【正文】 即：P=qF10179。從支架來說，支架工作阻力由立柱安全閥的整定壓力所決定。5%的波動(dòng)范圍；（2）表中 、2 分別為Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)老頂?shù)脑鰤合禂?shù)；Ⅳ級(jí)老頂只給出最低值 2，選用時(shí)可根據(jù)本礦實(shí)際情況確定適宜值。支架支護(hù)強(qiáng)度根據(jù)下表定為 q=。T= = = 年AZ??330 采區(qū)服務(wù)年限為 年。安排 5 個(gè)掘進(jìn)工作面，其中 2 個(gè)綜掘面，3 個(gè)普掘面保證回采的正常接續(xù)。由于 330 采區(qū)的地質(zhì)儲(chǔ)量為 萬 t，可采儲(chǔ)量?jī)H為 萬t，可布置 29 個(gè)正規(guī)的長壁工作面，根據(jù)本采區(qū)擬配備的采煤工作面生產(chǎn)能力及礦井采區(qū)生產(chǎn)接續(xù)的需要，初步確定 330 采區(qū)的生產(chǎn)能力為 180 萬 t/a，一個(gè)采區(qū)便滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。AR= AL +AJ =4928+486=5414t/d?！艫J =∑LSγ=3012=486t/d。A=LL1MγC=（+）80%=4928t/d。采區(qū)生產(chǎn)能力，受多種因素的影響，在綜合考慮地質(zhì)條件、技術(shù)裝備性能、采區(qū)方案布置、回采工藝、采區(qū)接替、礦井生產(chǎn)能力、采掘機(jī)械化程度及設(shè)備能力等因素的前提下，根據(jù) 330 采區(qū)的具體條件，按照已確定的工作面長度，選取工作面進(jìn)度以及采高計(jì)算出回采工作面的日產(chǎn)量，加上煤巷掘進(jìn)工作面的日產(chǎn)量，即為采區(qū)生產(chǎn)能力 A。每個(gè)采煤班進(jìn) 3 刀，即完成 3 個(gè)循環(huán)，每班進(jìn)尺 米，每日完成 6 個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺為，按 80%的回采率計(jì)算工作面生產(chǎn)能力。第五節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力、服務(wù)年限及采掘工作面?zhèn)€數(shù)勞動(dòng)組織① 作業(yè)制度以保證工作面生產(chǎn)設(shè)備始終保持完好狀態(tài)為前提，結(jié)合許廠礦的工作制度的現(xiàn)狀，確定回采工作面的作業(yè)制度為“三八” 制作業(yè)，即每天兩班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修，每班工作 8 小時(shí)，其中檢修班 8 小時(shí)檢修，各班人員配備詳見下表。回采時(shí)采用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行超前支護(hù)，超前支護(hù)的支柱要全部穿鐵鞋，加強(qiáng)對(duì)兩順槽受采動(dòng)影響段進(jìn)行頂板控制，支護(hù)長度不得小于 40 米（非沿空巷道為 25 米） 。（2）工作面順槽上下安全出口及端頭的頂板管理上下順槽安全出口范圍是指工作面煤壁以外礦山壓力較為顯現(xiàn)的一段巷道。頂板管理根據(jù) 1315 工作面的礦壓觀測(cè)資料（見下表） ，其壓力顯現(xiàn)為老頂來壓明顯，頂板來壓時(shí)，對(duì)工作面生產(chǎn)有一定的影響，其動(dòng)載系數(shù)一般在 ，直接頂屬于較穩(wěn)定的二級(jí)Ⅱ類頂板，結(jié)合整個(gè) 130 采區(qū)的回采經(jīng)驗(yàn)，由于 330 采區(qū)與 130 采區(qū)地質(zhì)條件相似，決定采用全部垮落法處理采空區(qū)的方式進(jìn)行回采。綜放面選用 ZFS5600/17/35B 型低位放頂煤支架支護(hù)頂板，上下端頭選用 ZPT560018/33 型端頭液壓支架支護(hù)。一般為緩傾斜煤層。~30176。~6176。（7）拉后溜：移后部輸送機(jī)一般滯后放頂煤 10 架左右進(jìn)行，其操作技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與移前部溜基本相同。除輸送機(jī)彎曲過渡段，其它要保持齊直，工作面采用順序推移。（5）推前溜：一般滯后移架 5~10 架進(jìn)行，輸送機(jī)彎曲段長度不小于 15m 。（3）運(yùn)煤：刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到皮帶順槽橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，再由轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)搭接將煤運(yùn)出。割煤時(shí)，保證煤壁順、平、直，不溜頂、底煤?；夭晒に嚨脑敿?xì)說明如下：（1）落煤方式：采用可調(diào)高雙滾筒采煤機(jī)沿底板雙向割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤和清掃浮煤，一刀一個(gè)循環(huán)。工藝流程：割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜。330 采區(qū)回采順序?yàn)椋簠^(qū)段一（–320m 皮帶大巷西側(cè)）區(qū)段二（330 一號(hào)上山西側(cè)）→區(qū)段四（330 二號(hào)上山北側(cè)） 區(qū)段三（輔助皮帶順槽北側(cè)）→區(qū)段五（330 三號(hào)下山兩側(cè)）。回采工作面停采線位置的確定330 采區(qū)回采工作面停采位置應(yīng)充分考慮安裝、回采、回撤等工序，回采工作面停采位置以大巷或上、下山保護(hù)煤柱線為界。330 采區(qū)的具體條件決定了地質(zhì)因素中的煤厚和煤層傾角是影響工作面長度的關(guān)鍵因素。根據(jù)采區(qū)的傾斜長度和選定的區(qū)段長度，把 330 采區(qū)劃分為 5 個(gè)區(qū)段。第三章 采煤方法第一節(jié) 區(qū)段劃分個(gè)數(shù)及工作面長度區(qū)段長度的確定330 采區(qū)根據(jù)煤層厚度分為厚煤層綜放區(qū)段和薄煤層綜采區(qū)段，根據(jù)區(qū)段的煤層條件分別采用不同采煤機(jī)械，區(qū)段的長度為工作面的長度加區(qū)段平巷和護(hù)巷煤柱的寬度，由于選取的綜放工作面長度為 米，故綜放區(qū)段的長度正常條件下按 160m 倍數(shù)確定。水倉容水量驗(yàn)算：根據(jù) 330 采區(qū)地質(zhì)說明書，采區(qū)正常涌水量為，最大涌水量為 。330 采區(qū)泵房、水倉、變電所330 采區(qū)泵房、水倉布置在 3 下 煤層頂板以上 110m 處砂巖中。兩順槽均為矩形斷面，錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。軌道順槽、皮帶順槽沿 3 下 煤層底板掘進(jìn)，工作面面長 ，開切眼方位角為 41176。由于 3 下 煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單且賦存較穩(wěn)定，工作面地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，該區(qū)域范圍內(nèi)煤層厚度相對(duì)較厚，適用許廠現(xiàn)有的綜放支架 ZSB5600/17/35B，因此優(yōu)先選擇了 3301 工作面為 330 采區(qū)的首采工作面。皮帶上山巖巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，巷道凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ，煤巷為矩形斷面，采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)型式，巷道凈寬，墻凈高 ，凈斷面積 ，詳見所附斷面圖。330 皮帶大巷及–320m 皮帶大巷皮帶大巷主要用于煤炭運(yùn)輸及回風(fēng)。車場(chǎng)巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，直墻半圓拱型斷面，雙軌調(diào)車場(chǎng)凈寬 、墻凈高 、凈斷面積，雙軌中心距 ；摘掛鉤車場(chǎng)凈寬 、墻凈高 、凈斷面積 ，雙軌中心距 ，詳見所附斷面圖。車場(chǎng)巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，直墻半圓拱型斷面，雙軌調(diào)車場(chǎng)凈寬 、墻凈高 、凈斷面積 ，雙軌中心距 ；摘掛鉤車場(chǎng)凈寬 、墻凈高 ，凈斷面積 ，雙軌中心距 ，絞車房布置在調(diào)車場(chǎng)東側(cè)，詳見所附斷面圖。軌道大巷巖巷為直墻半園拱型斷面，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)型式，巷道凈寬 ，墻凈高，凈斷面積 ；軌道大巷煤巷為矩形斷面，采用錨網(wǎng)索支護(hù)型式，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，詳見所附斷面圖。330 軌道大巷、330 軌道下山及–320m 軌道大巷330 軌道大巷及–320m 軌道大巷內(nèi)布置架線式電機(jī)車，擔(dān)負(fù)輔助運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí)作為進(jìn)風(fēng)及行人巷道。第三節(jié) 采區(qū)巷道布置采區(qū)各主要巷道斷面尺寸及形狀，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定，能夠充分滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸各類機(jī)械設(shè)備、車輛運(yùn)行的安全間隙、以及施工需要的原則，結(jié)合許廠煤礦實(shí)際情況，與以前相比較作了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。正坡度掘進(jìn) 716m 至 330 二號(hào)皮帶設(shè)計(jì)終點(diǎn)位置。正坡度掘進(jìn)72m 與 330 皮帶上山機(jī)頭硐室打透，向里按方位角 129176。330 二號(hào)皮帶上山：在 330 二號(hào)軌道沿煤上山底部開門口，平推聯(lián)絡(luò)巷透 330 二號(hào)皮帶上山，向外按方位角 309176。掘進(jìn)126m 找到煤層后，調(diào)整傾角為 11176。、4‰正坡度向前掘進(jìn)底車場(chǎng) 100m，然后起坡以 14176。轉(zhuǎn)角320m 標(biāo)高處向前10m 后以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角 97176。掘進(jìn) 330 一號(hào)皮帶上山 816m 至設(shè)計(jì)位置。向前掘進(jìn)機(jī)頭硐室 20m，然后變坡以 176。掘進(jìn) 483m，然后變平布置頂車場(chǎng) 30m 至 330 一號(hào)軌道上山設(shè)計(jì)終點(diǎn)位置。掘進(jìn) 506m 后,變平向前以 4‰正坡度布置中間車場(chǎng) 50m，再變坡以 7176。、4‰正坡度向前掘進(jìn)底車場(chǎng) 30m，然后變坡以 10176。330 一號(hào)上山330 一號(hào)軌道上山：在 320 軌道大巷終點(diǎn)以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角52176。正坡度按方位角 0176。正坡度施工 201m 至–320 皮帶大巷機(jī)頭硐室；向下沿煤層頂板按方位角 0176。施工聯(lián)絡(luò)巷 34m 透 320 皮帶大巷，然后利用– 320 一路聯(lián)絡(luò)巷向上沿煤層頂板按方位角 180176。–320 皮帶大巷在320 軌道大巷 32176。采區(qū)煤倉直徑 8m，高度 20m，煤倉容量 800t。平推 –320m 皮帶大巷機(jī)頭硐室 50m 至設(shè)計(jì)位置；按方位角 120176。正坡度起坡施工檢修道 59m，變平布置頂車場(chǎng) 15m 至煤倉頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，接著利用倉頂檢修道分別施工倉頂硐室、320 皮帶大巷機(jī)頭硐室、330 二號(hào)皮帶上山機(jī)頭硐室及采區(qū)煤倉。平推檢修巷底車場(chǎng)至320 軌道大巷及 330 皮帶大巷兩巷道的中心，然后調(diào)整方位角為 32176。330 采區(qū)煤倉在 320 軌道大巷 32176。正坡度施工 517m 至設(shè)計(jì)位置（330 皮帶大巷二節(jié)上山頂– 標(biāo)高處） ；向下按方位角21176。平推 330 三路聯(lián)絡(luò)巷37m 透 330 標(biāo)高處，然后利用 330 三路聯(lián)絡(luò)巷向上按方位角 212176。按3‰正坡度向前掘進(jìn) 96m 至設(shè)計(jì)位置（330 皮帶大巷二節(jié)上山頂– 標(biāo)高處） 。正坡度施工254m 至設(shè)計(jì)位置（330 皮帶大巷一節(jié)上山位置頂– 標(biāo)高處） ；向下按方位角 21176。平推 330 二路聯(lián)絡(luò)巷 52m 透 330 標(biāo)高處，然后利用 330 二路聯(lián)絡(luò)巷向上按方位角 201176。、3‰正坡度施工 532m 至設(shè)計(jì)位置（330 皮帶大巷一節(jié)上山頂– 標(biāo)高處） 。37′31″正坡度掘進(jìn) 153m 后，變平布置 20m 頂車場(chǎng)透 330 皮帶大巷– 標(biāo)高處，然后利用 330 一路聯(lián)絡(luò)巷向上按方位角 201176。330 皮帶大巷330 皮帶大巷頂部通過 10m 高的溜煤眼直接與井底煤倉相連，具體施工順序?yàn)椋涸?330 軌道大巷距井底車場(chǎng)消防材料庫 160m 處開門口，施工 330 一路聯(lián)絡(luò)巷，先按方位角 46176。調(diào)向后，按方位角 35176。調(diào)向后，按方位角 0176。–320 軌道大巷從水倉入口處往前按方位角 45176。掘330 軌道下山 487m 過陳廠斷層至軌道下山底，在巷道底板標(biāo)高找到–，然后變平，按方位角 32176。在巷道底板標(biāo)高找到– ，按方位角 32176。330 軌道下山頂車場(chǎng)總長度 128m，頂車場(chǎng)將巷道方位角由 45176。按方位角 45176。、4‰正坡度掘進(jìn) 635m，以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角 29176。調(diào)向后，將巷道方位角調(diào)整為 16176。