【正文】 50，提刀速率 2022。（3）單擊【等高外形粗加工參數(shù)】選項，將【Z 軸最大粗切步進量】設為。26圖 半精加工壁邊及六邊形凸臺輪廓的刀具路徑 工步 3 精加工腔底及六邊形凸臺表面的刀路設計（1）單擊【刀具路徑】→【曲面精加工】→【精加工淺平面加工】 ，拾取如圖 所示曲面作為加工面，拾取如圖 所示曲面作為干澀面，按下回車鍵，確認選擇，單擊√確認選擇，將跳出如圖 所示的等高外形刀具路徑參數(shù)設置界面，在界面中，首先選擇第 3 把 6mm 的平底刀，將其“進給速率”設置為 1200，主軸轉速 3000，下刀速率 50，提刀速率 2022。圖 淺平面精加工參數(shù)設置（3）設置完畢后，單擊右下角的√按鈕確認設置，將得到如圖 所示的刀路。圖 精加工壁邊及半精加工型腔喇叭錐面的刀具路徑29 工步 5 精修六邊形凸臺輪廓的刀路設計同理，運用曲面等高外形加工的方法，設計出精修六邊形凸臺輪廓的刀路如圖 所示。 圖 加工曲面拾取 圖 干澀曲面的拾?。?）單擊√按鈕，將彈出如圖 所示對話框，在對話框中選擇 6 號刀具，即 2mm 球刀，設置進給速率為 2500，主軸轉速 4800，下刀速率 50，提刀速率 2022。圖 放射狀精加工參數(shù)設置5）設置完畢后，單擊右下角的√按鈕確認設置，將得到如圖 所示的刀路。圖 鉆孔刀路設置對話框（2）單擊【共同參數(shù)】選項，設置如圖 所示參數(shù)。圖 鉆中心孔的刀具路徑同理鉆鉸刀孔的刀路設置方法一樣。33圖 開粗的刀具路徑 工步 2 精加工外輪廓的刀路設計（1）單擊【刀具路徑】→【外形銑削】 ，根據(jù)提示，拾取零件的外輪廓曲線，然后按下回車鍵，將彈出如圖 所示參數(shù)設置對話框，在對話框中選擇2 號 3mm 的平底刀，設置進給速率為 500，主軸轉速為 2022，下刀速率為 50，單擊右下角的十字架應用選擇。圖 深度切削參數(shù)設置（3）單擊【共同參數(shù)】選項，設置如圖 所示參數(shù)。圖 精加工外輪廓的刀具路徑 工步 3 半精加工凸臺輪廓根據(jù)前面的方法，運用【曲面精加工等高外形加工】的方法進行設計，最后得到的刀路如圖 所示。圖 精加工凸臺交接面的刀具路徑 工步 5 精加工凸臺及圓角根據(jù)前面的方法，運用【曲面精加工放射狀加工】的方法進行設計，最后得到的刀路如圖 所示。圖 后處理程式對話框直接按√確認，然后選擇要保存的目錄，將該 NC 文件保存到你的電腦盤37中，最后系統(tǒng)將會自動打開該零件的加工程序，如圖 所示。（1）工序 3 的加工程序%O0001(工序 3 的加工程序)N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N104 T1 M6N106 G0 G90 G54 A180. S2500 M3N108 G43 H1 Z50.N110 N112 G1 F50.N114 G2 F350.N116 N118 G3 N120 I0. N122 G1 N124 G2 N126 N128 N130 N132 G3 N134 N136 I0. N138 G1 N1246 N1248 N1250 N1252 N1254 N1256 N1258 N1260 N1262 N1264 N1266 N1268 N1270 N1272 N1274 N1276 N1278 G0 N1280 N1282 M5N1284 G91 G28 Z0.N1286 A0.N1288 M01N1290 T7 M638N140 G2 N142 G1 N144 G2 N146 G3 N148 I0. N150 G1 N152 G2 N154 N156 N158 I0. N160 G3 N162 J0.N164 G1 N166 G2 N168 I0. N170 N172 G3 N174 N176 I0. N178 G1 N180 G2 J7.N182 N184 I0. N186 G3 N188 G1 N190 G3 N192 G1 N194 G2 N196 I0. N198 G1 N200 G2 N202 G1 N204 G2 N206 G3 N208 I0. N210 G1 ………………由于程序較多，此處有省略………………完整的程序請查看 NC 文件N1292 G0 G90 G54 X0. Y0. A180. S1200 M3N1294 G43 H7 Z25.N1296 G98 G81 Z3. R8. F120.N1298 G80N1300 M5N1302 G91 G28 Z0.N1304 A0.N1306 M01N1308 T8 M6N1310 G0 G90 G54 X0. Y0. A180. S1500 M3N1312 G43 H8 Z25.N1314 G98 G83 Z16. R2. Q1. F150.N1316 G80N1318 M5N1320 G91 G28 Z0.N1322 A0.N1324 M01N1326 T9 M6N1328 G0 G90 G54 X0. Y0. A180. S600 M3N1330 G43 H9 Z25.N1332 G98 G89 Z16. R2. P1. F60.N1334 G80N1336 M5N1338 G91 G28 Z0.N1340 G28 X0. Y0. A0.N1342 M30%（2）工序 4 的加工程序%O0002(工序 4的加工程序 )N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N104 T1 M6N4232 N4234 N4236 N4238 N4240 39N106 G0 G90 G54 A0. S2500 M3N108 G43 H1 Z25.N110 Z5.N112 G1 Z0. F50.N114 F350.N116 N118 N120 N122 N124 N126 N128 N130 N132 N134 N136 N138 N140 N142 N144 N146 N148 N150 N152 N154 N156 N158 N160 N162 N164 N166 N168 N170 N172 N174 N176 N178 N180 N182 N184 N186 N188 N190 N4242 N4244 N4246 N4248 N4250 N4252 N4254 N4256 N4258 N4260 N4262 N4264 N4266 N4268 N4270 G0 N4272 N4274 N4276 N4278 G1 F50.N4280 F2500.N4282 N4284 N4286 N4288 F2022.N4290 F2500.N4292 N4294 N4296 N4298 N4300 N4302 N4304 N4306 N4308 N4310 N4312 N4314 N4316 N4318 N4320 N4322 N4324 N4326 Z0.N4328 G0 Z5.40N192 ………………由于程序較多，此處有省略………………完整的程序請查看 NC 文件N4330 Z25.N4332 M5N4334 G91 G28 Z0.N4336 G28 X0. Y0. A0.N4338 M30% 仿真加工單擊操作面板中如圖 所示的按鈕全選所有刀具路徑，然后單擊 按鈕進入仿真界面，如圖 所示。41圖 工序 3 加工后的仿真效果圖圖 工序 4 加工后的仿真效果圖42結 束 語本次課題貫穿本專業(yè)所學到的議論知識與實踐操作技術，從分析設計到計算、操作得到成品，同時本次選題提供了自主學習，自主選擇，自主完成的機會。這次畢業(yè)設計，給我最大的體會就是熟練操作技能來源我們對專業(yè)的熟練程度。在上機操作時，我們只有練習各功能鍵的作用，在編程時才得心應手。本畢業(yè)的選題、設計內(nèi)容、及設計的形成是在老師的悉心指導下完成的。通過此次設計使我掌握了科學研究的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎，在以后的日子我將會繼續(xù)保持這份做學問的態(tài)度和熱情。經(jīng)過一次又一次的修改、添加，老師給我們講解，給我們找一些相關的資料，終于把論文按要求的完成。在此，我表示由衷的感謝。最后我對所有幫助過我的老師和同學們表示深深的感謝！44參 考 文 獻[1][M].清華大學出版社,2022 年[2]陳子銀、[M].北京理工大學出版社,2022 年[6][M].北京:高等教育出版社,2022 年第一版[7][M].北京:機械工業(yè)出版社,2022 年[3][M].北京:機械工業(yè)出版社,2022 年第一版[4][M].西安:電子科技大學出版社,2022 年[5][M].西安:西安電子科技大學出版社,2022 年第一版[8][M].南京:東南大學出版社，2022 年[9][M].北京:機械工業(yè)出版社，2022 年[10][M].北京:電子工業(yè)出版社，2022 年