制粉系統(tǒng)調(diào)整措施與建議-閱讀頁
2025-07-08 02:30本頁面
【正文】 時(shí)應(yīng)及時(shí)投油穩(wěn)燃。（實(shí)踐中才能找到適合自己的燃燒配風(fēng)方式）配風(fēng)的基本方式二次風(fēng)的開度一致。適用于燃燒穩(wěn)定時(shí)的大負(fù)荷，多為揮發(fā)分較高的煙煤。適用于燃燒不穩(wěn)定或小負(fù)荷，多為低揮發(fā)分的無煙煤。適用于爐膛溫度過高或結(jié)焦。D倒寶塔配風(fēng)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于提高燃燒穩(wěn)定性是有好處的燃盡性也好。配煤基本方式各層均勻給煤。優(yōu)點(diǎn)：爐內(nèi)的熱負(fù)荷分布均勻。適當(dāng)減少中間層給煤。優(yōu)點(diǎn)：降低燃燒中心溫度，防止結(jié)焦。適當(dāng)中間層給煤。優(yōu)點(diǎn)：提高局部斷面熱負(fù)荷，有利于燃燒穩(wěn)定2) 上部燃燼風(fēng)擋板，根據(jù)鍋爐廠資料，根據(jù)負(fù)荷來切投，負(fù)荷為50~75%MCR時(shí)開一層擋板，75~100％MCR時(shí)再開最上層擋板。3) 有插入油槍的輔助風(fēng)擋板,在啟動(dòng)該層油槍時(shí)將該層輔助風(fēng)擋板關(guān)到點(diǎn)火位置，開度約為35%。隔層運(yùn)行隔層運(yùn)行應(yīng)盡量避免，但制粉系統(tǒng)的檢修、保護(hù)動(dòng)作、斷煤等原因?qū)⒃斐芍品巯到y(tǒng)的隔層運(yùn)行。但由于有的檢修工作時(shí)間較長，低負(fù)荷時(shí)的隔層運(yùn)行問題也不可避免；而對(duì)于運(yùn)行制粉系統(tǒng)突然跳閘的事故則對(duì)燃燒的影響更為明顯，低負(fù)荷時(shí)，如處理不及時(shí)果斷，很容易因全爐膛無火而造成鍋爐熄火。②關(guān)小停運(yùn)或跳閘燃燒器上、下兩層輔助風(fēng)擋板，盡量減少隔層的兩層燃燒器之間的冷風(fēng)量。③適當(dāng)加大隔為單層運(yùn)行制粉系統(tǒng)的出力，提高其煤粉濃度，以利于著火。暖磨過程應(yīng)緩慢，防止暖磨時(shí)大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，降低爐溫，使得燃燒不穩(wěn)，造成鍋爐熄火。⑤保持較低的一次風(fēng)壓、總風(fēng)量及磨風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)不穩(wěn)時(shí)，可切至手動(dòng)調(diào)整。（低負(fù)荷調(diào)整要點(diǎn)） 5. 燃燒調(diào)整的注意事項(xiàng)：燃燒調(diào)整不僅要以理論為基礎(chǔ)，要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作指導(dǎo)：①將火焰檢測監(jiān)視窗口作為主要監(jiān)視畫面之一。②維持空預(yù)器進(jìn)口氧量在%～6%范圍內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)暗紅而長的火焰甚至煙囪冒黑煙時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐輔助風(fēng)擋板，組織合理的配風(fēng)，維持風(fēng)量、粉量的最佳配合，保持爐內(nèi)良好燃燒。④鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁鍋爐吹灰、排污、除焦以及制粉系統(tǒng)的啟停等操作。⑥主、副值班員應(yīng)及時(shí)了解和掌握來煤特性，對(duì)煤質(zhì)變化做到心中有數(shù)，組織合理的燃燒。在直吹式制粉系統(tǒng)中，鍋爐運(yùn)行負(fù)荷與磨煤機(jī)出力有直接關(guān)系，這使得整個(gè)制粉系統(tǒng)往往不能在最經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行。制粉系統(tǒng)的風(fēng)量、煤量隨鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的變化而變化，且系統(tǒng)內(nèi)的氣粉濃度變化頻繁，根據(jù)這些特點(diǎn),綜合考慮各種影響因素，進(jìn)行切實(shí)有效的燃燒調(diào)整，以此保證機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
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