第二節(jié) 采區(qū)開拓順序330 軌道大巷在井底車場(chǎng)消防材料庫 503 號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)往東 處（– ）沿–255m 水平按方位角 346176。通風(fēng)系統(tǒng)–320m 軌道大巷通過工作面軌道順槽、開切眼與工作面皮帶順槽相連，工作面皮帶順槽通過–320 皮帶大巷與 330 采區(qū)煤倉相連，經(jīng)煤倉頂檢修道與 330 皮帶大巷相通，經(jīng) 1301 面上倉皮帶道、130 皮帶下山、礦井總回風(fēng)道與風(fēng)井相連形成采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)。第二章 巷道布置330 采區(qū)開拓方案，以淄礦集團(tuán)公司批復(fù)的《330 采區(qū)方案設(shè)計(jì)》為依據(jù)，綜合考慮采區(qū)的形狀、地質(zhì)構(gòu)造情況、煤層賦存特點(diǎn)及地面建構(gòu)筑物的分布等情況，盡量減少煤柱留設(shè)，充分利用礦井已形成的各種生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施，在便于生產(chǎn)和施工的前提下，同時(shí)綜合考慮 330 采區(qū)范圍內(nèi)下組煤開采等因素，本著安全可靠，技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，確定 330 采區(qū)開拓方案如下：第一節(jié) 開拓方案運(yùn)輸系統(tǒng)330 軌道大巷與 330 皮帶大巷間距 40m，330 軌道大巷與井底車場(chǎng)消防材料庫相連，在進(jìn)入 330 采區(qū)后變坡一次，由–255m 水平進(jìn)入–320m 水平，首采工作面軌道順槽沿 3 下 煤層底板布置，與 –320m 軌道大巷相連，形成采區(qū)的軌道運(yùn)輸系統(tǒng)。地壓　 尚無資料。C 左右，預(yù)計(jì) 330 采區(qū)溫度在 20176。地溫一般隨深度的增加而增加，井田平均地溫梯度在 ℃/100m 左右，在非煤系地層中地溫梯度一般在 ℃/100m 左右，煤系地層地溫梯度一般較高，在 ℃/100m 左右。3 天。第六節(jié) 采區(qū)開采技術(shù)條件瓦斯本礦井屬低瓦斯礦井，根據(jù)相鄰 130 采區(qū)和 430 采區(qū)揭露情況，2022 年鑒定結(jié)果，CH 4 相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量；CO 2 相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量 。采區(qū)儲(chǔ)量塊段計(jì)算統(tǒng)計(jì)見下表。采區(qū)回采率：根據(jù)礦井設(shè)計(jì)，采區(qū)正常塊段厚煤層回采率按75%、中厚煤層回采率按 80%、薄煤層回采率按 85%計(jì)算，煤層容重：按 。對(duì)于夾石的處理：厚度大于 者予以剔除，小于 者煤和夾石合并計(jì)算煤厚。每一塊段的平均煤厚采用本塊段各見煤點(diǎn)偽厚并結(jié)合相鄰塊段的見煤點(diǎn)偽厚情況，采用算術(shù)平均值法求得，容重按。儲(chǔ)量（1）計(jì)算范圍、計(jì)算參數(shù)、方法計(jì)算范圍：本次計(jì)算范圍為采區(qū)圈定范圍，面積約 ，包括采區(qū)西部三維物探薄煤區(qū) （內(nèi)插法求得）以上區(qū)域。直接底 粉砂巖 ，塊狀，薄層狀，含植物根莖化石，遇水膨脹。頂板 老 頂 中、粉砂 巖 8.3灰白色，中至粗粒，厚層狀，高角度裂隙發(fā)育，富含水性。煤層頂?shù)装迩闆r一覽表煤層 類 別巖石名 稱 厚 度 主 要 巖 石 特 性備注直接頂 中粒砂巖 57?灰～灰白色，厚層狀，粘土質(zhì)～硅質(zhì)膠結(jié)，較堅(jiān)硬。② 底板情況底板直接底以粘土巖和粉砂巖為主，粘土巖厚 0～，一般厚，遇水膨脹，較軟，粉砂巖厚 0～，平均厚 ，老底為粉細(xì)砂巖互層，呈灰～灰黑色，含植物化石，較堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度35Mpa 左右，與頂板相比粒度細(xì)，充水空間不發(fā)育，厚～，平均厚度 左右，屬于 IV 類底板。厚 ～，平均厚。厚層狀結(jié)構(gòu)，層面含灰質(zhì)，成分以石英石為主，長石次之?？箟簭?qiáng)度大于，屬于 II 類直接頂。發(fā)育直線斜層理和水平層理，高角度裂隙發(fā)育。煤質(zhì)各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)如下表。采區(qū)內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般不含夾石，個(gè)別點(diǎn)含 1～3 層夾石，夾石多為炭質(zhì)泥巖或砂巖?！?0176?！?176。由上述計(jì)算確定采區(qū)正常涌水量為 ，最大涌水量為。rkSR??10經(jīng)計(jì)算涌水量為 ，三灰涌水量利用建井期間主井底水倉三灰突水最大突水量 150m3/h。代入公式有：R0= =orkh?1 ??? ?????bOoA????hm