= AL +AJ 式中：A—采區(qū)生產(chǎn)能力，t/d；AL—回采工作面日產(chǎn)量，t/d ；AJ —煤巷掘進(jìn)工作面日產(chǎn)量，t/d。采區(qū)年生產(chǎn)能力：A= 350AR =3505414=1894900t/a = 萬t/a。采掘工作面?zhèn)€數(shù)為了保證采掘關(guān)系正常，避免造成采掘工作發(fā)生沖突，根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力和采區(qū)地質(zhì)條件及煤層厚度，安排 2 個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn)，初期一個(gè)綜放面生產(chǎn)；中期一個(gè)綜放面，一個(gè)薄煤層綜采面，同時(shí)生產(chǎn)。服務(wù)年限T= KAZ?式中：T ——礦井服務(wù)年限，a； Z——礦井可采儲(chǔ)量，萬 t，； A——礦井生產(chǎn)能力，萬 t/a，180； K——礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)，取 K=。第四章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型和計(jì)算第一節(jié) 采煤設(shè)備綜放工作面（1）液壓支架①架型與支護(hù)強(qiáng)度 q根據(jù)老頂為Ⅱ級(jí)直接頂為 2 類，選擇支撐掩護(hù)式支架。注：（1）括號(hào)內(nèi)的數(shù)字是掩護(hù)式支架的支護(hù)強(qiáng)度，表中所列支護(hù)強(qiáng)度在選用時(shí)，可根據(jù)本礦情況允許有177。②工作阻力 P 支架的工作阻力為支架對(duì)頂板的最大支撐力。從外載來說，支架工作阻力應(yīng)滿足頂板支護(hù)強(qiáng)度的要求，即支架工作阻力由支護(hù)強(qiáng)度和直護(hù)面積所決定。KN老頂級(jí)別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ直